Устройство для удаления избытка жидкого покрытия с длинномерного материала Советский патент 1979 года по МПК B05C11/02 

1

Изобретение относится к устройствам для распределения.жидкости, нанесенной на поверхность изделий, в частности для удаления избытка лака с пленки, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства для получения двустороннего покрытия материалов высокой точности.

Известно устройство для удаления избытка , жидкого покрытия с длинномерного материала, содержащее средства для удаления избытка жидкого покрытия, обрабатываемый материал и привод 1.

Недостатком данного устройства является невозможность регулирования толщины покрытия, так как в данном случае толщина покрытия зависит от физико-химических свойств материала и жидкости.

Известно также наиболее близкое к предлагаемому устройство для удаления избытка жидкого покрытия с длинномерного материала, содержащее жесткую раму с осями вращения, установленные на них скобы, закрепленные в скобах ножи и механизм регулировки положения ножей относительно покрываемого материала 2.

Однако такое устройство применимо только к пористым Материалам и не позволяет получить покрытие нужной толщины с высокой точностью, так как прижатие ножей к материалу осуществляется за счет упругих сил самих ножей, ножи точно повторяют профиль поверхности материала и удаляют жидкость с поверхности, оставляя ее только в порах самого материала.

Цель изобретения - повыщение точности регулирования толщины покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления избытка жидкого покрытия с длинномерного материала, содержащем жесткую раму с осями вращения,

установленные на них скобы, закрепленные в скобах ножи и механизм регулировки положения ножей относительно покрываемого материала, механизм регулировки положения ножей выполнен в виде оси, на концах которой выполнены правая и левая резьба

и установлены гайки, а в средней части закреплен диск со щкалой, причем гайки соединены с осями вращения посредством тяг, скрепленных между собой пружиной. Кромс того, ножи выполнены клн ообразной формы с заостренной режущей кромкой. На фиг. 1 нредставлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - изображены увеличенные ножи. Ванна для жидкости содержит жидкий лак. Ролик 2 погружен в лак и служит для направления движения матеркала 3. Ножи 4 смонтированы с каждой стороны движущегося материала 3 и могут вращаться вокруг осей 5 вращения, приходя в контакт с движущимся материалом 3. Ножи 4 выполнены из нержавеющей стали, имеют такую же протяженность, как щирина пленки, и каждый из ножей имеет клиновидную форму с острой режу1Дей кромкой. Ножи 4 при контакте с движущимся материалом расположены под противопрложнь1ми сходными углами в диапазоне от 30 до 40°, изме{5Ёнными от плоскости движущегося материала 3 до плоскости Б-Б, проходящей через продольную центральную линию ножей 4 и разрезающей ножи пополам. Расходящиеся кромки ножей 4 закреплены в удлиненных скобах 6, которые в свою очередь закреплены на осях 5 вращения. Оси 5 вращения установлены .между парой пластин 7 и 8 (фиг. 1), которые неподвижно закреплены под ванной 1 с каждой стороны движущегося материала 3 на жесткой раме 9. На этих же осях 5 закреплены две тяги 10 механизма регулировки положения ножей. Этот механизм состоит из оси 11 (фиг. 2) с нарезанной на концах правой и, левой резьбой, на которые надеты гайки 12. В центре оси насажен диск со щкалой 13. Тяги надеты на гайки 12 и соединены между собой пружиной 14, сила натяжения которой убирает все зазоры в соединениях, обеспечивает силовое замыкание между гайками 12 и тягами 10 и удерживает ножи 4 в определенном положении по отнощению к движу1демуся материалу 3. Ось 11 с насаженным на нее диском 13 зафиксирована от продольного смещения щечками 15. Устройство работает следующим образом. Материал 3 с нанесенным на него жидким п жрытием движется из ванны 1 с лаком вверх к ножам 4, где происходит удаленис кзб),1тка лака. Избыток лака (фиг. 3) накапливается между ножами 4, что способствует равномерному покрытию материала лаком, острые кромки ножей предотвращают накопление лака за точкой его съема. Зазор между ножами 4 и движущимся материалом 3 устанавливается и регулируется с помощью механизма регулировки положения ножей- (фиг. 2). Установка зазора производится вращением диска 13, в результате чего гайки 12 получают продольное перемещение вдоль оси 11. Тяги 10, прижатые к гайкам 12 силой пружины 14, так же начинают перемещаться и вызывают поворот, ножей 4 вокруг осей 5, в результате чего изменяется зазор между кромками ножей 4. Предлагаемое устройство позволит с высокой степенью точности регулировать толщину покрцтия. Формула изобретения 1.Устройство для удаления избытка жидкого покрытия с длинномерного материала, содержащее жесткую раму с осями враще ния, установленные на них скобы, закрепленные в скобах ножи и механизм регулировки положения ножей относительно покрываемого материала, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности регулирования толщины покрытия, механизм регулировки положения ножей выполнен в виде оси, на концах которой выполнены правая и левая резьба и установлены гайки, а в средней части закреплен диск со щкалой, причем гайки соединены с осями вращения посредством тяг, скрепленных между собой пружиной. ; 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножи выполнены клинообразной формы с заостренной режущей кромкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2001818, кл. В 05 С 3/00, С 08 В 29/00, опублик. 03.10.69. 2.Патент США № 3675621, кл. 118- 122, опублик. 11.07.72 (прототип). /J

(риг.1 7

C-.StqrSSi U ir

Vtf -;; uVia: ft f ttf : i i taeei t,,

фиг 3