Способ получения щебня из шлаков Советский патент 1979 года по МПК C04B23/02 

. . .Г - ; Изобретение относится к переработке шлаков литейного производства-в щебень для применения в дорожном строительстве.

Известен по основному авт. св. NO 392034 способ получения щебня из шлаков путем послойного слива его в яму через каждый 1,О-2,0 ч слоями толщиной 0,2-О,3 м, причём после укладки четырех-пяти слоев при температуре верхнего слоя не более 12ОО С и нижнего не менее 5ОО°С поливают водой в количестве 0,3-1,2 м на 1 м обрабатываемой поверхности в течение 4-8 ч fi.

Однако, как показали многочисленные испытания полученного по этоМу способу щебня j из мартеновского шлака, устойчивость его структуры против силик атного, супь4ядного и известкового распада ниже требуемой стандартом. В соответствии с ГОСТ 3344-73 Щебень шлаковый доменный и сталеплавильный для дорожного строительства щебень считается устойчивым против всех видов распада, если при

испытании потеря в весе в сумме не пре вышает 3% для щебня 1 класса прочности 5%- для шебня 2 класса и 7% - для щебня 3 и 4 классов прочности. Показатели распада щебня, полученного по .известному способу, составляют 6,5-7%V т.е. он отвечает требованиям, предъявляемым стандартом-к щебню только 3 и 4 классов прочности.

Такой щебень, как показывает опыт, для приготовления асфальтобетона непригоден, так как Покрытие из него в течение 1-2 лет деформируется.

Цель изобретения - повышение устойчивости структуры щебня.

Поставленная цель достигается тем, что щебень, полученный из шлака по из вестному способу, подвергают дополнительной обработке путем укладки в штабель не менее, чем в три слоя толщиной каждого 0,4-О,6 м с поливкой слоев перед укладкой последующего водой в количестве 2О-ЗО л на 1 м слояи выдержки в штабеле в течение не менее 3 месяцев с периодической поливкой водой через каждые 6-7 дней в количестве 20- 3 О л на 1 м поверхности штабеля.

При этом происходит ускоренный распад шлака и после 3 месяцев хранения остаточная потеря в весе при испытании на силикатный, сульфидный и известковый распада не превышает предельной нормы для щебня 1 кладса прочности по ГОСТ 3344-73. - Исследования показали, что щебень, ; полученный предложенным способом, об;ладает устойчивой структурой, удовлетворяет техническим требованиям к щебню :из шлаков 1 класса прочности и мо же г ;быгь использован не только для устрой:ства оснований дорожных одежд, но и для приготовления асфальтобетона всех марок, П р и м е р. Щебень фракции 5-20 мм из сталеплавильного шлака Таганрогского ; металлургического завода, приготовленный ;способом по авт. св. N 392034 завозят в количестве 1000 открытую площадку и укладывают в три слоя в штабель общей высоты 1,5 м. Первый спой 1х)лщиной 0,5 м разравнивают бульдозером и поливают водой из ишанга в количестве 25 л на 1 м слоя. По политому первому слою сразу же укладывают сторой слой той же толщины, который также поливают водой из расчета 25 л на 1 м слоя. По той же технологии укладывают и поливают водой третий слой. Щебень выдерживают в штабеле в течение 4 месяцев с периодической - через каждые 6-7 дней поливкой водой в количестве 25 л на 1 м штабеля.

Такой -же штабель по указанной технологии, но с объемом 400 м укладывают из шлакового щебня фракции 0,63-5 мм.

Из свежеуложенных штабелей йеряодически через каждый месяц отбирают пробы шлакового щебня; с целью определения устойчивости его структуры против силикатного, сульфидного и известкового распадов. Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 3344-73.

Результаты испытаний приведены в таблице.

. Т а б л и ц а

По авт.

св.

№ 392034

фракции 0,63-5 мм