Вентиль Советский патент 1982 года по МПК F16K1/18 

(54) ВЕНТИЛЬ

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в хими ческой, энергетической, нефтяной, газовой и других отраслях народного хозяйства. Известен вентиль, в корпусе которого рас-, положен поступательно перемещающийся шпиндель, окончание которого свободно вставлено в ступенчатую расточку запорного органа, нижняя ступень которого выполнена цилиндрической. Окончание шпинделя и верхняя ступень расточки запорного органа вьшолнены Т-образной формы, причем запорный орган расположен с возможностью вращения относительно шпинделя с фиксацией двух положений в одном из которых большие горизонтальные оси расточки и Т-образного окончания перпендикулярны, а в другом параллельны. Данная конструкция может работать в зависимости от взаимного расположения золотника и 1Ш1ИНделя, как обычный запорный вентиль или в качестве невозвратно-запорного устройства 1 Недостатком известной конструкции является необходимость разгерметизации полости корпуса на время поворота запорного органа. что исключает возможность переналадки вентиля в процессе эксплуатации без перерыва в работе устройства на котором установлен вентиль. Кроме того, недостатком является сложность и неудобство осуществления поворота запорного органа, а также наличие дополнительного соединения, требующего герметизации. Цель изобретения - обеспечение возможности переналадки вентиля без остановки технологического процесса. Указанная цель достигается тем, что в вентиле, в корпусе которого расположены запорный орган со ступенчатой расточкой, нижняя ступень которой выполнена цилиндрической, а верхняя - Т-образной формы, и шпиндель с Т-образным окончанием, свободно вставленным в ступенчатую расточку запорного органа, на шпинделе вьшолнены два параллельных вертикальных паза, продольные оси кото рых расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а корпус снабжен фиксатором, взаимодействующим с пазами. На фиг. 1 показано устройство, общий вид, соответствующий работе его в качестве обычного запорного вентиля; на фиг. 2 - ; шпиндель с продольными пазами для фиксации сечение; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. I, запорный орган в момент работы вентиля в качестве запорного устройства; на фиг. 4 - то же, запорный орган в момент работы вентиля в качестве невозвратно-запорного устройства; на фиг. 5 - вентиль с сильфонттм уплотнением по шпинделю, общий вид. Вентиль состоит из корпуса 1 (фиг. 1) с седлом, входным и выходным патрубками; запорного органа 2, имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения; щпин деля 3, имеющего возможность вращательного и возвратно-поступательного перемещения; стойки 4 корпуса 1 с установленной в ней резьбовой втулкой 5, соединенной с маховиком 6; фиксатора 7, установленного в стойке 4 корпуса 1. Нижний конец 8 щпинделя 3 выполнен Т-образным, причем его ширина е (фиг. 4) меньще щирины паза в (фиг.4) в запорном органе 2. Паз 9 (фиг. 4) выпол нен на верхнем торце запорного органа 2 и. соединен с круглым глухим отверстием 10 (фиг. 1) запорного органа 2, имеющего направляющие И (фиг. 1), перемещающиеся в пазах 12 на втулке седла и одновременно предохраняющие запорный орган 2 от проворота относительно корпуса 1. На, шпинделе 3 выполнены два параллельных вертикальных паза 13, продольные оси которых расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При работе вентиля в качестве запорного устройства (фиг. 1) вращательное движение маховика 6 через резьбовую втулку 5 преобразуется в поступательное движение шпинделя 3, который удерживается от проворота при помощи фиксатора 7 и паза 13. Закрытие вентиля происходит в случае перемещения щпинделя 3 вниз до упора в дно отверстия 10, и запорный орган 2 перемещается вниз. Открытие вентиля происходит при перемещении шпинделя 3 вверх. В данном случ торцовая поверхность нижней части 8 шпинде ля 3 упирается в днище отверстия 10, и запорный орган 2 перемещается вверх. Таким образом, осуществляется принудительное пере мещение золотника. Для обеспечения работы вентиля в качестве невозвратно-запорного устройства вывинчи 94 вается фиксатор 7 из паза 13, шпиндель 3 поворачивается (фиг. 1 и 2) на 90°. Затем фиксатор 7 ввинчивается в другой паз 13 (фиг. 2) щпинделя 3. Перед поворотом шпинделя 3 усилие уплотнения должно быть снято путем поворота маховика 6 против часовой стрелки. После поворота шпиндель 3 устанавливается таким образом (см. фиг. 4), что торцовая поверхность шпинделя 3 и днище запорного органа 2 выходят из контакта друг с другом, и при перемещении щпинделя 3 вверх нижняя часть 8 шпинделя 3 (поскольку его щирина меньше ширины продольного паза 9 запорного органа 2) свободно проходит через паз 9 запорного органа 2. Отсюда видно, что при перемещении шпинделя 3 вверх, при открытии вентиля. запорный орган 2 перемещается вверх поц действием рабочей среды при подаче под запорный орган. При подаче обратного потока запорный орган 2 прижимается рабочей средой к уплотнительной поверхности седла корпуса 1 и перекрывает проходное сечение вентиля. Изобретение дает зкономический зффект за счет возможности переналадки запорного вентиля в невозвратно-запорный и обратно в процессе эксплуатации без остановки технологического процесса, ynpgjHeirae конструкции и улучшения, условий обслуживания . Формула изобретения Вентиль, в корпусе которого расположены запорный орган со стуттенчатой расточкой, нижняя ступень которой вьшолнена цилиндрической, а верхняя - Т-образной формы, и шпиндель с Т-образным окончанием свободно вставленным в ступенчатую расточку запорного органа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности его переналадки без остановки технологического процесса, на шпинделе выполнены два параллельных вертикальных паза, продольные оси которых расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а корпус снабжен фиксатором, взаимодействующим с пазами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 705181, кя. F 16 К 1/48, 1979 (прототип).

Фиг.2

Фиг Л

Pui.5