Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки длинномерного материала на мерные заготовки.
Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства для мерной резки длинномерных материалов и повышение точности резки.
На фиг. 1 схематически изображено устройство для мерной резки длинномерных материалов, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.
Устройство для мерной резки длинномерных материалов содержит редуктор 1, на тихоходном валу которого закреплены диск 2 и с возможностью враш.ения тянуший ба10
ром 26, выполненным в виде ролика для взаимодействия с фиксатором. 21 (в дальнейшем упор 26 будет называться «подвижным упором). Станина 8 служит для крепления всех узлов устройства.
Устройство для мерной резки работает следуюш.им образом.
Трубка 5, подлежащая порезке, вставляется между тянущим барабаном 3 и прижимным роликом 6 и затем в отверстие неподвижного ножа 9. Мерный диск 24 поворотом вокруг оси устанавливают на заданную длину. При включении привода фиксатор 21, удерживающий собачку 16 в верхнем положении и движущийся вместе с приводным диском 2, наскакивает на подвижрабан 3, который является одним из по- ный упор 26 и сбрасывает собачку 16, ко- дающих роликов. На барабане 3 имеетсяторая под действием пружины 27 входит в
30
тормоз 4 и зубчатое колесо 5, предназначенное для передачи крутящего момента от редуктора 1. С барабаном 3 взаимодействует подающий ролик 6, установленный на рычаге 7, закрепленном на станине 8. На станине 8 на уровне радиуса тянущего барабана 3 установлен неподвижный нож 9, выполненный в виде втулки с калиброванным отверстием. Подвижный нож 10 закреплен на одном из концов штока 11, пере- 25 мещаюшегося в направляющих 12, другой конец штока имеет пяту 13. Холостой ход ножа обеспечивается пружиной 14. Приводной диск 2, взаимодействуя с колесом 5, является приводом тянущего барабана 3, чем и осуществляется протяжка разрезаемой на мерные отрезки трубки 15. Взаимодействие приводного диска 2 с зубчатым колесом 5 осуществляется собачкой 16, шарнирно закрепленной на выступе 17 диска 2. Собачка 16 выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого является зубом 18, взаимодействующим с зубчатым колесом 5, а второе плечо имеет ролик 19 для взаимодействия с неподвижным упором 20, закрепленным на станине 8 и служащим для начала холостого хода тянущего барабана 3. 40 Приводной диск 2 снабжен также подпружиненным фиксатором 21, взаимодействующим с выступом 22 собачки 16 для удержания ее на холостом ходу. На кулачковом диске 2 также установлен кулачок 23, .взаимодействующий с пятой 13 штока под- 45 вижного ножа 10 и служащий для его привода. Мерный диск 24 установлен на посадочное место, выполненное соосно валу редуктора, на станине 8 и имеет возможность поворота вокруг оси. Мерный диск 24 имеет щкалу 25 с прижимными винтами для фиксации в установленном положении и упозацеплепие с колесом 5. При этом тянущий барабан 3 врапхается, совершая подачу трубки 15. Подача прекращается после того, как 2Q ролик 19 собачки 16 касается неподвижного упора 20 и выводит собачку 16 из зацепления с зубчатым колесом 5. В этом положении собачка 16 фиксируется фиксатором 21. При дальнейшем вращении приводного диска 2 его кулачок 23 наскакивает на пяту 13 ножа 10, который при этом, перемещаясь в направляюпхих 12, отрезает трубку 15. Отрезка трубки выполняется в период между подачами.
35
Формула изобретения
Устройство для мерной резки длинномерных материалов, содержащее основание, при водной вал, механизм подачи, выполненный в виде пары роликов, механизм включения и отключения подачи материала и механизм отрезки, включающий подвижный и неподвижный ножи, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения точности резки, оно снабжено диском, закрепленным на приводном валу, зубчатым колесом, закрепленным на одном из роликов механизма подачи, механизм включения и отключения подачи материала выполнен в виде двуплечего подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на диске зуба, выполненного на одном плече двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, и упора, закрепленного на основании с возможностью взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага, а механизм отрезки снабжен кулачком, закрепленным на диске с возможностью взаимодействия с подвижным ножом.
0
ром 26, выполненным в виде ролика для взаимодействия с фиксатором. 21 (в дальнейшем упор 26 будет называться «подвижным упором). Станина 8 служит для крепления всех узлов устройства.
Устройство для мерной резки работает следуюш.им образом.
Трубка 5, подлежащая порезке, вставляется между тянущим барабаном 3 и прижимным роликом 6 и затем в отверстие неподвижного ножа 9. Мерный диск 24 поворотом вокруг оси устанавливают на заданную длину. При включении привода фиксатор 21, удерживающий собачку 16 в верхнем положении и движущийся вместе с приводным диском 2, наскакивает на подвиж ный упор 26 и сбрасывает собачку 16, ко- торая под действием пружины 27 входит в
ный упор 26 и сбрасывает собачку 16, ко- торая под действием пружины 27 входит в
зацеплепие с колесом 5. При этом тянущий барабан 3 врапхается, совершая подачу трубки 15. Подача прекращается после того, как ролик 19 собачки 16 касается неподвижного упора 20 и выводит собачку 16 из зацепления с зубчатым колесом 5. В этом положении собачка 16 фиксируется фиксатором 21. При дальнейшем вращении приводного диска 2 его кулачок 23 наскакивает на пяту 13 ножа 10, который при этом, перемещаясь в направляюпхих 12, отрезает трубку 15. Отрезка трубки выполняется в период между подачами.
Формула изобретения
Устройство для мерной резки длинномерных материалов, содержащее основание, при водной вал, механизм подачи, выполненный в виде пары роликов, механизм включения и отключения подачи материала и механизм отрезки, включающий подвижный и неподвижный ножи, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения точности резки, оно снабжено диском, закрепленным на приводном валу, зубчатым колесом, закрепленным на одном из роликов механизма подачи, механизм включения и отключения подачи материала выполнен в виде двуплечего подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на диске зуба, выполненного на одном плече двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, и упора, закрепленного на основании с возможностью взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага, а механизм отрезки снабжен кулачком, закрепленным на диске с возможностью взаимодействия с подвижным ножом.
О
/// ///i(/////////,
8
VLLZ.I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для мерной резки и зачистки проводов | 1986 |
|
SU1494084A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТРЕЗКИ ПЕРФОРИРОВАННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU266709A1 |
Автомат для мерной резки проволоки | 1983 |
|
SU1169783A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКОВ, ЛЕНТЫ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2253531C1 |
Установка для изготовления изделий из ленты | 1981 |
|
SU1178556A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТА ДЛЯ ПРАВКИ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ | 1991 |
|
RU2028202C1 |
Устройство для отмеривания и нанесения отрезка клейкой ленты на конец ленточного материала | 1986 |
|
SU1425130A1 |
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1134267A1 |
Автоматическая линия для производства изделий переменного сечения | 1988 |
|
SU1540914A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки длинномерного материала на мерные заготовки. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства для мерной резки длинномерных материалов и повышение точности резки. Устройство содержит привод с редуктором, механизм подачи, механизм включения и отключения подачи материала, подвижный 10 и неподвижный 9 ножи. При включении привода фиксатор 21 удерживает собачку 16 в верхнем положении. Затем упор 26 нажимает на фиксатор 21 и сбрасывает собачку 16, которая входит в зацепление с колесом 5. Подача прекраш.ается после того, как ролик 19 коснется упора 20. 2 ил. 10 3 2 12 23 25 8 (Л rsD СО со О5 ас О5 2В 27 13 Фиг. 2
Устройство для мерной резки проволоки | 1979 |
|
SU937091A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-08-30—Подача