(54J СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧЕСА НА ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЙ
МАШИНЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения и спайки гребенного прочеса на гребнечесальной машине и отделительный механизм гребнечесальной машины | 1979 |
|
SU861416A1 |
Гребнечесальная машина | 1979 |
|
SU950817A1 |
Гребнечесальная машина для получения ленты с цветным эффектом | 1980 |
|
SU990898A1 |
Способ формирования гребенного прочеса | 1980 |
|
SU874779A1 |
Тисочный зажим гребнечесальной машины | 1979 |
|
SU791805A1 |
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU278491A1 |
ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2051217C1 |
Гребнечесальная машина для хлопка | 1955 |
|
SU105280A1 |
Гребнечесальная машина | 1946 |
|
SU70600A1 |
Гребнечесальная машина для короткого льняного волокна и очеса | 1950 |
|
SU97092A1 |
Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, в частности к гребнечесальным машинам.
Известен способ получения прочеса на гребнечесальной машине, при котором отделяют порции длинных волокон в зоне выпуска холстиков с последующим перемещением их в направлении вывода прочеса, производят спайку порций при их наложении одна на другую, а затем отводят в зону выхода прочеса 1.
Недостатком известного способа является повышенная неровнота прочесанного продукта более 20% по метровым отрезкам, возникающая вследствие отсутствия надёжного контроля за движением отдельных порций на участке от отделительных цилиндров до перфорированнрго барабана, поскольку порции перемещают воздушным потоком. При этом не обеспечивается постоянная /щина спайки,а также отсутствует параллельность расположения отделенных порций.
Цель изобретения - уменьшение не- ровноты прочесанного продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения прочеса на гребнечесальной машине, при котором отделяют порции длинных волокон в зоне выпуска холстиков с последующим перемещением их в направлении вывода прочеса, производят спайку порции при их наложении друг на друга, а затем отводят в зону выхода прочеса, отделение порции длинных волокон осуществляют попеременно на
10 разных выпусках, а перемещение отдельных порций производят в общую зону спайки с помощью отделительных цилиндров и валиков, причем при наложении отделенных порций одна на другую
15 производят смещение-порций волокон, отделенных на разных выпусках.
На чертеже показана машина, на которой осуществляется предлагаемый способ.
20
Холстики 1 и 2 периодически подают питающими цилиндрами 3 и 4 в зажимы между нижними губками 5, 6 и верхними губками 7 и 8. Тиски обоих выпусков совершают колебательное дви25жение и, когда они находятся на наибольшем удалении соответственно от отделительных цилиндров 9 и 10, бородки, зажатые в тисках, прочесывают гребенными барабанчиками 11 и 12. Прт
30 движении тисков к отделительным ци
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1980-10-23—Подача