Замасливатель для полиамидных нитей Советский патент 1983 года по МПК D06M13/02 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к замасливателям, используемым в п цессе получения синтетических ните Известен замасливатель БВ для синтетических нитей, в состав кото рого входит вазелиновое масло, сул фированные высшие спирты кашалот вого жира, сульфированный рыбий жи сульфированное, касторовое масло, олеиновая кислота, циклогексанол, нашатырный спирт 1 , Недостаток этого замасливателя заключается в том, что он обладает низкой термостойкостью, в результа чего создается высокая загазованно в производственных помещениях, а вследствие образования налетов на термоэлектропластификаторах повыша ется обрывность нитей при их вытяги вании, ухудшается перерабатывающая способность нити, Нити, обработанны этим замасливателем, имеют низк5по адгезию к резине. Кроме того, вход щие в состав замасливателя сульфированные жиры животного происхожде ния (кашалотовый и рыбий являются дефицитными. Наиболее близким к изобретению является замасливатель для полиамид ных нитей Синтокс-12 2 , состоя щий из следующих компонентов, вес. Минеральное масло 55-58 Моноолеат глицерина 14,7-15, Смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов со средней степенью оксиэтилирования 1013,3-14, , Оксиэтилированная стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилирования 6 5,5-5,8 Смесь оксиэтилированных жирных спиртов Cj4 со средней степенью ; оксиэтилирования 20 5,5-5,8 Оксиэтилированный капролактам со средней степенью ; оксиэтилирования 15 1-6 Известный замасливатель обладает достаточной термостойкостью ц значительно снижает обрывность прлиами ных нитей, однако не обеспечивает Достаточного уровня адгезии нитей к резине, что препятствует его испЬльзованию в производстве нитей ±ехнического назначения. цель изобретения - повышение адгезии нитей к резине. Поставленная цель достигается те что замасливатель для полиамидных Оитей, содержащий минеральное масло неионогенное поверхностно-активное вещество, оксиэтилированную стеариновую кислоту со средней степенью оксиэтилирования 6 и оксиэтилированный капролактам со средней степенью оксиэтилирования 15, содержит в качестве неионогенного поверхностноактивного вещества оксиэтилированный алкилфенол со средней степенью оксиэтилирования 10 или синтетические жирные спирты фракции -C/ig со средней степенью оксиэтилирования 10 и дополнительно олеиновую кислоту и воду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Минеральное масло 42-55 Оксиэтилированный алкилфенол со средней степенью оксиэтилирования 10 препарат, оп-10- -или синтетические жирные спирты фракции со средней степенью оксиэтилирования 10 (препарат Синтанол ДС-10)10-29,5 Оксиэтилированная стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилирования 6 (препарат Сте- 14-27 арокс-б) Оксиэтилированный капролактам со средней степенью оксиэтилирования 15 (препарат КЛОЭ-15) 0,8-1,0 Кислота олеиновая 3,5-6,0 ВодаОстальное В качестве минеральных масел используют масло НЗМ-40(ТУ 38.101785-79) или масло НКМ-40 (ТУ 38.101434-74), представляющие собой смесь насыщен-; ных углеводородов. Предлагаемый замасливатель с ус-, ловным названием Синтокс-20М изготавливают по следующей технологии. Компоненты ОП-10 и Стеарокс-б расплавляют в камере для расплавления при . Приготовление замасливателя ведут, в стальном реакторе при 50-55®С с перемешиванием. Число оборотов мешалки 100-150 в минуту. В реактор загружают необходимое количество масла которое нагревают до 50-55с, Затем последовательно загрузкают препараты ОП-10 или Синтанол ДС-10, Стеарокс-6, олеиновую кислоту и нагретую до 60-65с воду. После загрузки каждого компонента необходимо перемешивание до гомогенизации смеси. Воду добавляют небольшими порциями. Готовую смесь охлаждают до 25-30с подачей в рубашку реактора холодной воды. Полученная смесь при этой температуре представляет собой вязкую жидкость

светло-коричневого цвета. Гарантийный срок хранения замасливателя 6 мес.

Пример 1. В реакторе смешалкой при путем последовательного добавления, к маслу олеино вой кислоты, Синтанола ДС-10, Стеарокса-6, КЛОЭ-15 и воды готовят замасливатель следующего состава, вес.%:

42

6

Ю

14,2 27

КЛОЭ-150,8

Вода 10

Рабочую эмульсию замасливателя концентрации 16 вес.% готовят путем добавления разргретого до 50+5°С замасливателя в деионизированную воду, нагретую до , при перемешивании в течение 25+5 мин. ПОлученной эмульсией обрабатывают полиамидную нить на стадии формования

0 с помощью замасливающих роликов. Содержание замасливателя на нити 0,7+0,1 вес.%.

В табл. 1 приведены свойства нитей, обработанных замасливателем СИНТОКС-20М и известными замасли5вателями Синтокс-12 и ВВ.

Таб. лица 1

ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИАМИДНЫХ НИТЕЙ, содержащий минеральное масло, неионогенное поверхностноактивное вещество, оксиэтилированную стеариновую кислоту со средней степенью оксиэтилирования 6 и оксиэтилированн ай капролактам со средней степенью оксиэтилирования 15, от ли ч ающи и ся тем/ что, с целью повышения адгезии нитей к резине, замасливатель содержит в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества оксйэтилированный алкилфенол со средней степенью оксиэтилирования 10 или синтетические жирные спирты фракции - со средней степенью оксиэтилирования 10 и дополнительно олеиновую кислоту и воду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Минеральное масло 42-55 Оксйэтилированный алкилфенол со средней степенью оксиэтилирования 10 или синтетические жирные спирты фракции CIQ-C со средней степенью оксиэтилирования 1C 10-29,5 Оксиэтилированная стеариновая кислота со средней степенью оксиэтилирования 614-27 Оксйэтилированный капролактам со средней степенью оксиэтилирования 15 0,8-1,0 Олеиновая кислота 3,5-6,0 Вода Остальное

Пример 2.В условиях, аналогичных примеру 1, готовят замасливатель следующего состава, вес.%:

42

40

3,5 кислота 29,5 П-10 14 6

1,0 10

4,1

20М 4,0

12 5,6

Рабочей эмульсией замасливателя концентрации 14 вес .% обрабатывают анидную нить на стадии формования с помсадью замасливающих роликов. Содержание замасливателя на нити 0,75+0,05 вес.%.

В табл. 2 приведены свойства анидных нитей, обработанных замасливателем СинтокС-20М и известными 3с1масливателями Синтокс-12 и БВ.

Таблица 2

184 160 163

Пример З.В условиях, аналогичных примеру 1, готовят замасли ватель следующего состава, вес.%:

Масло НКМ-:4055 Олеиновая кислота 3,5

Препарат ОП-1010

етеарокс-б 17V5 КЛОЭ-151,0

Вода13,0

Пример 4. В условиях, анал гичных примеру 1, готовят замасливатель следующего состава, вес.%: Масло НЗМ-4050,0

Олеиновая кислота 4,5 Синтанол ДС-10 15,8 Стеарокс-6 15,8

КЛОЭ-150,9

Вода .13,0

20М

182

12 160 163

Пример 5. В условиях, аналогичных примеру 1, готовят замасливатель следующего состава, вес.%:

Масло НЗМ-4055,0

4,5

Олеиновая кислота

10,0 Синтанол ДС-10

17,7 Стеарокс-6

0,8 КЛОЭ-15

12,0 Вода

Рабочей эмульсией замасливателя концентрации 15 вес.% обрабатывают полиамидную нить на стадии формовани с помощью замасливающих роликов. Содержание замасливателя на нити 0,75+0,05 вес.%.

В табл. 3 приведены свойства полиамидных нитей, обработанных замасливателем Синтокс-20М и известными замасливателями Синтокс-12 иБВ,

Таблица 3

Рабочей эмульсией концентрации 16 вес.% обрабатывают анидную нить на стадии фopмoвa - с помощью замасливающих роликов. Содержание замасливателя на нити 0,75+0,05 веЬ.%. В табл. 4 приведены свойства полиамидных нитей анид, обработанных СИНТОКСОМ-20М и известными замасливателями Синтокс-12 и ВВ.

Таблица 4

0,06 0,07 0,09

Рабочей эмульсией концентрации 14 вес.% обрабатывают капроновую нить на стадии формования с помощью замасливающих роликов. Содержание

замасливателя на нити О,75+0,05 вес. %,

В табл. 5 приведен свойства полиамидных нитей капрон, обработанных СИНТОКСОМ-20М и известными замасливателями Синтокс-12 и БВ. П р и м е р 6. В условиях, ана- 20 логичных примеру 1, готовят замасливатель следующего состава, вес.%: Масло НКМ-40 42 Олеиновая кислота 3,6 Синтанол ДС-10 29,525 Стеарокс-б 14,0 КЛОЭ-15 0,9 10,0

20М

180 12 160

160 Таким образом, предлагаемый замасливатель (Синтокс-20М) позволяет по сравнению с известными замаслива- 50

Таблица 5

0,62 0,69

0,08 Рабочей эмульсией концеитрации is вес.% обрабатывают анидную нить на стадии формования с помощью замасливаюадих роликов. Содержание замасливателя на нити 0,75+0,05 вес.%. В табл. 6 приведены свойства полиамидных нитей анид, обработанных СИНТОКСОМ-20М и известными замасливателями Синтокс-12 и ВВ. Таблица 6 телями значительно снизить обрывность нитей и повысить адгезию их к резине.