(54) СПОСОБ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В ПЛЕНКУ
1
Изобретение относится к технике упаковки сыпучих продуктов в пленочные материалы, в частности сильнопылящих синтетических моющих средств, и может быть использовано в химической и других отраслях промыщленности.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ упаковки сыпучих продуктов в пленку, предусматривающий дозирование, прессование продуктов в виде брикета, разрущение брикета до сыпучего состояния и запечатывание в пленку 1|.
Однако известный способ не обеспечивает качественной упаковки и запечатывания сыпучих продуктов в пленочные материалы, так как пленочный материал запыляется сыпучим продуктом и поэтому невозможно производить его термосклеивание или термосварку. Это основное препятствие, изза которого проблема фасовки продуктов типа синтетических моющих средств, чистящих средств типа «Чистоль, «Пемоксоль
и т. д. в пленочные материалы до конца не может быть решена.
Целью изобретения является повыцение качества сварного шва и максимальное заполнение упаковки.
Это достигается тем, что в предлагаемом способе упаковки сыпучих . продуктов в пленку разрушение брикета дс сыпучего состояния производят после его запечатывания в пленку.
Способ осуществляется следующим образом.
Сыпучий продукт, подлежащий упаковке, дознруют и прессуют в виде брикета. Затем брикет запечатывают в лленку с помощью горячего воздуха под давлением, после чего производят разрущение брикета до сыпучего состояния, например в вибробункере, с частотой 200 Гц в течение 3 с или на эксцентриковом вибротранспортере. Разрушение брикета до сыпучего состояния после запечатывания его в пленку исключает запыление пленки, позволяет осуществить термосварку с получением максимально заполненной упаковки. Пример 1. Чистящее средство «Пемоксбль с содержанием компонентов, /о: Пемза молотая80 Триполифосфат натрия технический5,0 Сульфанол 80%-ный 3,0 Сода кальцинированная техническая 12,0 с насыпным весом 0,683-0,833 г/см, влажностью , при температуре среды 18- 25°С, с гранулометрическим составом 200- 500 мкм и объемом 500 см спрессовывают при 10 кг/см , получая брикет 120 X 90 X X 50 мм. Брикеты фасуют В полиэтиленовую рукавную пленку, которую затем запечатывают с обеих сторон горячим воздухом при 160°С и давлении воздуха 0,3-0,6 атм. Запечатанный брикет в пакете далее разрущают на эксцентриковом вибротранспортере 1C линейной скоростью 0,5 м/с и длиной 2 м. При этом в пакете чистящее средство «ПемокСоЛь имеет следующий гранулометрический состав, 7о: частицы менее 200 мкм 95; от 200 до 500 мкм - 5, что соответствует I сорту в соответствии со стандартом. Пример 2. Чистящее средство «Пемоксоль, изготовленное по рецептуре примера I, с гранулометрическим составом &00- 500 мкм и объемом 500 см прессуют с усилием 10 кг/см 2, получая брикет 120 X 90 X X 50 мм. Далее брикеть фасуют в полиэтиленовую рукавную пленку, которую запечатывают с обеих сторон горячим воздухом при 160°С и давлении воздуха 0,3- 0,6 аТм.. Запечатанный брикет в пакете затем разрушают в вибробункере с частотой 200 Гц в течении 3 с. При этом в пакете чистящее средство «Пемоксоль имеет следующий гранулометрический состав, /о: частицы менее 200 мкм - 92; от 200 до 500 мкм - 8, что соответствует первому сорту в соответствии со стандартом. Предлагаемый способ по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает возможность упаковки в пленку сильно пылящих продуктов с обеспечением высокого качества сварочного шва, что особенно важно в современной химической промышленности для упаковки химических товаров народного потребления. Способ обеспечивает также получение упаковки максимального заполнения, что улучшает товарный вид упаковки и сокращает расход пленочного упаковочного материала. Формула изобретения Способ упаковки сыпучих продуктов в пленку, предусматривающий дозирование, прессование продуктов в виде брикета, разрушение брикета до сыпучего состояния, запечатывание в пленку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного Шва и максимального заполнения упаковки, разрушение брикета до сыпучего состояния производят после его запечатывания в пленку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 173444, кл. G ОГ F 13/00 191б5 (прото™П)
