Источник питания для электродуговой сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K9/00 

Описание патента на изобретение SU707712A1

Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки, в частности к источ никам питания для сварки наплавящимся эпект родом в среде инертных газов на переменнрм токе преимущественно алюминия. Особенностью указанного процесса сварки является наличие в переменном токе дуги значительной постоянной составляющей, что объясняется различной проводимостью дугового промежутка в полупериоды прямой и обратной полярности дугового напряжения. Известен источник питания для дуговой свар ки неплавящимся электродом в среде инертных газов, предусматргтающий подавление постоянной составляющей сварочного тока. Источник оснащен тиристорным регулятором сварочного тока, который позволяет раздельно регулировать длительность протекания прямой и обратной полуволн тока 1. Недостатками этого источника являются наличие тиристорного регу.1ятора тока и сложность схемы управления регулятором. Известен также источник питания для сварк неплавящимся электродом в среде инертных газов на переменном токе, содержащий сварочш ш трансформатор с регунятором тока, в котором подавление постоянной составляющей осуществляется за счет включения в силовую цепь двухполюсника из параллельно включенных диода и резистора 2. Недостатками истоппжа являются необходимость его перенастройки при изменении режима сварки, а также значительные энергетические потери, Бызванн1 1е протеканием прямой полуволны тока через резистор двухполюсн1п а. Цель изобретения - устранение перенастройки подавляющего устройства от режима к режиму п сш1же гяе энергетических потерь. Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены тиристор с переключающим , диодом, включенный встречно-параллельно диоду двухполюсника, и линия задержки. Кроме того, Л1гаия задержки на включение тиристора выполнена в виде RC-uerai, подключенной к аноду и катоду тиристора, а общая точка RC-цепи связана с управляющим электродом тиристора через переключающий диод. 370 Параметры RC-цепи выбираются из расчета обеспече1шя времени задержки, при котором среднее напряжение на двухполюснике равно разности напряжений на для обратной и прямой полуволн сварочного тока. Поскольку соотношенис напряжений U д.п. и и д.о. от сварочного тока практически не зависит, то в процессе сварки на любом режиме параметры линии задержки (время зш ержки реизменны. Сущность изобретения поясняется чертежами где на фиг. 1 изображена схема предлагаемого источника питания; на фиг. 2 временные характеристики токов и напряжений на злемен тах устройства, где а - ток в цепи электродизделие, б - напряжение на дуговом промежутк в - напряжение на двухполюснике; пунктиром показано напряжение холостого хода сварочног трансформатора. Источник питания содержит регулир емый сварочный трансформатор 1, двухполюсник 2 для подавления постоянной составляющей сварочного тока, резистор 3 двухполюсника , диод 4, тиристор 5, конденсатор 6, резистор 7 RCцепочки, переключающий диод 8, электрод 9 и изделие 10. Устройство работает следующим образом. Во вторичную цець сварочного трансформатора 1 с регулятс ом тока любой модификащ включен двухполюсник 2, состоящий из встреч но-параллельно включенных резистора 3, диод 4 и тиристора 5 с лившей задержки из конден сатора 6 и резистора 7. Общая точка линии задержки подключена к управляющему электроду тиристора через переключающий диод 8. Последовательно с двухполюсником включай дуговой промежуток с электродом 9 и изделием 10. Полярность включения диода 4 обеспечивае протекание тока обратной полярности. В полупериод обратной полярности tj -tj сварочный ток беспрепятственно проходит через диод 4 (фиг.1). После прекращения тока обратной полярности (момент tj) наступает пауза основного тока. Ток дуги поддерживается через резистор 3. На двухполюснике напряжение скачками возрастает до величины, близкой к напряжени Uxx- Начинается заряд конденсатора 6 через езистор линии задержки 7. После заряда коненсатора до напряжения переключения диода 8 переключения послсллесо включается тирисор 5 (момент времени ts), напряжение на вухполюснике скачком падает. Мощность, рассеиваемая на резисторе 3, неначительна, поскольку резистор пропускает ок только во время задержки включения тиристора, и величина сопротивления резистора выбирается достаточно большой из условия поддержания минимального тока дуги. Предлагаемое изобретение позволяет простыми средствами без переналадки устройства исключать постоянную составляющую сварочного тока за счет уравнивания средних значений напряжений на регуляторе тока соответств тощих прямой и обратной полярностей, а также повысить энергетические показатели источ 1ика. Формула изобретения 1.Источник питания для злектродутовой сварки, содержаидий сварочный трансформатор с регулятором тока, и устройством для подавлен1«г постоятюй составляющей , выполненным в виде двухполюсника из параллельно включенных диода и резистора, отличающийс я тем, «то, с целью устранения перенастройки подавляющего устройства и снижение энергетических потерь, в устройство введены тиристор с переключающим диодом, подключенный встреч-. но-нараллельно ддоду двухполюсника, и линия задержки. 2.Источник питания по п.i, о т л и ч а ющ и и с я тем, что линия задержзси на включение тиристора выполнена в виде RC-цепи, подключенной к аноду и катоду тиристора, а общая точка RC-цепи связана с управляющим электродом тиристора через переключающий . Источники информации, пр шятые во внималие при экспертизе 1.Белинский С. М. и др. Оборудование для сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов,. М., Энергия, 1975, с.54. 2.Патон Б. Е. и др. Электрооборудование для дуговой и щлаковой сварки. М., Мащиностроение, 1966, с34, рис.1-30.

сЬ

10

Фиг. 1

Похожие патенты SU707712A1

название год авторы номер документа
Источник питания для дуговой сварки 1990
  • Горлов Юрий Иванович
  • Гуревич Евгений Ефимович
  • Каплан Вениамин Юрьевич
SU1699736A1
Устройство для компенсации постоянной составляющей при сварке на переменном токе 1980
  • Силуков Юрий Геннадьевич
  • Зубрицкий Олег Борисович
  • Лапин Вадим Николаевич
  • Баранникова Эмма Леонидовна
  • Чикунов Владимир Кузьмич
  • Остров Данил Дмитриевич
SU893440A1
Стабилизатор сварочной дуги переменного тока 1979
  • Чикунов Владимир Кузьмич
  • Зубрицкий Олег Борисович
  • Силуков Юрий Геннадиевич
  • Лапин Вадим Николаевич
  • Мамыкин Анатолий Петрович
SU791488A1
Источник сварочного тока 1988
  • Кац Роман Залманович
  • Каплан Вениамин Юрьевич
  • Филиппов Юрий Иванович
  • Яшунский Александр Яковлевич
SU1574392A1
Устройство для дуговой сварки 1990
  • Рубцов Александр Алексеевич
  • Дыменко Владимир Васильевич
  • Болотько Виктор Иванович
SU1829989A3
Устройство для дуговой сварки переменным током 1985
  • Федотенков Вячеслав Георгиевич
  • Махлин Наум Мордухович
  • Яшунский Александр Яковлевич
  • Филиппов Юрий Иванович
  • Каплан Вениамин Юрьевич
  • Горлов Юрий Иванович
SU1299725A1
Источник питания для сварки на переменном токе 1982
  • Воропай Николай Маркович
  • Лесных Валерий Владимирович
  • Павлов Лев Львович
  • Радионов Анатолий Константинович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Шалай Александр Николаевич
SU1076226A1
Способ аргонно-дуговой сварки асимметричным током неплавящимся электродом алюминия и его сплавов и устройство для его осуществления 1988
  • Гурков Дмитрий Васильевич
  • Двинин Валерий Александрович
  • Нагнибеда Виктор Петрович
SU1694360A1
Ограничитель напряжения холостого хода источников сварочного тока 1983
  • Вассин Вадим Михайлович
  • Сычев Вальтер Васильевич
  • Житников Николай Павлович
  • Синицкий Валентин Андреевич
  • Боровский Юрий Владимирович
SU1174204A1
Устройство питания для дуговой сварки 1982
  • Ивашин Виктор Васильевич
  • Чернявский Николай Иванович
SU1107974A1

Иллюстрации к изобретению SU 707 712 A1

Реферат патента 1980 года Источник питания для электродуговой сварки

Формула изобретения SU 707 712 A1

SU 707 712 A1

Авторы

Горлов Юрий Иванович

Закс Михаил Исаакович

Каганский Борис Абрамович

Кочкин Юрий Иванович

Кузьмин Леонид Борисович

Мограчев Юрий Давидович

Рожков Валерий Павлович

Даты

1980-01-05Публикация

1976-07-05Подача