Устройство для слива жидкости Советский патент 1979 года по МПК F16K7/17 

1

Изобретение относится к мембранным клапанным устройствам гидравлических систем, может быть использовано в стационарных системах пожарной защиты.

Известно устройство для слива жидкости, содержащее корпус с входным отверстием и отводным патрубком и запорным элементом, установленным в корпусе, причем запорный элемент выполнен в виде эластичной втулки, установленной концентрично и с зазором относительно корпуса и имеет дросселирующую щайбу, установленную на верхнем торце втулки, а нижний торец ее закреплен в стенке.корпуса 1.

Однако запорный элемент, выполненный в виде эластичной втулки, установленный в корпусе, не обладает достаточной прочностью и долговечностью. В процессе эксплуатации происходит разрушение втулки после 10-20 циклов работы вследствие недостаточной прочности эластичного материала.

С целью увеличения срока службы и расширения диапазона использования запорный элемент выполнен в виде эластичной

втулки, состоящей из коаксиально расположенных слоев эластичного материала, между которыми расположен каркас, содержащий силовые элементы, послойно размещенные под взаимно противоположными углами, лежащими в пределах 15-50° к продольной оси упомянутой втулки.

Этим достигается увеличение срока службы и обеспечение возможности применения его при повышенном давлении рабочей среды.

На фиг. 1 изображено устройство для слива жидкости, разрез; на фиг. 2 схематично представлена навивка слоев эластичной втулки.

Устройство содержит корпус I с входным отверстием и отводной патрубок 2. В корпусе имеется запорный элемент, выполненный в виде эластичной втулки 3. Втулка 3 установлена концентрично и с зазором относительно корпуса. На верхнем торце втулки расположена дросселирующая шайба 4, а нижний торец ее закреплен в стенке корпуса. Эластичная втулка выполнена из коаксиально расположенного наружного слоя 5 и внутреннего слоя 6. Между слоями втулки расположен каркас 7. Он состоит из слоев 8 и 9, образованных силовыми элементами, при этом силовые элементы, образутбщие слои, расположены под взаимно противоположными углами, лежащими в пределах 15-50° к продольной оси втулки 3. Такое расположение силовых элементов каркаса является наиболее оптимальным, так как оно обеспечивает требуемое увеличение прочности втулки при сохранении ее эластичных свойств.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При подаче огнегасящей жидкости в устройство эластичная втулка с каркасом из силовых элементов расширяется за счет перепада давления, создаваемого дросселирующей щайбой 4, и перекрывает отводной патрубок 2. При прекращении подачи жидкости эластичная втулка с каркасом из силовых элементов под действием собственных упругих сил занимает исходное положение, открывая.отводной патрубок, тем самым обеспечивает слив жидкости, находящейся над устройством.

Таким образом, выполнение эластичной втулки предлагаемой конструкции позволяет обеспечить увеличение срока службы устройства в 4-5 раз.

Формула изобретения

Устройство для слива жидкости по авт. св. № 572623, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы и расширения диапазона использования, эластичная втулка состоит из коаксиально расположенных слоев эластичного материала, между которыми расположен каркас с силовыми элементами, послойно размещенными под взаимно противоположными углами к продольной оси запорного элемента, лежащими в пределах 15-50°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №.572623, кл. F 16 К 7/17, 1977.