Гребнечесальная машина Советский патент 1948 года по МПК D01G19/10 

Гребнечесальные машины, в кото:рых для спайки прочесанных игольчатым сегментом вращающегося бар.абанчика бородок применен расположенный под ПОСледнй.м отделительный орган, уже известны.

Предлагаемая машина, снабженная игольчатым кареточньш питателем, отличается от известных тем, что для устранения в кинематической схеме основных рабочих органов, обладающих возвратно-вращательными движениями, каретка, осуЩбствляющая периодическое питание машины материалом, и каретка с иглами, прочесывающими задние концы бородок, выполнены совместно. При этом каретки имеют Вертлкальное возвратно-поступательное перемещение с разными амплитудами.

На фиг. изображена схема гребнечесальной машины в иримерной форме ее осуществления; на фиг. 2- схема маигины видоизмененного устройства; на фиг. 3-третья форма выполнения машины.

В машине предлагаемой конструкции число узлов, совершающих возвратно-поступательное , сведено к возможному минимуму, а возвратно-вращательное движение основных рабочих органов совершенно устранено.

Для периодического питания машины применены каретка / и каретка 2 с иглами 5, перемещаемые подъемно - опускными колонками вверх и вниз с выстоями в крайних своих положениях. Обе каретки получают движение от подъемного вала 5 с роликами 4 и 5, управляемого от эксцентрика 6 или тому подобного механизма. Ролики и 5 разного диаметра для того, чтобы амплитуда перемещений каретки была больше амплитуды перемещений каретки 2 по крайней мере ча свободную длину иглы 8, т. е. на ее длину без величины радиуса валиков 7, поворотно укрепленных в каретке / и располагающихся между рядами игл 8 каретки 2 во время перемещения кареток.

Питающий цилиндр 9 каретки 1 и цилиндр 11 при крайнем верхнем положении каретки взаимодействуют с поверхностью непрерывно вращающегося в подпружиненных опорах гладкого цилиндра 10.

Лента, направляемая через блочки 12 и 13, заправляется иод валик 5 цилиндра 5 и под валики 7.

В крайнем верхнем положении кареток / и 2 за время их выстоя лента продвигается цилиндрами 5 и 11 на величину, нер-бходимую для прочеса бородки игольчатым сег669

ментом вращающегося барабанчика/. Очесок, остающийся на иглах барабанчика 14, снимается щеткой 15, передается на съемный вальян 16 и с его гарнитуры удаляется вниз сбивающим гребнем 17.

Свисающий нрочесанный конец бородки наиравляется вниз поворотной пластиной 18 каретки 1 или другим приспособлением, способствующим накалыванию прочесачных игольным сегментом барабанчика 14 концов бородок на иглы 8, при осуществлении спайки этих концов с задним концом 19 прочесанной ленты, постепенно проходящей через отделительный орган, расположенный под игольчатым барабанчиком и составленный из вытягивающего цилиндра 20 и нажимного валика 21.

Вытягивающий цилиндр 20 имеет непрерывное вращение, которое может быть и неравномерным. Цилиндр 20 и валик 21 захватывают спускающийся прочесанный конец бородки и воВремя нижнего еыстоя кареток начинают протаскивать из гарнитуры каретки 2 очередную бородку, полное отделение которой осуществляется последующим движением кареток / и 2 вверх, чем и заканчивается цикл обработки одной бородки ленты, отводимой по дублирной доске 22 и далее в вытяжной механизм той или иной конструкции.

На фиг. 2 приведено видоизменение гребнечесальной машины, в котором вместо возвратно-поступательно перемещающихся кареток применены каретки 23 и 24, поворотные на смещенных осях 25 и 26.

Для управления каретками служат поводки 27 и 28 коромысла 29, соединенного с плечом 30 кривошипа на валу барабанчика 31 с игольным сегментом.

Вращение валиков 32 каретки 23 во время ее верхнего выстоя, с целью подачи ленты на прочес, может осуществляться посредством храповой передачи, смонтированной на каретке 23 и включаемой при перекатывании собачки по зубцам храповика, надетого на ось 25 поворота каретки 23.

670

третий вариант маш-ияы изОбражен на фиг. 3. Обе каретки 33 я 34 выполнены поворотными «а общей оси 35. Каретка 34 имжт несколько рядов гребен«ых планоа ; 36 с шглами 37 возрастающей от lOCH 35 дли,ны.

Каретка 33 вместо валиков имеет два параллельных гладких металлических листа 38 с прорезами против игл 37. На незакрепленном конце каретки 33 свободно заделываются концы отклоняющейся подпружиненной зажимной губки cJ.. Рабочая поверхность губки может плотно и с достаточной силой прижиматься к другой губке 40, заделанной в тот же конец каретки 33. Кроме того, в прорезах боковых стенок каретки 55 может перемещаться вдоль нее подвижная колосниковая пластина 41.

На боковых стенках каретки 5. заделаны оси 42 вращения изогнутой рамки 43 с пластиной или шибером 44. Подпружиненная рамка 43 стремится отклонить свой конец с шибером 44 от конца каретки 55, но неподвижная горка 45, в которую упирается свободный конец рамки 43, позволяет ей отклоняться лишь на пути движения каретки 55 из одного крайнего ее положения / в другое крайнее положение //.

Каретки 55 н 34 одновременносовершают колебательные вокруг оси 35 движения из крайнего положения / в положение // таким образом, что в положении / колосниковые листы 38 примыкают к гребенным планкам 36, а на пути к положению // каретки постепенно расходятся и концы иглы 57 совершенно выходят из прорезов КОЛОСНИлОвых листов.

Такое совместное движение кареток может быть обеспечено приманением приводных кривошипов, сообщающих соответственно разные по величине амплитуды колебания кареткам 55 и 34, или другими приемами.

В крайнем положении / каретка 34 подводит концевую планку 36 с иглами.57 к тискам 46 и 47, установленным у отделительного оргаяа.

Для управления тисками служит кривошип 48, управляемый тягой 49 от кривошипа 50, свободно сидяш,его на обшей оси 35 кареток.

Вблизи тисок 46 и 47 располагаются выпускные цилиндры 51, один из которых имеет сбоку подающий .храповик.

Подвижный колосник 41 управляется тягами 52 от кривошипов , свободно сидящих на общей оси 35. Втулка кривошипа 53 имеет рифленую поверхность, к которой примыкают пружины 54 в виде собачек, заделанные в боковые стенкч кзретки 33. Пружины 54 ведут кригошипы 53 вместе с кареткой 33 прч движении ее из крайнего полож-;ния / в положение //, сохраняя исходную (заднюю) позицию колосника 41, но на пути своего перемещения колосник 41 встречает рейку 55, укрепленную на рычагах 56, насаженных на н,еподв«жную ось 57. Рейка 55 постоянно связана с кривошипом 55 тягой 5S. При встрече колосника 41 с рейкой 55 колосник нажимает на рейку и отклоняет ее вместе с кривошипами 53, преодолевая сопротивление пружин 54, скользящих по рифлям втулки. Тяги 52 при этом перемещают колосник 41 вдоль каретки 33 в переднее положение.

При движении каретки из положения // в пол0.жение / пружины 54 стремятся вести кривошип 53 вместе с кареткой, но неподвижный упор 59 не дает отклоняться рычагам 56 рейки 55, а тяги 58 держат чрквэшипы 55, преодолевая сопротивление пружин 54, в результате чего колосник 41 тягами 52 заводится s исходное заднее положение.

Соответственно крайнему положению // каретки 38 расположен барабан 60, часть поверхности которого несет игольчатую гарнигуру.

Предмет изобретения

I. Гребнечесальная машина, в которой для спайки прочесанных игольчатым сегменто-м вращающегося барабанчика бородок применен расположенный под последним отделительный орган, с применением игольчатого кареточного питателя, отличающаяся тем, что для

устранения в кинематической схеме основных рабочих органов, обладающих возвратно-вращательными движениями, осуществляющая периодическое питание машины материалом каретка 1 и каретка 2 с иглами 8, прочесывающими задние концы бородок, и используемая для наложения передних прочесанных концов бородок для спайки их с предшествуюшими бородками, выполнены совместно; при этом вертикальные возвратно-поступательные перемещения кареток между барабанчиком 14 с игольчатым сегментом и отделительным органом для -спайки бородок имеют разные амплитуды.

2.Форма выполнения мащины по п. 1, отличаю ш, аяся тем, что для осуществления .перемещения кареток 1 к 2 применен эксцентрик 6 или тому подобный механизм, воздействующий через промежуточные звенья на подъемно-опускные колонки кареток так, что перемещение каретки / превышает перемещение каретки 2 с иглами 5 не менее, чем на свободную длину последних.

3.Форма выполнения машины по п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что для периодического питания материалом каретка 1 снабжена поддерживающими материал валиками 7 и цилиндрами 9 и //, фрикционно взаимодействующими с поверхностью непрерывно вращающегося гладкого цилиндра 10 при соответствующем крайнем положении кареток.

4.В машине по п. 1 применение монтированной на каретке 1 пластины 18, способствуюшей накалыванию концов бородок, прочесанных игольным сегментом барабанчика 14, на иглы 8 каретки 2 при другом крайнем положении кареток.

5.Видоизменение машины, по п. 1, отличаюшееся тем, что каретки 23 и 24 выполнены поворотными на одной обшей оги при равной «ысоте игл на одной каретке или на смещенных осях 25 и 26 и управляемыми, например, при помощи поводков от коромысла 29, соединенного с плечом кривошипа на

671

валу барабанчика с игольным сегментом, или при помощи шатунов от коленчатого пальца приводного кривошипа (фиг. 2).

6. Форма выполнения машины по -п. 5, о т л и ч а ю ш; а я с я тем, что для управления питательными валиками каретки 2 применена храповая или тому подобная передача, смонтиро.ванная на каретке и включаемая -Лри перекатывании собачки по зуб.цам храповика, надетого на ось 25 ..поворота каретки 26.

7.Машина по п. 5, отличающаяся применением установлен, ных у отделительного органа тисок 46 и 47 и зал ;имных губок 39 и 40 на каретке 38, обеспечивающих самоза-клинивание силой натяжения извлекаемых из кареток при спайке волокон (фиг. 3).

8.Машина по п. 5, отличающаяся тем, что для продвижения материала вдоль каретки 33 применена перемещаемая вдоль каретки колосниковая пластина 41, управляемая от кривошипа привода.

.

- r-V -У / ---f-i& г

J

43 Свод. Выпуск 5, 1949 i. №

673 70600

№ 70600

- 6 Фиг. а