Способ брикетирования бурых углей Советский патент 1979 года по МПК C10L5/10 

. 1 , . Изобретение относится к области брикетирования со связующими углей, преимущественно твердых бурых углей и может быть использовано при брикетировании;каменноугольной мелочи и антрацитового штыба. Известны способы использования в качестве связующего отходов 1теллюлоз но-бумажного производства, и частное ти сульфитно-дрожжевой бражки 13.. Недостатком таких связующих при брикетировании углей является их высокая гидрофильность. Угольные брике ты, полученные с присадкой указанной сульфитно-дрожжевой бражки или других аналогичных продуктов (сульфитных щелоков и т.п.), не обладают влагоустойчивостью. Лля обеспечения гидрофобности такие брикеты требуется подвергать термической обработ при температуре, превышающей 280С. Термообработка значительно удорожает себестоимость производства брике тов и сдерживает применение отходов целлюлозно-бумажного производства в качестве связующих при брикетиро ании углей. Известен также способ брикетирования твердых бурых: углей с нефтебитумом в качейтве связующего. Полученные брикеты при этом обладают достаточно высокой механической прочностью, однако не отвечают ряду существенных требований к кусковому топливу 2.. При таком способе получе-. ные углебрикеты не обладают необходимой термической устойчивостью при горении: брикеты самопроизвольно разрушаются в процессе горения, не . допускают шуровки, образовавшаяся мелочь проваливается через колосники и уносится с отходящими газами, при этом коэффициент полезного использования топлива имеет пониженные показатели. Кроме того, сравнительно высокое содержание в брикетах нефтебитума 8-10% вызывает сильное выделение копоти при их сжигании. Целью-изобретения является повышение термоустойчивости и механической прочности брикетов. Для достижения поставленной дели в уголь вводят нефтебитум в коли.честве 1,5-2,5% от угля, а затем в пол5Л1енную смесь вводят концентрат сульфитно-дрожжевой бражки в коли честве 6-7% от угля.

Предлагаемый способ брикетирования бурых углей осуществляется следующим образом. Отсевы твердых бурых углей крупностью 0-6 мм подаются на подс5П11ку и нагрев в сушильный агрегат, с температурой 60-70°С они поступают в первый смеситель, куда подаётся горячий нефтебитум в колйчестве 1,5-2,5% (при помощи распьшяюьлх форсунок). Смешение пр1оизвбдится при температуре 80-85 С, после чего шихта поступает во второй смеситель, куда подается 6-7% концентрата сульфитно-дрожжевой бражки (СДЕК). Полученная шихта с бинарным связующим, общее Количество которого; составляет 7,5-9,5%, направляется на прессовайзйеёвгШЬцовыё прессы, затем брйке ты ох:лажд аются и направляются на СкЛадй(Е Ьвание.

Изобретение отличается от известного . технического решения 2 более низкимiрасходом нефтебитума 1,5-2,5% Эместо 8-10% и Применением второго сбязуюп1ёго - сульфитрно-дрожжевой

бЩжк и,; подаваемой в холодном состоянии к горячей угольнобитумной шихте,

:чт:( свзда&г оптимальные температурНыеусловия прессования. Состай предЛоже нного бинарного связующего и cjioсоб ёгё присадки обеспечивают дост 1жение. поставленной цели.

Результаты брикетирования киргизских бурых углей С бинарным связуЮЦим в полупромышленных условиях

703564

Пример. На опытно-промышленной фабрике в полупромышленных условиях было проведено брикетирование отсевов кызыл-кййского и сулюктинского твердых бурых углей по Предлагаемому способу с бинарным связующим.

Прессование осуществлялось на вальцовом промышленном прессе. Дпя со:ПбставЛёния ё таблице првиедены резултаты брикетирования с одним нефтебитумом без добавки СДБК.

Приведенные данные показывают, что механическая прочность полученных брикетов весьма высокая (нормы Показателей для каменноугольных брикетов со связующими 85% (на сбрасывание) и для буроугольных брикетов без связующих 80% (на истирание). Кроме того, следует отметить, что при хранении брикетов с бинарным связующим прочность ихвозрастает, так сопротивление сжатию после 7 суток увеличиваеся в 1,5 раза.

Термостойкость брикетов, полученных по предложенной технологии, отличается особенно высокими показателями, так, если брикеты с нёфтебйтумом выдерживают нагрузку в момент выделения летучих; в процессе горения 1,5 кгС, то брикеты с бинарным связующим 3,5-8,0 КГС.

Сулюкт(а17,9 2 80 70 КызылКия 21,5 2 80 70 КызьшКия 21,5 9 92 :. -fViiAjK e f z 99,0 97,5 100 3,00 8, О 1,5 94,8 80,0 100 2,9.7 3,5 3 92,0 87,5 100 0,95 1,5 16

В процессе сжигания время выделения копоти у брикетов с бинарным связующим сокращается в несколько раз против брикетов, полученных на основе 9.% нефтёбитума. . .

Формула изобретения

Способ брикетирования бурых углей, включающий сушку угля, смешение с . горячим нефтебитумом и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения термоустойчивости

и механической прочности брикетов в уголь вводят/ н«фтебитум в количестве 1,5-2,5% от угля, а затем в полученную смесь вводят концентрат сульфитно-дрояокевой бражки в количестве 6-7% от угля.

Источники информации, принятые во при экспертизе:

2.Брикетирование углей и. углеро|Дистых материалов. Недра, 1973 :с. 42-50.