(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Азотсодержащая лигатура | 1976 |
|
SU594204A1 |
Азотсодержащая лигатура | 1976 |
|
SU589276A1 |
АЗОТСОДЕРЖАЩАЯ ЛИГАТУРА, ПОЛУЧЕННАЯ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА | 2008 |
|
RU2370562C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ И ЛИГАТУР | 2006 |
|
RU2331691C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА И АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА | 2011 |
|
RU2479659C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ | 2002 |
|
RU2210615C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ХРОМА | 2007 |
|
RU2350677C1 |
ЛЕГИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2218440C2 |
Сплав для раскисления и легированияСТАли | 1979 |
|
SU840179A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И АЗОТСОДЕРЖАЩИЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2341578C2 |
:;- ..--:-; Изобретение ртнЬсятся к черной Metajuiypгии, и частносга к ферросплавам и тйгатурам для сталеплавильшго произйодстаа.
. Дтя легаровшия азотсодеряоицих сталей в настоящее врёмяоприменяют азотированный феррохром, полученный насьпцениём в азоте брикеТ(эв из предварительно измельчённого до крупности Meiieis 0,2 мм углеродистого . феррохрома посЛе их обезуглероживания ri твердом состоянии в акууме. Такой сплав длд 1егирования содержит , вес.%:
более 60 до 0.03 6-8
до1
Остальное 1.
Основным недостатком данной лигатуры является низкое усвоение азота сталью (50ш%). , ., .-: . . .. :
Целью настоящего изобретения является повышение усвоения азота и снижение удельного расхода лигат)фы при легировании стали.
Поставленная цель достигается тем, что предпрлагаемьщ сплав для легирования дополнительно содержит алюминий при следующел .соотношении компонентов, вес.%: . Хром-30-80
Алюминий5-30
Кремний0,1 - 10
Азот10-17
Железо. .Остальное.
Пример . Предлагаемой сплав получали в реакторе высокого давления.
Состав шихтовых материалов приведен в таблиде 1.
КомпонентыLi.J&p 4ecKiLlrocia|L.
,Сг1 А1S1СS. РFe
Феррохром70,5-0,30,10,0190,036 ост.
Хром ,97,80,660,150,020,021 0,003 0,40
Феррохром с алю- .
минием56,621,00,90,047 0,0080,027 ост.
:феррЬх ром . . --::. .. .--,.-. : ; .. .
с кремнием55,30,90-20,70,047 0,0080,026 ост. Исходные материалы измельчали в порошок , жигали с помощью нагретой спирали и навески
крупностью 0,05-0,20 мм и перемешивали порошка алйзминия весом г. Дальнейшее
в агаровоймельнице в соотношениях, обеспе-азотирование осуществлялось самостоятельно
чивающих получение лигатуры заданного со- в горения без внешнего подвода тепстава. Смеси засьшали в реактор порциями по ла. Полный цикл азотирований составлял не
10 кг. Рабочий объем реактора Наполняли 5 - одного часа. .
азотом до 50-100 атм (содержание кислорода В таблице 2 приведены примерь составов
-И примесей не более 0,1%). Затем смесь под-полученных лигатур. Элемент11---), . .
Хром 79,2032,3055,40
Алюминий5,0030,0015,80
Кремний 0,159,90 5,30
Азот13,6011,4016,80
,, , ; . ЯКелезо и .. .... / - ..- - . . .
примеси :.ост.ост.ост.
JbraTypa получается в виде хорошо спечеаных брикетов и не требует дополнительной обгработки.. .Предложе11И(ая лигатура может быть исйользована при производстве жаропрочных марок сталей с азотом.
Полученную лигатуру испытали для азотирования стали 30X1ОН9.
Степень усвоения азота при этом составила 86-93%.
Таютм образом, использование предлагаемой лигатурь позволяет в 2-3 раза снизить ее
Т а б л и ц а I
Т а б л и ц а 2
.
Сплав
№1N«2№ 3
удельный расход как за счет пбвышённого содержания в сплаве азота, так иза счет более высокой степени усвоений азота сталью.
формула и 3 о б р е ни я
Ьля Легирования, содержащий хром, Кремний, азот, железо, отличающийс я тем, что, с целью повьпиения усвоения азота и снижения удельного расхода лигатуры, он дополнительно содержит алюминий при следующемсоотношении компонентов, вес.%: ЗО- 80 Алюминий 5 30 Кремний 0,1 - 10 10-17 Остальное. Железо
4&fmi&mm v: - ff
«: ifg; jSt:rs jpSRie- :;v:,;r--:.,
У :& Ш Ш-- Ш& 1 y;4:: i:.:«s -S5isf.y i AS--./v::- ;...f.- ;-: .-,.-,b:.-C-4--.;VV.;-IJ:ib-- у - -
, i : y-- S- j ;sfi:V%,;,4,: :;Vr fi i ;iSifSv ; 3 r-- :.ш р щщдар : R.mmmm&i m -.-, ., .; : .,- ,.--;;W,.VK...N ..,
%,: i;;;i-v A;:,a4aiiS;SV;tvsa- ;r,:,;- к
: .:;ч .;;-gK /:;--«;j 5 :WiSs;y; v-
.,:;;.,: SHa fe:-Sj;tv V..
1(г: 1 ; :;даШШ Ш йШрйШ- М;ЩУ; А-;€Ш&г; Шййжо
ЙЙ;7035966 Источники информа11:ии, принятые во внимание при ,экспертизе .1. Гасик Л. Н. и др. Структура и качество промышленных ферросплавов и лигатур. Киев, Техйяка, 1975, с. 138.
Авторы
Даты
1979-12-15—Публикация
1977-08-12—Подача