Способ получения водостойкого фенолформальдегидного пенопласта Советский патент 1982 года по МПК C08J9/42 C09D3/54 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОГО ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО Изобретение относится к строительству и предназначено,для повышения водостойкости ячеистых строительных материалов.- пенопластов. В строительстве применяются пенопласты в виде плит или в качестве среднего слоя слоистых панелей. Пенопласты, как правило, обладают повышенным водопоглощением. Известен способ получения водноетойкой поверхности пенопластов путем применения лакокрасочных покрытий на основе эпоксидных смол. Лакокрасочные покрытия получают путем нанесения на поверхность нескольких слоев шпатлевки на основе эпоксидной смолы, затем эмали на основе эпоксидной cMOijti или грунтовки на основе эпокс1щнрй смолы 1. Известный способ получения водостой кой поверхности пенопласта трудоемкий Наиболее близким к предлага|емому по технической сущности является способ получения водостойкого фенолформальдегидного пенопласта путем нанесения на его поверхность композиции на основе фенолформальдегидной смолы с последукяцим ее отверждением. При этом используют каучуковый клей 88-Н (ТУ 38-1051061-76) или ПЕНОПЛАСТА. 88-НЕ (ТУ-38-105540-73). Каучуковый клей 88-Н представляет собой раствор резиновой смеси типа 31-Н на основе наирита СРБК (ТУ 6-01617- 74) и бутил-фенблоформальдегидной смолы 101ЛК. (ТУ 6-01-1261-74) или смолы типа 101 (Супербекацит.1001, сеталит, 100) , в смеси этилацетата (ГОСТ 8931-71)с бензином (ГОСТ 445-56)2. Применение этого покрытия иесколькс) повышает водостойкость пенопласта; однако не обеспечивает необходимой степени водостойкости; Цель изобретения - повышение водостойкости пенопласта. Цель достигается тем, что согласно способу получения водостойкого фенолформальдегидного пенопласта путем нанесения на его поверхность композиции на основе фенолформальдегидной смолы с последующим ее отверждением, используют композицию состава, вес.ч.: Резольная фенолформальдегидная смола , 100 Продукт конденсат ции сульфофенолмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой. 11-13. В качестве защитного слоя используют смесь резольной фенолформальдегидной смолы - ФРВ-100 вес.ч. и пр дукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой (ВАГ-3)- 11-13 вес.ч. Принятое соотношение компонент тов композиции защитного покрытия яв ляется оптимальным: изменение этого соотношения приводит к невозможности получения защитного покрытия требующихся параметров и технологичности нанесения. Повышение количества ВАГ-3 приводит к вспениванию и получению не пленки, а пенопласта, Понижение его количества приводит к значительному замедлению отверждения защитного покрытия. Защитное покрытие приготовляется введением катализатора отвердителя ВАГ-3 в количестве 11-13 вес.ч. в фенолформальдегидную смолу непосред ственно перед употреблением при нор мальной температуре. Композицию тща тельно перемешивают. Изделие из фенольноГо пенопласта которое нужно защищать от водоТаблица 1 влагопоглощения, должно быть кондиционировано H.ie менее 24 часов после вспенивания. Защитное покрытие наносят при обычной температ фе, без предварительного подогрева. Наносить его можно кистью, шпателем или с помощью механической пода чи в зависимости от исходной вязкосг ти. Продолжительность отверждения защитного покрытия не менее суток. По внешнему виду после суточного отверждения защитная пленка представля ет собой гладкую жесткую поверхность Пример 1. При выдерживании образцов ячеистой структуры в воде 40 сут водопоглощение их составляет всего 130% (по весу), что примерно в 5 раз меньше, чем водопоглощение незащищенных образцов и в 3 раза меньше, чем образцов, защищенных каучуковым клеем. В аабл. 1 приведены результаты испытаний феиольного пенопласта ФРП-1 на водопоглощение.

Фенопласт

314 -441 601

ФРП-1, незащищенный

Фенопласт ФРП-1, защищенный каучуковым клеем 88Н (,прототип)

Фенопласт ФРП-1, защищенный полимерной пленкой {.толщина пленки . 0,75 мм)

Фенопласт ФРП-1, 3ащищенный полимерной пленкой (толщина пленки 1 мм)

чч . -«

Пример 2. Для проверки долговечности .разработанного покрытия проводят испытания образцов Защищенного зтим покрытием пенопласта

720 773

110

200

322 370

68

112

139 184

51

71

132

26

на ускоренное старение по следующим режимам.

1 режим.Замораживание образцов в течение 16 ч при (-25°С)и

5958437

Нагревание образцов, в течение 8 ч ,чение 5 ч до -40С, выдержка 16 ч

при L+SO.C), многократное погру-при комнатной температуре, жение в воду.

II режим. 1 сут: подъем температу-Количество циклов по каждому режиры в течение 3 ч до .при влаж- му принимают до 40, причем испытания

ности -100% и выдержке при этих пара- образцов проводят через 1,10,20,40

метрах, снижение температуры в те-циклов (см. табл. 2).

Образцы с защитным покрытием

О

1

10

20

40

Образцы без покрытия

О

1

10

20

30

Защищенные образцы, испытанные п6 первому более жесткому режиму с значительным увлажнением показывают снижение непоглощения в 3-5 раза по сравнению с незащищенным.

При испытании по II режиму водопоглощение защищенных и незгицишенныХ образцов практически одинаково и не велико (менее ), что объясняется небольшим увлажнением образцов. ,

Несмотря на жесткий режим испытаний защитная пленка полностью сохраняется, .трещин в пленке и ее отслоение. от пенопласта не наблюдалось.

Ндряду с повышенной водостойкостью защитного покрытия значительным преимуществом его является применение в качестве исходных компонентов тех же продуктов, которые используются для получения жесткого фенолформальдегидного пенопласта,

Таблица 2

-0,072 0,048 0,64 0-,35

49,7

0,072 58,3

0,34

подлежащего защите этим покрытием. Эта особенность композиции защитного покрытия обеспечивает за счет однородности применяемых продуктов хорошую адгезию ее к поверхности фе50нолформальдегидного пенопласта с одновременным образованием корки, прочность которой значительно превосходит прочность основного пенопласта.

55

Формула изобретения

Способ получения водостойкого фе60 нолформальдегидного пенопласта путем нанесения на поверхность пенопласта композиции на основе фенолформальдегидной смолы с последующим ее отверждением, отличающийся тем, что, с целью повьлиения водо7стойкости пенопласта, используют позицию следующего состава, вес, Реэольная фенолсмола 100 Продукт конденсации суяьфофенолмочевинн с форМёшьдегидом и ортофосфорной кислотой 11-13 8437 .8 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Гольдберг М.М. и др. Покрытия 5 полимерныхматериалов. М., Стройиздат, 1980, с. 171-174. 2. ТУ 400-290-77. Панели метсШлические с утеплителем из фенолформальдегидного пенопласта. М.,1977 (/ прототипу.