Изобретение относится к металлооС5работке и может быть использовано для крепления заготовок при их обработке.
Известно гидравлическое зажимное устройство, в корпусе которого размещены установленные с возможност ью взаимно перпендикулярного осевого перемещения гидроцилиндр с плунжером и штоком и то.гкатель с прижимом, прн этом на плунжере и толкателе выполнены предназначенные для взаимодействия друг с другом конические поверхности f1. .
Однако известное устройство имев недостаточную точность закрепления длинномерных деталей из-за возможного отрыва ее от опорной поверхности.
Цель изобретени я - повышение точности закрепления длинномерных деталей.
Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом зажимном устройстве, в корпусе которого размещены гидроцилиндр с плунжером и штоком и толкатель с прижимом, а на плунжере и толкателе выполнены предназначенные для взаимодействия одна с другой конические поверхности, прижим выполнен в виде упруго установленного Г-образного прихвата, а толкатель - в виде штыря с резьбовым наконечником и втулки, закреплен соосно со штоком .гидроцилиндра и связан с прижимок посрелством плунжера, расположенного одной стороной в головке Г-образного прихвата, а другой - в выполненном в корпусе Т-образном торцовомпазу.
Такое выполнение устройства повыиавт точность закрепления деталей.
На чертеже изображено предлагаемое зажимное устройство.
В корпусе 1 с установленной на базовые поверхности заготовкой 2 размещен гидроцилиндр 3, на штоке 4 пориня которого закреплен толкательтяга 5 со свободным резьбовым концом с гайкс1ми, поджимающими в отверстии Г-образного прихвата б втулку 7 через ее скошенный торец 8 с. упором в поверхность 9,аналогичного скоса 5 плунжера 10. Продольная ось. плунжера 10 расположена вдоль головки прИхвата б по нормали к оси тяги 5. Плунжер 10 поджат пружиной 11, а выступающим из головки прихвата 6 0 концевым буртом 12 встроен подвижно в Ттобразный торцовый паз 13 корпуса 1. На головке прихвата со смежной стороны относительно торца 14 с пазом 13 корпуса 1 выполнена лыска 15.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 2 устанавливается на предусмотренную для нее базовую поверхность в корпусе 1. Включается подача масла в полость А гидроцилиндра 3, при этом шток 4 поршня перемещается влево, тянет за собой тягу 5 , а через нее передает усилие на втулку 7, плунжер 10 и прихват 6. 5 Торец,8 втулки 7/ воздействуя на поверхность 9, пере11ещает плунжер 10 в верхнюю часть головки прихвата 6, сжимая пружину 11 до тех пор, пока плунжер 10 не упрется буртом 12 во . внутренний торец Т-образного паза 13 корпуса 1, как бы зависая в последнем. Усилие гидроцилиндра 3 раскладывается за счет клиновых поверхностей торца 8 и 9 на две составляющие, одна из которых осуществляет осевое перемещение плунжера 10, а другая поверхностью 16 прихвата 6 поджимает заготовку 2.
Момент зависания плунжера 10 в пазу 13 корпуса 1 соответствует моменту зажима заготовки 2 и выбору зазоров.
Технико-экономический эффект при использовании изобретения обусловлен повышением точности закрепления 5 длинномерных заготовок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зажима | 1988 |
|
SU1604544A1 |
Многооперационный станок | 1983 |
|
SU1117181A1 |
Зажимное устройство | 1982 |
|
SU1122469A1 |
Г-ОБРАЗНЫЙ ПРИХВАТ | 1999 |
|
RU2175598C2 |
Устройство для листовой штамповки | 1990 |
|
SU1810181A1 |
Установка для испытания и окончательной обработки тормозных колодок | 1976 |
|
SU691325A1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
Зажимное приспособление | 1987 |
|
SU1419848A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Станок для гибки с растяжением профилей | 1990 |
|
SU1779433A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого размещены гидроцилиндр с плунжером и toxof ком и толкатель с прижимом, а на плунжере и толкателе выполнены предназначенные для взаимодействия одна с другой конические поверхности, отличающееся тем, что, с ; целью повышения точности закрегшения( длинномерных деталей, прижим выполнен в виде упруго установленного Г-образного прихвата, а толкатель в виде штыря с.резьбовым наконечнинком и втулки, закреплен соосно со штоком гидроцилиндра и связан с прижимом посредством плунжера, расположенного одной стороной в головке Г-образного прихвата, а другой - в выполненном в корпусе Т-образном торцовом пазу. § (Л С 4 СЬ ЭО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гидравлическое зажимное устройство для крепления заготовок при их обработке на металлорежущих станках | 1973 |
|
SU457580A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-01-04—Подача