Изобретение относится к химической технологии, а именно к способам очистки и разделения металлов с помощью ионообменных смол, и может быть использовано при переработке отходов титанового производства и очистке скандиевых концентратов от тория.
Известен способ разделения скандия и тория на сильноосновном анионите Дауэкс 1x8. Способ заключается в совместной сорбции скандия и тория на анионите из 2-3 М растворов нитрата магния с последующей десорбцией скандия 3 М раствором нитрата магния, а тория 2-4 М раствором соляной кислоты или 1 М раствором хлорной кислоты Г1.
Недостатками этого способа являются введение на стадии десорбции посторонних ионов магния и необходимость последующей очистки скандия от магния.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ выделения скандия из растворов , содержащих примеси скандия и тория, включающий их сорбцию на сулфокатионе с последующей промывкой катионита водой и раздельной десорбцией: скандия 3 н. соляной кислотой а тория 3 н. раствором оксалата аммония С2 .
Недостатками этого способа являются невысокая степень очистки скандия от тория и связанная с этим невысокая степень чистоты получаемых продуктов ,
Цель изобретейия - повышение степени очистки скандия от тория.
Цель достигается тем, что при осуществлении способа выделения скандия из раств-оров, содержащих примеси скандия и тория, включающего их сорбцию на сульфокатионите, последующую его прсдаплвку водой и раздельную десорбцию реакционными реагентами, сорбцию ведут на пористом сульфокатионите в Na -форме при рН 2,8-3,5 и температуре 60-90 0, а раздельную десорбцию - растворами хлористого натрия и карбоната натрия соответственно.
Кроме того, раздельную десорбцию скандия и тория ведут 1 н. растворо хлористого натрия и 1-3 н. растворо карбоната натрия соответственно.
Технология способа состоит в следующем .
Через сорбционную ионообменную колонку, снабженную обогревом, со слабосшитым пористым сульфополистирольным катионитом с 3-6% дивинилбензола в Na-форме пропускают раствор, содержащий, скандий и торий/ рН
раствора при сорбции 2,8-3,5, температура 60-90 0. В указанных условиях торий сорбируется катионитом, а скандий проходит в фильтрат.
Сорбцию ведут до появления ионов тория в фильтрате, например до достижения концентрации тория в фильтрате 1 мг/л. После этого катионит промывают небольшим количеством воды (2-3 об. на 1 об. смолы) и обрабатывают раствором соли, например 1 н. раствором хлористого натрия. При этом небольшие количества скандия, поглощенные катионитом, удаляются из фазы смолы. Затем осуществляют десорбцию тория 1-3 н. раствором карбоната натрия.
Сопоставительный анализ и сравнение эффективностей очистки скан0 дин от тория по известному и предлагаемому способам приведено в примере,
Приме р. Раствор с Рн 3,0, содержащий 5,О г/л скандия и 5,0 г/л
5 тория, пропускают через сорбционную колонку с 1,0 г слабосшитого макропористого сульфополистирольного катионита с 6% дивинилбензола, предварительно переведенного в Ма -форму.
0 Температура раствора при сорбции 60-90°С. Объем раствора 40 мл. После сорбции колонку промывают 25 мл воды, обрабатывают 50 мл 1 н. раствора хлористого натрия и осуществляют
(- десорбцию тория 50 мл 3 н. раствора карбоната аммония.
Параллельно проводят опыт по очистке скандия от тория по способу.прототипу.
Для этого через сорбционную колонку с 1,0 г гелевого сульфополистирольного катионита с 8% дивинилбензола в водородной форме пропускают при 18-20°С 25 мл 0,4 н. раствора соляной кислоты, затем 40 мл раствора, содержащего 5,0 г/л скандия и 5,0 г/л тория,О,4 н. по соляной кислоте. После сорбции колонку промывают 25 мл воды, обрабатывают 50 мл 3 н. соляной кислоты и осуществляют десорбцию тория 50 мл 3 н. растворасерной кислоты.
Степень очистки скандия от тория по предлагаемому способу составила 2600, а по известному около 14. При
5 этой потери тория и скандия с соответствующими десорбатами составили по предлагаемому способу 0;1 и 1,3%, а по известному - 20 и 37%.
Таким образом, предлагаемый споQ соб по сравнению с известным характеризуется значительно более высокой ( л/в 200 раз) степенью очистки и отделения скандия от тория, а также малыми потерями скандия и тория на , стадиях десорбции.
л701929
Способ согласно изобретению мо- и тория пригидрометаллургической
жет позволить значительно более эф- переработкеотходов титанового профективно проводить выделение скандия изводства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2062810C1 |
Способ получения оксида скандия | 2015 |
|
RU2608033C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ ПРОДУКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2016 |
|
RU2613246C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2196184C2 |
Способ сорбционного разделения скандия и тория | 1987 |
|
SU1424174A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СКАНДИЯ ОТ ТОРИЯ | 2014 |
|
RU2567167C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2582425C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ТОРИЯ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2207393C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА СКАНДИЯ | 2018 |
|
RU2731951C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА СКАНДИЯ ИЗ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2684663C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
J | |||
"Chromatogr", 1965, 1б,№3,.556-5^63 | |||
..- | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Химический анализ горных пород ' и минералов | |||
Под ред^ И.П | |||
Попова и М.А | |||
Столяровой, М., "Н^дра", 1974, с | |||
Ветряный много клапанный двигатель | 1921 |
|
SU220A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СКАНДИЯ 'из РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСИСКАНДИЯ'И ТОРИЯ, включайзщий сорбцию последних на сульфокатирните, после- дую1цую его пррдавкУ водой и раз- дельнуй десорбций реакционными агентами , от; л и ч а ю ад и и с я тем, что, с цельй пЬвйшения степени очи-,cTkti, сорбцию ведут на пористом суль- фокатионйте в На*-форме при рН 2,8-< 3,5 и температуреТбО-ЭО^С,а раздельную десорбцию - раст'во1рами хлорис-\Toro натрия и карбоната натрия соответственно | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ по пп | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
раствором карбоната Натрия ' соответственно | |||
-(П |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1977-10-05—Подача