Устройство для зажима деталей Советский патент 1979 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU706229A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Похожие патенты SU706229A1

название год авторы номер документа
Устройство для зажима деталей 1986
  • Савиных Владимир Павлович
  • Евдокимов Анатолий Григорьевич
SU1399058A1
Устройство для крепления детали 1985
  • Белькевич Альберт Владимирович
  • Кобзик Владислав Антонович
  • Корчагин Виктор Иванович
SU1386380A1
Зажимное устройство для закрепления изделий 1972
  • Курт Фридрих Йепсен
  • Бернхард Шталь
  • Вольфганг Янсен
  • Бернхард Плат
SU473340A3
Устройство для зажима деталей 1971
  • Фомичев Леонид Филиппович
SU445531A1
Шпиндельный узел 1986
  • Соколов Юрий Алексеевич
SU1743719A1
Зажимной патрон для закрепления тонкостенных деталей 1972
  • Зархин Абрам Давидович
  • Леховицер Виктор Александрович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Каланчук Григорий Остапович
SU439350A1
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников 1988
  • Костюк Анатолий Степанович
SU1803240A1
Центрирующая разжимная оправка 1973
  • Вайсерман Мойсей Львович
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Рыхлюк Юрий Иванович
  • Сирота Эрнест Мойсеевич
  • Тенин Иосиф Абрамович
SU499982A1
Гидравлическое зажимное устройство 1981
  • Винтунов Николай Иванович
  • Маркин Евгений Михайлович
SU1014681A1
Зажимное устройство 1984
  • Ляшенко Виктор Епифанович
SU1171270A1

Иллюстрации к изобретению SU 706 229 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для зажима деталей

Формула изобретения SU 706 229 A1

I

Изобретение относится к области станкостроения.

Известно устройство для зажима деталей, в корпусе которого размещен подвижный в осевом направлении зажимной механизм выполненный в виде втулки, несущий подпружиненные торцовые прихваты, и механизм. их перемещения i .

Недостатком этого устройства являются узкие его технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что механизм перемещения торцовых прихватов выполнен в виде съемной конусной оправки с ключом на торце и paaiyteuieHKpro в корпусе винта с отверстием под ключ.

На чертеже изображено устройство для зажима деталей, разрез. .

Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещен подвижный в осевом направлении зажимной механизм, выполненный в виде втулки 2, несуишй подпру;жиненные пружиной 3 торцовые прихваты 4, направляющие которых выполнены под углом к радиальной составляющей, перемещаемые съемно.й конусной оправкой 5 с ключом 6 на ее торце, взаимодействую.щим с винтом 7, в котором выполнено отверстие под ключ 6, а между втулкой 2 и корпусом 1 размещена упругая шайба 8.

Работает устройство следующим образом.

Деталь 9 устанавливают на корпус 1. Вставляют оправку 5, которая своей конусной частью выдвигает торцовые прихваты 4 от центра, сжимая пружины 3, а ключ 6, выполненный на торце оправки, взаимодействует с винтом 7. При завинчивании винта 7 корпус 1 устройства вместе С торцовыми прихватами 4 перемещается в осевом направлении, сжимая упругую щайбу 8 до тех пор, пока торцовые прихваты 4 не прижмут деталь 9 к торцу. После этого оправку 5 вынимают. При разжиме детали вывинчивают винт 7, корпус t устройства вместес торцовыми прихватами 4 под действием упругой шайбы 8 перемещается восевом направлении, освобождая прихват. 4, которые под действием пружин 3 отходят к центру. Деталь 9 освобождается. В свШй с тёМ, что вь д&ижёнйе торцовых прихватов производится съемной конусной оправкой, устройство может быть применено для зажима деталей по торцам не станках, не оснащенных пневмо- и гид роприводами, а также в случаях, когда применение центральной тяги невозможно по условиям работы устройства. 1 2 8 6 Формула изобретения Уст юйство для зажима деталей с. центральным отверстием, в Koptiyce которого размещен подвижный в осевом направлении зржимной иеханизм, выполненный в виде втулки, несущий подпружиненные торцовые прихваты, и механизм их перемещения, от личагощееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм перемещения торцовых прихватов выполнен в виде съемной конусной оправки с ключом на торце и размещенного в корпусе винта с отверстием под ключ. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 445531, кл, В 23 В 31/02, 1971, 3

SU 706 229 A1

Авторы

Червяков Николай Сергеевич

Даты

1979-12-30Публикация

1978-07-07Подача