Способ производства окускованного материала Советский патент 1979 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU706459A1

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКУСКОВАННОГО МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU706459A1

название год авторы номер документа
Способ производства окускованного материала 1982
  • Федоров Станислав Алексеевич
  • Билоус Владимир Николаевич
  • Бережной Николай Николаевич
  • Бессараб Валерий Иванович
SU1044649A2
Способ производства окускованного материала 1981
  • Федоров Станислав Алексеевич
  • Бережной Николай Николаевич
  • Билоус Владимир Николаевич
SU1081223A1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВОГО СЫРЬЯ 1993
  • Меламуд С.Г.
  • Марсуверский Б.А.
  • Чернавин А.Ю.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Зорин С.Р.
RU2063443C1
Способ производства окускованного материала из тонкоизмельченных концентратов 1982
  • Бережной Николай Николаевич
  • Федоров Станислав Алексеевич
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Паталах Алим Алексеевич
  • Билоус Владимир Николаевич
SU1100325A1
Способ доменной плавки 1990
  • Марсуверский Борис Александрович
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Малыгин Александр Викторович
  • Качула Борис Васильевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Чернавин Александр Юрьевич
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Дегодя Владимир Яковлевич
  • Леушин Владимир Николаевич
SU1801121A3
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2017
  • Виноградов Евгений Николаевич
  • Калько Андрей Александрович
  • Каримов Михаил Муртазакулович
  • Волков Евгений Александрович
  • Нестеров Александр Станиславович
  • Иванча Николай Григорьевич
RU2673899C1
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1996
  • Батуев М.А.
  • Беловодченко А.И.
  • Волков Д.Н.
  • Дегодя В.Я.
  • Еремин Н.Я.
  • Заболотный В.В.
  • Киричков А.А.
  • Комратов Ю.С.
  • Леушин В.Н.
  • Меламуд С.Г.
  • Молчанов В.Б.
  • Полянский А.М.
  • Рудин В.С.
  • Рыбаков Б.П.
  • Филипов В.В.
  • Александров Б.Л.
  • Чернавин А.Ю.
  • Шибаев Г.С.
RU2069230C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА 2011
  • Белов Владимир Васильевич
  • Гилязетдинов Рашит Равильевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Гильманов Марат Риматович
  • Козин Юрий Николаевич
  • Коуров Виктор Михайлович
  • Николаев Федор Павлович
  • Петренко Юрий Петрович
  • Степанов Юрий Ванифадьевич
  • Филатов Сергей Васильевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
  • Форшев Андрей Анатольевич
RU2515709C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2000
  • Бабаев Э.Д.(Ru)
  • Хайдуков В.П.(Ru)
  • Надежин А.А.(Ru)
  • Бирючев В.И.(Ru)
  • Амирханов В.Б.(Ru)
  • Ярошевский Станислав Львович
  • Кузин Андрей Викторович
RU2157411C1
Шихта для производства ванадиевого чугуна 2019
  • Темников Владислав Владимирович
  • Калимулина Елена Геннадьевна
  • Миронов Константин Владимирович
  • Гулаков Николай Юрьевич
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Галченков Сергей Валерьевич
  • Баранов Евгений Станиславович
  • Савельев Максим Владимирович
  • Форшев Андрей Анатольевич
RU2712792C1

Реферат патента 1979 года Способ производства окускованного материала

Формула изобретения SU 706 459 A1

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к метгшлургиче с к ому переделу и может выть использовано в горнорудной и металлургической промышленности.

Известно, что для доменной наиболее благоприятно полностью офлюрованное (самоплавкое) окускованное железорудное сырье - обозкженные окатыши и агломерат, имеющие основность 1,2-1,46. Однако такие материалы имеют низкую прочность и их трудно производить из-за большого выхода возврата и снижения производительности. В связи с эти было предложено производить неофлюсованные или низкоосновные (основностью 0,3-0,5) окатыши и высокоосновный агломерат с основностью более 1,82,0, или аналогично два вида агломерата: неофлюсованный (низкоосновный) и высокоосновный, обладгиЬщие повышенной прочностью 1.

Однако из-за трудностей производства высокоосновного агломерата (повышенный расход топлива и большое снижение производительности агломашин) это не нашло пока широкого распространения,:

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ прос изводства офлюсованного агломерата, включающий измельчание, дозирование и смешивание компонентов шихты, спекание на агломерационной машине. Шихту с основностно менее 0,8 и боIQ лее 2,0 загружают поочередно, причем продолжительность загрузки шихты каждой основности составляет 5-15 мин 2.

(5 Однако этот способ не решает задачи получения равномерной по кусковатости высокоофлюсованной смеси -агломерата и окатышей, которая имела бы угол естественного откоса больше,

20 чем угол естественного откоса окаты. шей, и за счет этого обеспечивала бы большую газопроницаемость шихты в доменной печи. Например, было уста- новлено, что при перемешивании агломерата и окатышей в соотношении 60j40 вЬсстанрвИмрсТь смеси Buuie, чем при послойной уладке этих матери алов, на 7% и по абсолютной величине практически равна вoccтaяoвимf cтll

30 слоя из 100% окатышей.

SU 706 459 A1

Авторы

Бережной Николай Николаевич

Мова Татьяна Семеновна

Мордакова Нина Ивановна

Билоус Владимир Николаевич

Даты

1979-12-30Публикация

1978-07-31Подача