Устройство для непрерывной парожидкостной обработки свежесформованных нитей Советский патент 1979 года по МПК D01D13/00 

аый патрубок Для подачи паровой среды и концевые патрубки 3,4 для подачи и отвода жидкости, смонтированные в поло ги 5 Корпуса 1 по его концам, камеры 6 жидкостной обработки, часть наружной стенки которых образует с внутренней стенкой 7 корпуса 1 кольцевую камеру, и торйевые прижимные элементы. При атом каждая камера 6 жидкостной обработки имеет продольную сквозную прорезь. 9, а расположенная у канала для паровой обработки концевая часть 9 каждой камеры б жидкостной обработки и сопрягаемая с ней часть 1О корпуса 1 имеют коническую форму Каждь1й торповый прижимной элемент представляет собой жестко соединенную с камерой 6 жидкостной обработки крышку 11 с пазом 12 и подвижную зажимную вилку/ 13 .расположенную в гнезде 14 корпуса 1 и взаимодействующую с пазом 12 крьхшки 11. Работает устройство следующим образом. При снятьге крышках 11 с камерами 6 жидкостной обработки осуществляют заправку нитей посредством подачи жидкости через один из патрубков 3. Через заправочные прорези в крышке и камере жидкостной обработки нити заправляют в камеры. Затем камеры жидкостной обработки располагают JB соответствующей полости корпуса и посредством торцовых прижимных элементов уплотняют. Усилие направленное вдоль оси устройства, приводит к с лыканию продольной сквозной прорези 8 камеры жидкостной обработки, гак чт( между паровой и жидкостной зонами образуется отверстие заданного диаметра для прохода нитей и обрабатываюшей среды. Усгройсгво подготовлено к рабочему режиму. Далее через центральный патрубок для подачи паровой среды и патрубки для подачи жидкости осуществляют подачу обрабатывающих сред. При этом наличие кольцевой камеры между внутренаей стенкой корпуса и наружной стенкой камеры жидкостной обработки позволяет обеспечить достаточньгй обьем и циркуляцию жидкости, что интенсифицирует процесс обработки нитей. Формула изобретения Устройство для непрерывной парожилкостной обработки свежесформованных нитей, содержащее корпус с каналом для паровой обработки, имеющий центральный патрубок для подачи паровой среды и концевые пйтрубки для подачи и отвода жидкости, смонтированные в полости корпуса по его концам, камеры жидкостной обработки и торцовые прижимные элементы, отличаю щеес я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и повышения производительности, часть наружной стенки каждой камеры жидкостной- обработки образует с внутренней стенкой корпуса кольцевую камеру, при этом каждая камера жидкостной обработки имеет продольную сквозную прорезь, а концевая часть каждой камеры жидкостной обработки и сопрягаемая с ней часть корпуса имеют коническую форму. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское, свидетельство СССР NO 326877, кл. D01 D 13/00, 1970. Vкп. -v:l I Направление I / движение ( ( 5/1Я jOTKuffO. I V v

(.1