Сплав для раскисления и легированияСТАли Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

(.54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕгаРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов и лигатур для легирования и раскисления стали.

Известен сплав следующего состава, вес.%: марганец 20-60. хром 20-60, кремний 0,3-5,0, углерод 0,7-2,0, сера и фосфор не более 0,03, жепезо остальное l }.

Однако выбранное соотношение компонентов не позволяет проводить раскисление и легирование одним сплавом По ходу гшавки требуется введение других раскислителей, таких как ферроСИЦИЛИИ, силикомарганец и легирую.щих - азотированный марганец и ферротитан. Кроме того, присутствукиций в сплаве углеродно,7-2,0%)является нежелательной примесью, ухудшающей свойства готовой стали.

Известен сплав для легирования и раскисления стали следующего состава, вес.%: марганец15-30, хром 3545, кремний 9-13, алюминий 2-5, углерод 0,1-5, железо - остальное J2.J.

Недостаток известного сплава - низкое содержание хрома и высокое марганца. При использовании его для раскисления стали требуется дополнительная присадка ферросплава, содержащих хром и кремний. Наличие в составе известной лигатуры алюминия и отсутствие титана и азота ограничивает сортамент сталей, для которых он может быть использован.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сппав следующего состава, вес.%; марганец 5-15, хром 55-65, кремний 1, углерод 0,02, фосфор 0,03, железо - остальное 3..

Недостатком сплава является то, что в нем отсутствует титан и азот, а соотношение компонентов сппава таково, что при его использовании для легирозания и .раскисления стали, например, нержавеющей шш трубной, требуется

дополнительное введение кремнийсодержаш у. ферросплавов, а для микролеги рования стали титаном и азотом азотированный марганец и ферротитан. Это П1ШВОДИТ к увеличению расхода ферросплавов у снижению усвоения эле ментов сталью и удорожанию щ оцесса легироваш1я.

Цель изобретения - по8Ш1еяие усвоения раскислителей и легирующих и упрощение технологии легирования стали

Постагленная цель д«ют 1гзек:я тем, что предлагаемый спяаВ; дополнительно содержит титан и азот следующей ооот нещеиия компонентов вес.%: Мар анед3-18

45-70,

1-5

Крвмга

0,05-0,5 Углерод 0,01-8 Титан

Азот Железо Остальное В сплаве могут присутствовать неизбежные примеси и сопутствунндие элемен70

50

45

15

50

18

70

10

64

60

10

Известный

ты vtcepa, фосфор, магний, алюминий, кальций и т. из еняюпще свойства сплава и стали, в количестве до 2% суммарно,

Схшав метет быть получен любыми известными методами, обеспечивающими заданный состав, например, в электропечи ик хромовой руды и силикрмарганца с добавкой титановых отходов и продувкой жидкого металла азотом, сплавлением в «щукцйоннрй печи соответствующих ферросйлавов,

Сплав может быть использован для легирования и раскисления стали как в жидком, так и в Твердом виде.

В табл. 1 представлены составы предлагаемых сплавов.

В табл. 2 представлены данные по усвоению титана и азота сталью.

При раскислении и легировании известным сялавом дополнительно вводят ферротитан, а расплав продувают газообразным азотом.

Т а б л и ц а 1

0,01 Остальное

0,2

0,1

4,8

То же

2,50,5

0,01 0,050,5

it

0,50,3

0,8

и

7,0

5,00,4

0,04

0,25

8,0

11

0,02

Т а б л и ц а 2

Формула изобретения

Сплав для раскисления и легирования стали, содержалщй марганец, хром, кремний, углерод, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения усвоения раскислителей и легирующих и упрощения тех-нологии легирования, он дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Марганец3-18

Хром45-70

Кремний1-5

Углерод0,05-0,5

Титан0,01-8

Азот0,01-7

ЖелезоОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертиве

3.Комплексные сплавы для легирования, раскисления и модифищ1рования Каталог, 1973, с. 27.