Устройство для непрерывного определения содержания углерода в металле Советский патент 1979 года по МПК G01N27/72 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В МЕТАЛЛЕ

. Установка тигеля в погружаемой части ытангис центральным и боковыми отверстиями позволяет/ с одной стороны/ отделить часть расплава, идУтдёго для отбора пробы, от общей массы металлаи tew устранить алия- . ние кипящей ванны на процесс раскисления в зоне -отбора, с дфугой сторойыГ пЬЙать раскислитель тот объём металла, из которого в дальнейшем будет сформирована проба , этим достигается полнота раскисления, а следовательно, качество пробЫг и/ в конечном итоге, точность определения углерода. Нужное количество расплара устанавливается и поддерживается газом, подаваемым совместно с 5 раскислителем в полость тигеля, которая сообщается с трубопроводом сброса газ а, с йомощью вентиля создается определенное. избыточнЬе его давЗтение. Использование нагревателя 20 дает возможность постоянно поддерживать такую температуру стеноК тигеля, при которой йсклйчается обра.зовайие корки металла йа их поверхнос .$и и замораживание , Отверстий для 25 подачи раскйслйтеля, что повышает надежность работы устройства. Для удобства эксплуатации устройства дно тигеля целесообразно выполнить

сменным. 30

На чертеже изображено устройство для непрерывного опрёделени|1 содержания углерода в металле.

Устройство состоит из водоохлаждаемой Штанги Г, трубопроводсэв 2с 35 сойлами -отверстиями 3 для подачи раскйслйтеля в металл и трубопро13ода 4 сброса газа, снабженного .

йёнтилём 5 и манометром 6. Затравka 7, пропущенная Мёжйу роликами 8, 40 размещается в полости сердечника 9, cooCtfo срстыкрванногр с нама ничивающей 10 и измерительной 11 катушками, и далее в рабочем аналё 12 кр1ГсталлизатЬра 13, и устье ко- .. торого установлена керамическая стул ка 14. Тигель 15, предназначенный для локализации анализируемой части расплаёа, со держит нагреватель 16 с выводами 17 идоньйпко 18 с бокдвыми отв ерстиями 19 для ввода раскислителя и цен траль ныл 20 дая прохода металла. Канал 21 ;с лужит для сообщед ия полости тигеля 15 с т убопроводом 4 сброса газа.

Устройство работает следующим 55 образсз...-: --

Перед погружением штанги 1 в ванну сталеплавильного агрегата затрав- ку 7 заводят в керамическую втулку 14, а по трубопроводам 2 в полость 60

иТРёля 15 подают газ, например, азот, который ерез отверстие 20 выхбдйт

в атмосферу. Давление газа подби раётся с Таким расчетом, чтобы онЬ прейьпиалй гидростатическое давле- 65

ние жидкого расплава, которое определяется максимальным уровнем заТлуб7:енйя погружаемого конца штанги 1, и устанавливается по манометру 6 с ггомощью вентиля 5 трубопровода 4 сброса газа. К вьгводам 17 нагревателя 16 подключается источник питания (на чертеже не показан) и внутренняя поверхность тигеля доводится до температуры 900-1200 С. В таком исходном состоянии устройство опускается в жидкую ванну и может находиться там длительное время Для определения концентрации угл рода с помощью вентиля 5 снижают даление газа в полости тигеля 15 и одновременно подают шнековым питателем (начёртёже не показан) раскй слитель айример, порошок алюминия в поток газа нагнетаемого пр трубопроводам 2 через сопла 3 и отверстия 19 Jk металл, который под действием гидррстатического давления йоднймается через отверстие 20 в полость тигеля 15, и заполняет ее. Давление снижают до тех пор, пока керамическая втулка 14 не буде погружена 1вра;сплав примерно на 2/3 своей длины . Величина сброса Давления бпределяется экспериментально и выделяетсяспециальной

отметкой на шкале манометра б. В Дальнейшем установка нужного уровня металла в полости тигеля 15 свдЙkтcя к установке стрелки манометра б на эту отметку. После этого подают питайие на ка тушку 10 и приводят во вращение тянущие ролики 8. Раскисленный металл поступает в полость керамической втулки 14 и, соприкасаясь с затравкой 7, сваривается с ней. Попадая в рабочий канал 1 кристаллизатора 13, металл интенсиВнЬ охлаждается и формируется в слиток, приобретая ферромагнитные свойства, поступает в полость сердечника 9, 1Дё Намагничивается в переменном поле, создаваемой катушкой 10, В измерительной катушке 11 индуцируется ЭДСу пропорциональная напряженнос и магнитного поля в про бе. Вследствие изменения концентраций углерода в пробе изменяется ее магнитйая проницаемость, что приводит к изменению напряженности магнитного поля, а следовательно, и Эдс индукции измерительной катуке 11, подключенной ко вторичному прибору, шкала которого отградуирЬвна в единицах концентрации у лерода. Нагрев стенок тигеля можно мерять в процессе измерения содержания углерода , в момент погружения штанги 1 мойцность н,агрева максимальна, затем по мере окончания плавки мощность нагрева снижают до опредёленногр минимума. Перед выпус стали из плавильной печивращение