1
Изобретение относится к области трубопроводной арматуры.
Известны вентили, в которых перемещение запорного, органа-ДЛЯ закрытия Осуществляется при помощи шпинделя, а открытие вентиля происходит за счет перемещения запорного органа при помощи рабочей среды 1.
Известны также вентили, в которы с окончание шпинделя свободно вставлено в расточку запорного органа, зафиксированного от проворота, при зтом открытие и. закрытие вен- . тИля осуществляется при помощи поступательного движения щпинделя 2.
Недостатком известных конструкщ1Й явля: ется невозможность принудительного перемещения золотника для открытия вентиля, что не дает возможности использования его в качестве невозвратно-запорного устройств(.
Цель изобретения - расширение функционального назначения устройства.
Указанная цель достигается тем, что окончание щпинделя и верхняя ступень расточки запорного органа выполнены Т-образной формы, причем запорный орган расположен с
возможностью вращения относительно щпинделя с фиксацией двух положений, в одном из которых большие горизонтальные оси расточки и Т-образного окончания перпендикулярны, а в другом - параллельны.
На фиг. 1 изображен продольный разрез вентиля; на фиг. 2 - сечение А-А запорного органа в период работы вентиля в качестве запорного устройства; на фиг. 3 - то же, запорный орган в период работы вентиля в качестве не возвратно апорного устройстваКонструкция состоит из корпуса 1, запорного органа 2, с выполненной в нем ступенчатой расточкой, верхняя.ступень 3 которой выполнена Т-образной формы, шпинделя 4 с Т-образным окончанием 5, ширина которого меньще щирины верхней ступени 3 расточки запорного органа направляющей втулки 5, шпонки 6, резьбовой втулки 7, крышки 8, маховика 9 и фиксатора 10, установленного в резьбовом отверстии 11 корпуса. Герметичность отверстия 11 относительно внешней среды обеспечивается прокладкой 12. На цилитщрической
наружной поверхности запорного органа выполнены продольные пазы а, б, в-, г, ц, е, ж, з.
Запорный орган имеет перья 13, которые служат дЛя направления его по корпусу 1.
Предлагаемая-конструкция может работать , в зависимости от взаимного расположения шпинделя и запорного органа как запорный вентиль, так и как невозвратно-запорный.
Работа вентиля происходит следующим образом.10
Вращательное движение маховика 9 через резьбовую втулку 7 преобразуется в поступательное движение шпинделя 4, который удеряШвается от проворота при помощи шпонки 6 is направляющей втулке 5. В результате вра - is щения резьбовой втулки 7 шпиндель 4 получает возвратно-поступательное движение- При Этом закрытие венгиля происходит в случае перемещения шпинделя 4 вниз до упора в дно расточки запорного органа, который йеремеща- 20 вниз. Открытие вентиля происходит при перемещении шпинделя 4 вверх. В данном случае торцовая поверхность Т-образного окончания шпинделя 4 упирается в верхнюю ступень расточки запорного органа 2 и запорный 25 орган Перемещается вверх.
Для обеспечения постоянного контакта Т-об-, разного окончания шпинделя 5 с верхней ступёнью расточки запорного органа 2 во время открытия вентиля служит фиксатор 10, кото- зо рый удерживает отпроворота запорный орган 2.
С этой целью установочный конец фикса -.:..-...-.-. - - -.: -- ,-..-..- - -, - ...:...-... .. ,
тора 10 устанавливается в продольном пазе за или так, что большие горизонтальные оси 35 расточки и Т-образного окончания были перггендикулярны между собой.
Таким образом осуществляется принудительное перемешение запорного органа.
Для обеспечения работы вентиля в качест- 40 ве невозвратно-запорного устройства выви1гчивается фиксатор 10 и через резьбовое отверстие 11 при помощи продольного паза б. г, д, е, 3 (в зависимости от того, в каком продольном пазу а или д находится устано- 45 вочный конец фиксатора :10), запорный орган 2 поворачивается на 90° так, что большие горизонтальные оси расточки и Т-образного окончания были параллельны. Затем в резьбовое отверстие 11 ввинчивается фиксатор 10, 50 при этом установочный конец фиксатора 10 входит в продольный паз в или ж.
Перед попоротом запорного органа 2 усилие уплотнения должно быть снято путем поворота маховика 9 против часовой стрелки. После поворота запорный орган 2 устанавливается таким образом (фиг. 3), что Т-образное окончание 4 и верхняя ступень 3 расточки запорного органа 2 выходят Из контакта друг с другом и при перемещении шпинделя 4 Т-образное окончание 5 щпинделя свободно проходит через расточку запорного органа.
Таким образом, при перемещении шпинделя 4 вверх, при открытии вентиля, запорный орган 2 будет перемещаться вверх под действием рабочей среды при подаче ее под запорный орган.
При подаче рабочей среды на запорный орган он будет прижиматься к уплотнительной Поверхности седла корпуса и тем самым сильнее, чем выше давление рабочей среды.
Вышеуказанная схема работы соответствует принципу работы невозвратно-запорного вентиля...
Таким образом, предлагаемая конструкция путем регулировки положения запорного органа 2 относительно шпинделя 4 может выполнять функции запорного устройства и невозвратно-запорного устройства (обратного клапана).
Формула, изобретения Вентиль, в Kopnjce которого расположен поступательно перемешагощийся шпиндель, окончание которого свободно вставлено в ступенчатуто расточку запорного органа, нижняя ступень которой выполнена цилиндрической, о тличающийся тем, что, с целью расширения функционального назначения, окончание шпинделя и верхняя ступень расточки запорного органа выполнены Т-образной формы, причем запорный орган расположен с возможностью врашения относительно шпинделя с фиксацией двух положений, в одном из которых большие горизонтальные оси расточки и Т-образногО окончания перпендикулярны, а в другом - параллельны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетйпьство СССР № 462961, кл. F 16 К 39/02, 1972.
2.Гуревич Д. Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры , Л.,Машиностроение, 1969, с. 387.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вентиль | 1979 |
|
SU898199A1 |
Вентиль сильфонный | 1974 |
|
SU514147A1 |
Привод запорной арматуры | 1980 |
|
SU934091A1 |
КРАН | 1996 |
|
RU2127390C1 |
ВЕНТИЛЬ | 1991 |
|
RU2030667C1 |
Регулирующий вентиль | 1980 |
|
SU943454A1 |
Запорное устройство | 1980 |
|
SU868223A1 |
Вентиль | 1991 |
|
SU1831618A3 |
Привод запорной арматуры | 1981 |
|
SU991096A1 |
КЛАПАН | 2009 |
|
RU2485375C2 |
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1977-06-21—Подача