(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНТАКТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки контактных пар с родиевым покрытием | 1978 |
|
SU716076A1 |
Контактное покрытие магнитоуправляемых контактов | 1990 |
|
SU1718283A1 |
Способ вакуумной карбидизации поверхности металлов | 2019 |
|
RU2725941C1 |
Контактная система для магнитоуправляемых реле | 1981 |
|
SU1096709A1 |
Контакт-деталь для герметизированногоКОНТАКТА C зАпОМиНАНиЕМ | 1979 |
|
SU834789A1 |
Способ нанесения родиевых покрытий на электрические контакты | 1991 |
|
SU1816807A1 |
СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ЗАЗОРОВ В УЗЛАХ ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2182268C1 |
Способ аэрации воды | 1984 |
|
SU1261599A1 |
Способ термической обработки контакт-деталей герконов | 1989 |
|
SU1690011A1 |
Способ повышения проницаемости пор углеграфитовой заготовки | 2018 |
|
RU2688782C1 |
Изобретение относится к этюктричеоКИМ контактам для переключения цепей ъ. широком диапазоне электрических сигна лов от микровольт по киловольт и монсет испольговаться, например, при производстве магнитоуправляемых герметизирован ных контактов. Известны электрические контакты, контакторующие поверхности которых покрыты родием til. Родиевые контакты обеспечивают малое сопротивление в замкнутом состоянии в широком диапазоне токов и напряжений, но склонны в процессе электрической эрозии к иглообразованию на контактирующих поверхностях, что ухудшает качество контакта и снижает его надеж. ность .и долговечность. .т Известны электрические контакты, кон тактирующие поверхности которых изго-. товлены из графкта 2, Эти контакты не склонны и иглообразо ванию, имеют наименьшие потери при ианосе в Д5гговом разряде, но не обеспе-. чивают малого сопротивления замкнуто-. го контакта и плохо работают при малых TOfsax и напряжениях. Наиболае близок к предлагаемому изобретению электрический родиевый контакт, поверхность которого имеет окисную -пленку 3. При этом исключается каталитическое действие родия, но способность его к 51глообразованию не дает возможности обеспечить необходимое количество ерабатываний контактов. Цель изобретения - повышение надежности, коммутируемой мощности и срока службы контактна. Это достигается тем, что родиевое покрытие насьппено 5тлеродом в количестве 0,4-2 атомарнь1Х %, размещенным равномерно по объему покрытия в виде графитовых зерен. Углерод и родий обладают резко раз личными свойствами и в композиции об-: разуют матричную стрзгктуру с высокодисперсйым, практически идеальным включеяием тугоплавкой фазы. В этом случае ЛйГТСбйпавкая компонента плавится, но уаерйсйвается в т1аерцой матрице за счет капилпярного эффекта , в результате чего ив Йроисхоцит иглообразования и умеТ ьшается йерёнос путем испарения. В результате резко повышается комйу ируёШя MOTitHOCTt, на нежность koHтшста и долговечность его работа. Содержание углерода в родиевом покрытии в количестве 0,4-2 атомарных % обусловлено способностью родия образовывать твердый раствор родий-углерод с максимальным содержанием последнего до 4%. Достт1жение этого предела воз-. можно в условиях нагрева до . Однако нагрев до температуры свыше 1200 С для подавляющего большинства ТЖтёрИЙйбв; йсспедуемы х для изгЬ;товлёйия Контактов реле и переключателей, не дсятускается. Это обстоятельство, в част ности, не позволяет получить твердый рас твор родий-угтюрод с содержанием углерода свыше 2 %. Э того количествадостаточно для образования требуемой мат ричной структуры. Содержание углерода ниже 0,4 % недостаточно для образовани матричной структуры с необходимыми свойствами. Предлагаемый контакт может быть вьшолнен, например, следующим образом На подложку любым способом наносят слой родия. Затеи при повышенной температуре насыщают родий углеродом, При этом, согласно диаграмме Ph-C, происходит растворение углерода в родии. При 700 С содержание углерода в Твердом растворе достигает 1 %. При рхлбждении растворимость углерода в родии падает, и углерод выделяется в виде графитовых зерен шаровидной формы Диаметром 0,2-0,5 мкм равномерно по объему родиевого покрытия, формула изобретения Электрический контакт с ;зодкевым покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, коммугаруемой мощности и срока службы, родиевое покрытие насыщено углеродом в количестве 0, атомарных %, разме- щенным равномерно по объему покрытия в виде графитовых зерен. Источники информацш5, принятые во внимание при экспертизе 1. Рабкин Л. И. и Евгенова И. Н. Магнйто5травляемые герметизированные контакты. - М.: Связь, 1976, с. 14. 2, Заявка ФРГ № 2527326, кл. Н 01 Н 1/02, 1976. . 3.lEEfe Etectppn,Ea , 1976, № lie, с. 22-25 (прототап).
Авторы
Даты
1979-12-25—Публикация
1978-07-12—Подача