Способ крепления ячеистых материалов при механической обработке Советский патент 1979 года по МПК B29C17/10 

ТЫ, взаимодействующей .rj предваритель но внедренным в заготовку магнитным материалом, в качестве магнитногомЬ териала используют состав, содержащи Полимерную матрицу и порошкообразный магнитный наполнитель, который наносят на закрепляемую поверхность пе ред закреплением заготовки и выдержи вают до отверждения состава. ПРИ этом наносимый отверждаемый ;состав содержит полимерную матрицу по1зошкообразиый магнитный наполнитель при.весовом соотношении компонентов от 1:1 дй 1:2 соответственно Состав, содержащийлюлимерную мат рицу и порошкообразный Магнитный на полнитель,наносится только на поверх -ность ячеистого материала,прилегающ к магнитной плите станка,что обеспе вает минимальные отходы ячеистых ма риалов при их р аспиловке на панели. Нижеследующие примеры-подтверждают преимущества предложенного спо .соба. , Пример 1. Производят распи ловку сотового блока Полимеросотбпласта ПСП-1 на основе полиамидной бумаги и фенольно-формальдегидного связующего БФСС. Размеры сотового блока - 750x1300x450 мм. Сотовый бл разрезают на сотовые панели 750х xi300 мм высотой 5,7,10,15,20 и 25 Распиловку производят на горизонтал ном ленточнопильном станке. Сотовый блок закрепляют на рабочем столе Ст ка с помощью магнитной плиты. Перед закреплением на магнитной плите станка на торцы ячеек сотовог блока по поверхности одной из его граней размером 750x1300 мм наносят слой отвер йсдаемого магнитного материала, содержащего следующие компоненты, вес.4,: Кле.й холодного отверждения (полимерная матрица)50 Описки из армко-железа (магнитный наполнитель) 50 Клей содержит 90 вес.ч. эпоксидной смолы ЗД-20 - (ГОСТ 10587-72) и 10 вее.ч. полиэтиленполиамина (ТУ6-02-594-70). . Толщина наносимого слоя магнитно го материала - 10 мм. Сотовый блок до установки его на станЬк ввдерживйют при комнатной те пературе в течение 12 ч. для отверж дения композиции. Сотовый блок разрезают на сотовы панели практически полностью и толь остаток блока высотой 15 мм с на несенной на него композицией идет . в отходы./ П р и м е р 2. Производят распи ловку сотового блока стеклосотоплас та ССП-1 на основе стеклоткани Э-3и бакелитового лака марки меры сотового блока - 450x1000x450 отовый блок разрезают на сотовые паели 450x1000 мм высотой 5т-12 NW.Расиловку производят на горизонтальном енточнопильном станке. Сотовый блок акрепляют на рабочем столе станка помощью магнитной плиты. Перед закреплением на магнитной лите станка на торцы ячеек сотового лока по поверхности одной из его граей размером 450x1000 мм наносят отерждаемый магнитный материал, содержащйй следующие компоненты,вес.ч.; Клей холодного отверж- . дёния (полимерная матрица)40 Опилки из стали 20 (магнитный наполнитель) 80 Клей содержит .90 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 (ГОСТ 10587-72) и 10 вес.ч, полиэтиленполиамина (ТУ6-02-594-70). Толщина наносимого слоя магнитного материала-10 мм. Сотовый блок до установки его на станок выдерживают при комнатной температуре в течение 12 ч для отверждения композиции. Сотовый блок разрезают на сотовые панели практически полностью и только остаток блока высотой 15 мм с нанесенной на него композицией идет в отходы. Пример 3. Производят фрезерование по контуру.заготовки сотового заполнителя на основе алюминиевой фольги. Размеры заготовки 700x1200х х200 NBvi. Ф-резерование производят на продольно-фрезерном станке модели 6610. Заготовку закрепляют на рабочем столе станка с помощью магнитной плиты, . Перед фрезерованием на торцы ячеек заготовки сотового заполнителя по поверхно.сти одной из его граней размером 700x1200 мм наносят отверждаемый магнитный материал следующе-. го состава, вес.ч.: Эпоксидный клей холодного отверждения (полимерная матрица)40 Опилки из стали 45 (магнитный наполни- i . тель)- .60 Эпоксидный клей содержит 90 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 (ГОСТ 1058772) и 10 вее.ч. полиэтиленполиамина (ТУ6-02-594-70). Толщина наносимого слоя магнитного материала 8 мм. Заготовку сотового заполнителя до установки ее на станок выдерживают при комнатной температуре в течение 12 ч. для отверждения композиции . Пример 4. Производят распилов.ку заготовки пенопласта ПС-1 размером 500x500x400 мм на плоские панели 5т-15 мм. Распиловку производят на горизонтальном ленточнопильном станке. Заготовку пенопласта закрепляют на рабочем столе станка с помощью магнитной плиты, Перед закреплением на магнитной Плите станка на поверхность заготов ки пенопласта, примыкающую к магнитной плите, предварительно наносят отверждаемую композицию, содержащую следующие компоненты, вес.ч.: Клей холодного отверж-. дения (полимерная матрица), 30 Опилки из стали 30 (магнитный наполнитель).50 Клей холодного отверждения содержит 90 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД-20 (ГОСТ 10587-72) и 10.вес.ч. полиэтиленполиамина (ТУ-02-594-70) . Заготовку пенопласта до установки ее на станок выдерживают при комнатной температуре в течение 10 ч для отверждения композиции. Заготовку пенопласта разрезают на плоские панели, при этом остаток заготовки, идущий в отходы, составляет 5 мм. Предлагаемый способ повышает прои водительность труда, так как операци нанесения на поверхность ячеистого материала отверждающегося состава и отверждение его осуществляются вне станка, т.е. не приводят к непроизводительным потерям машинного ври 1ени, приЭТОМ одновременно могут подготавлйваться к разрезке несколько заготовок. Предлагаемый способ обеспечивает крепление практически всех типов яче истых материалов при мх мехаиич« скоя обработке. Формула изобретения 1.Способ крепления ячеистых материалов при механической обработке, включающий установку заготовки ячеистого материала на магнитную плиту станка и закрепление заготовкипутем включения магнитной плиты, взаимодей ствующий с предварительно внедренным в заготовку магнитным материалом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отходов ячеистых материалов при их распиловке и повшивния производительности труда, в качестве магнитного материала используют состав, содержащий полимерную матрицу и порошкообразный магнитный наполнитель, который наносят на закрепляемую поверхность перед закреплением заготовки и выдерживают до отверждения состава. 2.Способ по П.1, от л и Ч а ющ и и с я тем, что наносимый отверждаемйй состав содержит полимерную матрицу и порошкообразный магнитный наполнитель при весовом соотношении компонентов от 1:1 до 1:2 соответ- . ственно. ,. Источники информации, принятые во внимание при экспс-ртизе 1. Авторское свидетельство СССР № 295674, кл. В 29 С 17/10, .1969. 2. В.Е. Берсудский и др. .Технология изготовления сотовых авиацион ных конструкций . Машиностроениеf М., 1975г стр. (прототип).