"Устройство для намотки нити на бобину Советский патент 1979 года по МПК B65H54/52 B65H59/38 

Описание патента на изобретение SU704877A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА БОБИНУ

Похожие патенты SU704877A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки нити 1978
  • Иванов Вячеслав Михайлович
  • Толкачев Эдуард Александрович
  • Вальщиков Николай Маркович
  • Гладкий Петр Дмитриевич
SU745840A1
Устройство для намотки нити 1980
  • Иванов Вячеслав Михайлович
  • Ковалев Евгений Николаевич
  • Толкачев Эдуард Александрович
  • Пономарев Олег Васильевич
SU895869A1
Устройство для намотки нити набОбиНу 1978
  • Иванов Вячеслав Михайлович
  • Толкачев Эдуард Александрович
  • Пономарев Олег Васильевич
  • Леонов Владимир Михайлович
  • Шестухин Василий Константинович
SU815092A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ НА БОБИНУ 1992
  • Толкачев Э.А.
  • Щербаков А.П.
  • Аддаси Имад Саид[Jo]
RU2015099C1
Бесфрикционное намоточное устройство 1989
  • Иванов Вячеслав Михайлович
  • Иванова Валентина Николаевна
SU1694470A1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1990
  • Плоткин В.И.
  • Дорутина Т.С.
  • Рокотов Н.В.
  • Начинкин О.И.
  • Коробов И.В.
  • Городилов Б.М.
  • Рубан И.Г.
  • Дудров Б.И.
  • Регельман Е.З.
  • Верховец А.П.
  • Хохлов А.А.
  • Денисова И.А.
  • Сучков П.В.
SU1824744A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ 1991
  • Иванов Г.М.
RU2019492C1
Устройство для наматывания нити 1987
  • Щербаков Александр Павлович
SU1497142A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОГО НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ 1991
  • Иванов Г.М.
RU2008246C1
Автоматическое мотальное устройство 1977
  • Пономарев Олег Васильевич
  • Форер Владимир Львович
  • Васильев Николай Александрович
SU825437A1

Иллюстрации к изобретению SU 704 877 A1

Реферат патента 1979 года "Устройство для намотки нити на бобину

Формула изобретения SU 704 877 A1

Изобретение относится к текстиль ной промышленности, а именно к приемно-намоточным устройствам машин для производства химических волокон с высокой и постоянной скоростью приема нити на вращающуюся бобину.

Известно устройство для намотки нити на бобину, содержащее бобйнбдержатель, связанный с элек1 родвигателем, нитераскладчик, прикаточ:ный ролик с механизмом прижима его к бобинодержателю, связанный с тахометрическим преобразователем, адатчик и датчик скорости намотки 1.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что при высокоскоростном наматывании не удается избежать вибраций вратаюв(ихся тел и снижения качества намотки вследствие наличия эксцентриситета, некруглости и неполной уравновешенноети бобинодержателя с патроном и прикаточного ролика, возникающих из-за конечной точности изготовления деталей и сборки их при монтаже устройства, а также вследствие перем;енности массы и частоты врацег ния бобинодержателя в период нама- тывания.

Цель изобретения - повышение качества намотки нити при повышенных скоростях ее подачи.

Достигается это тем, что прикаточный ролик выполнен полым и имеет амортизатор, связанный с его осью а тахометричейкий преобразователь смонтирован в ролике.

Считываюищй элемент тахомеТри0ческого преобразователя установлен на оси а его модулирующий элемент на поверхности полого ролика.

Амортизатор выполнен в виде пружин, каждая из которых связана с осью

5 1эолика, а другим - с механизмом прижима.

Амортизатор имеет два корпуса с расположенными в них подпружиненными штоками, при этом штоки связа0ны с осью ролика, а корпуса - с механизмом прижима.

На фиг.1 показана кинематическая схема устройства; на ()иг.2 - то же с амортизаторами в виде пружин;

5 на фиг.З - то же, вид сбоку.

Устройство для намотки нити на бобИну включает нижний, и верхний прядильные диски 1 и 2, нитераскладчик 3, бобинодержатель 4 с наматыO

ваемой паковкой 5/ к которой с поощью приводного устройства б приимается прикаточный ролик 7, сЛуащий для измерения скорости наматывания нити 8 на паковку, а также для получения заданной плотности паковки. С ротором верхнего прядильного диска связан датчик скорости 9 подачи нити, а с паковкой 5 фрикционно связан прикаточный ролик 7 с размещенными внутри его тахоМетрическим преобразователем 10. Выводы датчика скорости 9 подачи нити в намотку и тахометричёского преобразбвателя 11, выход которого подключён - к регулируемому преобразователю 12, Выход регулируемого преобразрвателя 12 подключен к электродвигателю 13 вращения бобины. Ось 14 прикаточного ролика-7 закрепле- . на на концах штоков 15. установленных в направляющих 16 корпусов 17. Внутри корпусов 17-разметены пружины 18, из которых одним концом упирается в расположенный между направляющими 16 кольцевой вь1ступ 19 в расположенный между направляющими 1 6 кольцевой выступ 19 штока 15, а- вторым концом - в дном корпу.са 17. Корпусы 17 жестко прикреплены к концам рычагов 20, образующих совместно со связывающей рычаги поперечной 21 и валом 22 жесткую раму. Осивращения паковки прикаточного ролика 7 и вал 22 поворотной pa;}vfci МеханизмаПрижима параллельны между собой. Вал 22 установлен

Вподшипниках 23 и с-помощью кронштейна 24.крепится к облицовке машины 25. Вал 22 соединен сприводным устройством 6 прижима рьлйка к паковке, в качестве которого .может быть использовано одно из известных устройств с грузовым гидрав лическйм или пневматическим приводом, Невращающаяся ось 14 прикаточного . ролика 7.расположена в шарикоподшипниках 26. На наружных кольцах подшипников закреплен ротор 27 прикаточного ролика 7/,выполненный в виде полого цилиндра. Модулирующий элемент

28 тахометричёского преобразователя 10 ж;ёеткЬ соединен с ротором, насприМер закреплен на роторе с внутренней стороны. Считьзвающее устройство 29установлено на невращающейся оси 14 прикаточного ролика 7. Для свободного доступа к тахометрическому -преобразователю 10 опорные подшипАсКй смещены симметрично от торцов прикаточного ролика 7 к центру.

Приводное устройство б с определенным усилием прижимает к вращающейся па:ковке 5 прикаточный ролик 7, который обкатывая наружный слой паковки , преобразует ее окружную ско рость в угловую скорость ролика. Кроме того, укатывая боковую поверхность паковки с определенным давлением, прикаточный ролик 7 способствует формированию требуемой плотности паковки..

Вследствие эксцентриситета и некруглости патрона бобинодержателя в паковки прикаточный ролик 7 в процессе наматывания перемещается.по направлению к паговке и от нее, совершая, таким образом, колебания, сопровождающиеся появлением инерционых сил. Благодаря упругой связи прикаточного ролика 7 с механизмом йрижима и уменьшению массы прикаточ ного ролика 7 силы сжатых пружин 18, действующие через штоки 15 на концы оси прикаточного ролика 7, преодолевают силы инерции ролика и последний остается в непрерывном фрикционном зацеплении с паковкой.

Частотный тахометрический преобразователь 10- выполнен на базе модуляторного параметрического преобразователя угловых перемещений в число импульсов ,и состоит из модулирующего элемента 28 и считывающего устройства 29. При этом применен такой параметрический преобразователь перемещений,который по действия при.вращении не созда дополнительных моментов сопротивлен например, электромагнитного момента, трения или аэродинамического В качестве безмоментных преобразователей перемещения, могут быть исполы зованы, например, Фотоэлектрические или емкостные преобразователи, а также преобразователи с.использованием магнито-резисторов, датчиков Холла и некоторые другие.

.Тахометрический преобразователь, 10 и датчик 9 угловой скорости верхнего прядильного диска посылает в устройство.сравнения 11 электрические сигналы, пропорциональные соответственно скорости наматывания и подачи нити в намотку. По мер роста диаметра паковки возрастает ее окружная скорость и угловая Скорость прикаточного ролика, что приводит к изменению частоты выходного сигнала тахометричёского .преобразователя 10.

Устройство сравнения сигналов скорости 11 выявляет Факт.отклонения соотноиения контролируемых скоростей от заданного значения и через регулируемый преобразователь воздействует на., электродвигатель бобинодержателя, который снижает .. свою угловую скорость до значения, при которомвосстанавливается заданноезначение скоростей наматывания и подачи нити в намотку.

Формула изобретения

V

1. Устройство для намотки нити на бобину, содержащее бобинодержй,тель, связанный с электродвигателем нитераскладчик, прикаточный ролик с механизмом прижима его к бо инодержателю, связанный с тахометричес ким преобразователем, за атчик и датчик скорости намотки, о т л ич а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки нити при повышенных скоростях ее подачйу прикаточный ролик выполнен полым и имеет амортизатор, связанный с ег осью, а тахометрический преобраэо-ватель смонтирован в ролике. 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что считывающ элемент тахометрического преобразователя установлен на оси, а его мод лирующий элемент - на поверхности полого-ролика. 3,Устройство по П.1, отличаю щ е е с я тем, что амортизатор выполнен в виде пружин, каждая из которых одним концом связана с осью ролика, а доугим - с механизмом прижима. . .. 4.Устройство по П.1, о тл и чающееся тем, что амортизатор имеет два корпуса с распо оженными в них подпружиненными иггоками, при этом штоки связаны с осью ролика а корпуса. - с механизмом прижима. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 401624, кл.В 65 Н 59/38, 1971.

SU 704 877 A1

Авторы

Иванов Вячеслав Михайлович

Нижибицкий Олег Николаевич

Толкачев Эдуард Александрович

Пономарев Олег Васильевич

Даты

1979-12-25Публикация

1977-08-10Подача