...:.. - ;i . ;--;; ;.
Изобретение относится к области испыта-/ | тельной тошикй, а именно к материалам для люделирования горячего пластического формоизменения металлов и сплавов.
Известен материал для моделирований горйчего пластического формоизменения металлов и сплавов -.свинец 1. .,
Наиболее близким к изобретению по тезшической сущности и достигаемому pesynbTiaiy является материал для моделирования пластического формоизменения металлов и сплавов, содержащий петролатум селективный, масло И1ндустриальное, парафин нефтяной, канифоль сосновую, белила цинковые сухие И каолин 2.
Недостатком этих материалов является низкая точность моделирования начальной стадии формоизменения при 1230 -1270 С, так как их гомологиче1;кие температуры не соответствуют этому температурному интервалу, тогда как начальная стадия формоизменения является наиболее опасной с точки зрения разрушения .Металлов и сплавов.
Цель изобретения - повышение точности модел11рова1шя начальной стадии формоизменения в температурном интервале 1230-1270°С.
Для этого предлагаемый материал дополнительно Содержит церезин синтетический при еле-дзтощем соотношении компонентов, мас.%: Петролатум селективный32,0 - 33,0
Церезин синтетический6,5 - 20,6
Масло индустриальное , .1,8 -. 2,0
Парафин нефтяной1,0-1,5
Канифоль сосновая0,9-1,0
Белила цинковые сухие0,9 - 1,0
КаолзшОстальное.
Материал получают последовательным o6aB-f лением в обогащенный каолин петролатума селективного, парафина нефтяного, церезина С1Штетического, канифоли сосновой, масла индустриального и белил цинковых сухих до получения однородной смеси.
В таблице приведены данные о количественном составе и гомологических температурах трех вариантов смесей.
Добавки церезина синтетического сзтцествеинр изменяют гомологическую температуру материала так, что требуемой гомологическую feMrtepatjrpy Можно получить, изменяя кошItiecWlS цёрзина CHHteflWeiiKO смеси в пределах от 6,5 до 20,6 мас.%.
Материал позволяет с высокой точностью Моделировать процесс формоизменения металл:рв и сплавов в начальной стадии при 12301270С.
Ф dp м у л а и 3 о б р е т е н и я
Материал для моделирования горячего пластического формоизменения металлов и сплавов срдержащий йетролатум селективный, масЛб индустриальное, парафин нефтяной, канифоль сосновую, белила цинковые сухие и каолйн, Отличающийся тем, что, с целью повышения тРчности моделирования начальной стадии формоизменения в темпещтурком ин
тервале 1230-1270С, он дополнительно содержит церезин синтетический при следующем соотношении компонентов, мас.%
Петролатум селективньш32,0 - 33,0
Церезин синтетический6,5-20,6
Масло индустриальное1,8 - 2,0
Парафин нефтяной1,0-1,5
Канифоль сосновая0,9 - 1,0
Белила цинковые сухие,0,9 - 1,0
КарлинОстальное.
Источился информации, принятые во внимание при экспертизе : 1. Чижиков Ю. М, Моделирование процесса прокатки. М., Металлургия, 1963, с.122.
2.К. Т. Chang, T.M.Brittain, An investigation of analog hiatierial for the study of deformations in metal processing simulations. Journal of engineering for industry, 1968, ay, o., 381 (протРтип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Материал для моделирования горячего пластического формоизменения металлов | 1981 |
|
SU978000A1 |
Материал для моделирования горячего пластического формоизменения металлов | 1982 |
|
SU1037137A1 |
Материал для моделирования горячего пластического формоизменения сталей и сплавов | 1986 |
|
SU1339438A1 |
Способ получения пластилина | 1990 |
|
SU1770338A1 |
ПЛАСТИЛИН ДЕТСКИЙ | 1996 |
|
RU2103289C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ПАСТА | 1996 |
|
RU2105023C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2602562C2 |
ГИДРОФИЛЬНЫЙ ПЛАСТИЛИН | 2012 |
|
RU2500700C2 |
ЛИПКИЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2143452C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2489466C1 |
a fei& rt.,-;3.-..;..:,.
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-14—Подача