Способ регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи Советский патент 1989 года по МПК F27B7/32 

1

Изобретение относится к технике управления процессом обжига шихты во вращающихся печах и может.быть использовано на печах глиноземного и це-. ментного производства.

Известен способ регулирования процесса спекания глиноземных шихт во вращающихся печах, при котором технологическую пьшь подают в печь с горячего конца над топливным факелом и регулирование осуществляют изменением расхода топлива и технологической пьши.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описьшаемому изобретению является способ регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи, включающий ввод потока топлива и расположенного над ним потока технологической пьти под углом друг к другу с переменной скоростью.

(Л

Недостаток известных способов состоит в том, что по мере деформации пылевой форсунки под действием высоких температур направление потока пьши отклоняется от оптимального, что ведет к наростообразованию и ухудшению термообработки пьши во взвешенном состоянии, а следовательно, и к снижению качества продукта.

Цель изобретения - повьш1ение качества продукта путем улучшения условий термообработки.

Цель достигается тем, что в способе регулирования процесса спекания шихты во вращающейся печи, включающем ввод потока топлива и расположенного над ним потока технологической пьши под углом друг к другу с переменной скоростью, угол между направлениями потоков топлива и технологической пьши изменяют в пределах 4:5°. На фиг, 1 показана враЕ(ающаяс:я печь, продольный разрез; на фиг, 2 вид по стрелке А на фиг. 1, На фиг, 1 и 2 приняты следующие обозначения: вращающаяся печь 1, нецодвижная топочная головка 2 в разгрузочном конце печи 1, топливосжигающее устройство 3, гьтевая фор сунка 4, домкратоподобное устройство 5, Во внутреннюю полость печи 1 через отверстия в топочной головке 2 введены топливосжигающее устройство 3 и расположенная над ним пылевая форсунка 4. На входе в топочную головку 2 топливосжигающее устройство 3 и пылевая форсунка 4 опираются на домкратоподобные устройства 5; смещенные относительно друг друга по периметру на 45-120 . При необходимости изменение направления потоков топлива и техноло гической пьши в пределах ±5° по вер тикали и горизонтали проводят смещением топливосжигающего устройства 3 или пьшевой форсунки 4 в необходи мом направлении при помощи домкрато подобных устройств 5. Изменение угла по вертикали между направлениями потоков пыли и топ лива более +5 (т.е. при удалении потоков друг от друга) приведет к резкому ухудшению условий процесса обжига, так как топливный поток будет направлен непосредственно на об жигаемый материал, что приведет к в падению топлива на материал и недожогу, апыпевой поток будет направлен непосредственно на верхнюю част футеровки что способствует интенси ному гарниссажеобразованию При изменении угла менее -5 (т.е. при I чрезмерном перекрещении потоков) резко укорачивается длина зоны спекания, что приводит к оплавлению опека и ухудшению его технологического качества. Оптимальной величиной изменения угла между направлением потоков пыли и топлива является угол +2-3°. По мере течения кампании печи 1 за счет термических деформаций наблюдаются изменения положения топливосжигающего устройства 3 и пылевой форсунки 4, при этом нарушаются оптимальные направления потоков топлива и пыли. В этом случае при помощи домкратоподобных устройств 5 изменяют угол между направлениями потоков пьши и топлива для восстановления температурного режима в зоне спекания. При значительном изменении пьшеуноса из печи 1, например, за счет изменения тонкости помола шихты или ее влажности и, соответственно, подачи пыли над факелом, изменяется и температура в зоне спекания. Качество спека ухудшается, производительность снижается, И в этом случае с помощью домкратоподобных устройств 5 изменяют ..угол между направлением потоков пьши и топлива до +5 градусов по вертикали путем подъема пьшевой форсунки 4 вверх, при этом подача основной части пьши над ядром топливного факела восстанавливает температуру факела в зоне спекания с обеспечением необходимой температуры материала на уровне 1280 С. Изменение направления потока топлива вниз используют для приближения зоны гарниссажеобразования к разгрузочному концу печи 1 (например в технологических цепях для охлаждения дальнего участка гарниссажа и выработки его), а также для увеличения зоны конвективного обжига при контактировании топливного факела с поверхностью обжигаемого материала.

/

z.

Подала пми

/

Й/г.-/

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ШИХТЫ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, включающий ввод потока топлива и расположенного над ним потока технологической пыли под углом друг к другу с переменной скоростью, о т- л и чающийся тем, что, с целью повышения качества продукта путем улучшения условий термообработки, угол между направлениями потоков ' топлива и технологической пьши изменяют в пределах ±5".