Замасливатель для обработки полиэфирных технических нитей перед приемкой на выходную паковку Советский патент 1987 года по МПК D06M13/02 D06M13/20 D06M13/22 

11

Изобретение относится к химическо промышленности и может быть использовано в производстве полиэфирных технических нитей.

Цель изобретения - улучшение перерабатывающей способности нитей за счет снижения обрывности и повьшгения сортности.

Состав замасливателя готовят следующим образом.

При 50-55°С и перемешивании 100- 150 об/мин в стальной реактор загружают необходимое количество минерального маслаi бутиловых зфиров жирных кислот, олеиновой кислоты. Затем последовательно загружают предварительно расплавленные при 60-80 С препараты СП-10 (оксиэтилированный ал- килфенол со средней степенью окси- этилирования 10), стеарокс-6 (окси- этилированная стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилирования 6) и Клоэ-15 (оксиэтилированный капро- лактам со средней степенью оксиэтилирования 15).

Полученную смесь дозируют в емкость с обогревом и мешалкой, содержащую необходимое количество воды, нагретой до 60-65 С. После загрузки всех компонентов в емкость добавляют ОксифосА, (Б или ) - калиевую сол диалкилполиэтиленгликолевого эфира фосфорной кислоты и оксиэтилирован- ньк синтетических жирных спиртов фракции со средней степенью оксиэтилирования 6.

Готовый состав охлаждают до 20- 25 G подачей, в рубашку реактора холодной воды. По внешнему виду он представляет собой молочно-белую эмульсию с вязкостью 1,2-1,3 сСт при 20 с.

Полученным составом в виде водной эмульсии обрабатывают с помощью замасливающего ролика полиэфирную ис крученую техническую нить перед приемкой ее на выходную паковку.

Пример 1. Составом, включающим , мае.%:

Масло НЗМ-40 0,72 Бутилстеарат О,08 Олеиновая кислота0,06 ОП-10 0,18 Клоз-15 0,01 Стеарокс-60,37 Оксифос Б0,08 Вода . Остальное

70502

в виде водной 1 ,5%-ной эмульсии, обрабатывают с помощью замасливающего ролика полиэфирную техническую нить

11Т текс перед приемкой ее на выход- е ную паковку. Содержание состава на нити 0,5tO,l% от в.еса. В этом и всех последующих примерах свойства обработанных замасливателем СК нитей, характеризующие способность их к пере- 10 работке в изделия, следующие: препа- рацион.ная компактность; электризуе- мость, усилие трения нити о нить и металл; склонность к пушению.

В табл. I приведены свойства поли- 15 эфирных нитей, обработанных по предлагаемому (замасливатель СК) и из- вecтнo fy (замасливатель Синтокс-20 М) способам.

Пример 2. Полиэфирную тех- 0 ническую нить обрабатывают аналогично примеру 1, отличие только в том, что перед приемкой ее на выходную па-. ковку обрабатывают составом, содержащим следующие компоненты, мас.%: 25 Масло НЗМ-40 1,10 Бутилстеарат 0,12 Олеиновая кислота0,09 ОП-10 0,27 30 Клоэ-15 0,02 Стеарокс-6 . 0,58 Оксифос А0,12 Вода Остальное

j Пример 3. Полиэфирную ническую нить обрабатывают аналогично примеру 1, отличие .только в том, что перед приемкой ее на выходную паковку обрабатывают составом, со- 40 держащим следующие компоненты, мас.%: Масло НЗМ-40 1,42 Бутилстеарат 0,16 Олеиновая кислотаО, 16 45 ОП-100,35 Клоэ-150,02 Стеарокс-60,13 Оксифос Б-1 О,16 Вода Остальное 0 Свойства нити приведены в табл. 1.

Пример 4. Полиэфирную техническую нить обрабатывают аналогично примеру 1, отличие только в том, что перед приемкой ее на выходную 5 паковку обрабатывают составом, содержащим следующие компоненты, вес.%: Масло НЗМ-40 1,10. Бутиловые эфиры насьш(енных дистиллированных жирных кислот хлопкового масла фракции

14 ге

Олеиновая кислота ОП-10 Клоэ-15 Стеарокс-6 Оксифос Б-1 Вода

Свойства нити приведегш в табл. 1 Пример 5. Полиэфирную техническую нить обрабатывают аналогично примеру 1, отличие только в том, что перед приемкой ее на выходную паковку обрабатывают составом, содержа пщм следующие компоненты, мас.%: Масло НЗМ-40 1,42 Бутиловые эфиры синтетических жирных кислот фракции 0,16 Олеиновая кислота0,16 ОП-10 0,35 Клоэ-150,02 Стеарокс-60,73 Оксифос0,16 Вода Остальное Свойства нити приведены в табл. 1 Пример 6 (сравнительный). Полиэфирную нить в процессе формования обрабатывают с помощью замасливающих роликов замасливателем Син- токс-20 М в виде водной эмульсии с концентрацией 1511% так, чтобы содержание замасливателя составляло 0,7iO,l%j перед вытягиванием нить обрабатывают с помощью замасливающего ролика водным адгезионным составом с концентрацией 4il% так, чтобы содержание его на нити составляло 0,3-0,4%; перед приемкой на выходную паковку нить обрабатывают с помощью замасливающего ролика замасливателем Синтокс-20 М в виде водной эмульсии с концентрацией 2,3% так, чтобы содержание замасливателя на нити составляло 0,5i 0,1 %.

Улучшение препарационной компактности нитей, обработанной предлагаемым составом СК, позволяет снизить обрывность нити в процессе ее получения и улучшить ее сортность. Данные Представлены в табл. 2.

Таким образом предлагаемый способ обработки позволяет улучшить перерабатывающую способность нити, повы- сить препарационную компактность, снизить склонность к пушению нити в состоянии покоя, также усилие трения

о металл. При этом не снижается прочность связи полиэфирных адгезионных технических нитей к резине. Этот комплекс свойств обеспечивает улучшенную способность нитей к переработке

в изделия (корд-шнуры для клиновъйс ремней).

Форм у л а изобретения

Замасливатель для обработки полиэфирных технических нитей перед приемкой на выходную паковку, включающий минеральное масло, оксиэтилиро- ванный алкилфенол со средней степенью оксиэтилирования 10, оксиэтилирован- ный капролактам со средней степенью оксиэтилирования 15, олеиновую кислоту, оксиэтилированную стеариновую кислоту со средней степенью оксиэти- лирования 6 и воду, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью улучшения перерабатывающей способности нитей, он дополнительно содержит бутиловые эфиры высших кислот - стеари- новой, или синтетических жирных кислот фракции С -С , или насьш1енных дистиллированных соапсточных жирных кислот хлопкового масла,и калиевую соль диалкилполиэтиленгликолевого эфира фосфорной кислоты и оксизтили- рованных синтетических жирных кислот спиртов фракции Cg-C со средней степенью оксиэтилирования 6, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное масло 0,72-1,42 Оксиэтилированный алкилфенол со средней степенью оксиэтилирования 10 0,18-0,35 Оксиэтилированный капролактам со средней степенью оксиэтилирования 15 0,01-0,02 Олеиновая кислота 0,06-0,16 Оксиэтилированная (Стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилирования 6 0,37-0,73 Бутиловые эфиры

высших кислот 0,08-0,16 Калиевая,соль диалкилполиэтиленгликолевого эфира

фосфорной кислоты и оксиэтилировйнных синтетических жирных спиртов фракции

. 6 со средней степенью оксиэти- лирования 6 Вода

0,08-0,16 Остальное

Т а б л. и ц а 1

Таблица 2

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве полиэфирных технических нитей. Изобретение позволяет улучшить перерабатывающую способность нитей за счет того, что замасливатель для обработки полиэфирных нитей перед приемкой на выходную паковку содержит 0,72-1,42 мае.7, минерального масла, 0,18-0,35 мас.% оксиэтилированного алкилфеиола со средней степенью оксиэтилирования 10 0,01-0,02 мае,7, оксиэтилированного капролактама со средней степенью оксиэтилирования 15, 0,06-0,16 мас.% олеиновой кислоты, 0,37-0,73 мас.% оксиэтилированной стеариновой кислоты со средней степенью оксиэтилирования 6, 0,08-0,16 мас.% бутиловых эфи- ров высших кислот (стеариновой кислоты или синтетических жирных кислот фракции С. -С, или дистиллированных го соапсточных жирных кислот хлопкового масла, 0,08-0,16 мас.% калиевой соли ди-(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты и оксиэтилирован- ных синтетических жирных спиртов фракции со средней степеныб оксиэтилирования 6, и воду до 100 мас.%. 2 табл. (Л : о ел о