Устройство для непрерывной жид-КОСТНОй ОбРАбОТКи ХиМичЕСКиХНиТЕй Советский патент 1981 года по МПК D01D13/00 D06B3/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ

Изобретение относится к производству химического волокна, в частности к жидкостной обработке свежесформованного волокна.

Известно устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее охватывающие нити гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатываглчей жидкости и патрубок для ее слива .} .

Интенсивность обработки волокна зависит от скорости потока жидкости, пересекающей волокно, и от количества пересекающих потоков. Так как скорость потока ограничена,вследствие того, что обрабатывающая жидкость поступает самотеком, то для обработки волокна требуется многократная промывка и значит значительные размеры устройства, большая длитель- -: ность процесса.

Цель изобретения - интенсификация процесса промывки нити.

Цель достигается тем, что устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содер1жащее охватывающие нити гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатывающей жидкости и патрубок для ее слива, снабжено соосно установленными в корпусе двумя трувчатыми направителями, а отжимные элементы расположены между направителями, представляют собой гофрированную трубку, выполненную из эластичного материала, концы которой закреплены на соответствующих направителях, и имеют средство для возвр атно-поступательного движения в осевом направлении.

Средство для вoз-Jpaтнo-пocтyпaтeльного движения в осевом направлении содержит упор,- закрепленный на наружной поверхности одного из направителей, при этом последний установлен в корпусе свободно, и приводной кулачок, контактирующий с упором, а в стенке корпуса выполнена прорезь для размещения в ней-упора.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг. фиг.З - разрез Б-Б фиг.1..

Устройство содержит вертикально 30 установленный корпус 1 с патрубком 2 для подачи обрабатывающей жидкости и патрубком 3 для слива. В корпусе 1 расположен желоб 4, в котором размещены отжимные элемен ты 5, представляющие собой гофрированную трубку, выполненную из эластичного материала. .Отжимные элементы 5 расположены между трубчатыми направителями 6 и 7, соосно установленными в корпусе 1. Концы отжимных элементов 5 закре лены на соответствующих направителях 6 и 7. Устройство имеет средство для возвратно-поступательного движения отжимных элементов в осевом направле нии, содержащее упор 8, закрепленный на наружной поверхности направителя 7, и приводной кулачок 9, контактирующий с упором 8. Кулачок 9 у тановлен на валу 10. В стенке корпуса 1 выполнена прорезь для размещения в нем упора 8. На входе в желоб 4 перед патрубком 3 расположен тампон 11. Устройство устанавливается накло но и работает следующим образом. Нить заправляется в устройство через.направитель 7 в корпусе 1 и через направитель 6 в гофрированн отжимном элементе 5. На входе нить касается тампона 11, а на выходе конечного гофра элемента 5.Обрабатывающая жидкость, подается в устройство по патрубку 2, перетекает по гофрам отжимного элемента 5, зап няет впадины и сливается по патрубк 3. Тампон 11 снимает с обрабатываем нити излишки прядильной жидкости. П вращении вала 10 с кулачками 9 посл ние последовательно толкают упор 8 осевом направлении, и отжимной элем 5 сокращается, при этом объем впадин между гофрами резко уменьшается и происходит интенсивный выбро обрабатывающей жидкости на нить. Пр сокращении отжимного элемента 5 диа метр выступов гофров уменьшается, и они касаются нити, снимая с нее некоторое количество обрабатывающей жидкости. Интенсивная обработка движущегося Волокна импульсными потоками обрабатывающей жидкости улучшает обработку волокна, снижает расход жидкости, сокращает время обработки, повышает концентрацию отмытых веществ в отработанной жидкости, улучшает условия труда обслуживающего персонала при дальнейшей переработке волокна. Формула изобретения 1.Устройство для непрерывной жидкостной обработки химических нитей, содержащее охватывающие нити гофрированные отжимные элементы, расположенные в вертикальном корпусе, имеющем патрубок для подачи в полость корпуса обрабатывающей жидкости и патрубок для ее слива, отличающееся тем, что, с целью интенсификации обработки, оно снабжено соосно установленными в корпусе двумя трубчатыми направителями, а отжимные элементы расположены между направителями, представляют собой гофрированную трубку,, выполненную из эластичного материала, концы которой закрпелены на соответствующих направителях, и имеют средство для возвратно-поступательного движения в осевом направлении. 2.Устройство по 1., отличающееся тем, чтосредство для возвратно-поступательного движения в осевом направлении содержит упор, закрепленный на наружной поверхности ОДНОГС1 из направителей, при этом последний установлен в корпусе свободно, и приводной кулачок, контактирующий с упором, а в стенке корпуса выполнена прорезь для размещения в ней упора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 905008, кл.28-59, 1972.

6

И