Устройство для компенсации постоянной составляющей при сварке на переменном токе Советский патент 1981 года по МПК B23K9/00 

Описание патента на изобретение SU893440A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ПОСТОЯНПОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ПРИ СВАРКЕ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ

Похожие патенты SU893440A1

название год авторы номер документа
Способ управления мощностью при контактной шовной сварке и устройство для его осуществления 1977
  • Желимир Беламарик
SU778704A3
Регулятор сварочного тока 1990
  • Бенедиктов Геннадий Леонидович
SU1731504A1
Тиристорный регулятор 1990
  • Худяков Борис Васильевич
  • Арбузин Сергей Владимирович
  • Сивоплясов Александр Геннадьевич
  • Тарасов Юрий Николаевич
SU1753555A1
Источник питания для сварки на переменном токе 1982
  • Воропай Николай Маркович
  • Лесных Валерий Владимирович
  • Павлов Лев Львович
  • Радионов Анатолий Константинович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Шалай Александр Николаевич
SU1076226A1
Источник питания для дуговой сварки 1990
  • Горлов Юрий Иванович
  • Гуревич Евгений Ефимович
  • Каплан Вениамин Юрьевич
SU1699736A1
Инверторный источник постоянного тока для дуговой сварки 1987
  • Богданов Николай Николаевич
  • Квезерели Теймураз Иванович
SU1489934A1
Устройство для управления процессом сварки переменным током неплавящимся электродом 1984
  • Силуков Юрий Геннадьевич
  • Чикунов Владимир Кузьмич
  • Остров Данил Дмитриевич
  • Мамыкин Анатолий Петрович
  • Лапин Вадим Николаевич
  • Силукова Нина Германовна
SU1224117A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЕРЕМЕННЫМ ТОКОМ 1994
  • Бенедиктов Г.Л.
  • Калмык А.В.
RU2062685C1
Регулятор сварочного тока 1978
  • Зинченко Владимир Павлович
  • Лебединцев Анатолий Викторович
  • Сидякин Вячеслав Федорович
  • Быков Борис Федорович
  • Книгель Владимир Августович
  • Сушкин Вячеслав Петрович
SU795799A1
Источник питания для электродуговой сварки 1976
  • Горлов Юрий Иванович
  • Закс Михаил Исаакович
  • Каганский Борис Абрамович
  • Кочкин Юрий Иванович
  • Кузьмин Леонид Борисович
  • Мограчев Юрий Давидович
  • Рожков Валерий Павлович
SU707712A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 440 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для компенсации постоянной составляющей при сварке на переменном токе

Формула изобретения SU 893 440 A1

I

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов.

Для уменьшения постоянной составляющей при сварке на переменном токе неплавящимся электродом в среде защитных газов наибольшее распространение в настоящее время получили конденсаторные батареи. Однако существенными недостатками применения конденсаторов являются большие габариты, высокая стоимость и малая надежность.

Известно устройство для компенсации постоянной составляющей, содержащее сварочный трансформатор, первичная обмотка которого подключена к сети переменного тока через два тиристора, соединенных по антипараллеяьной схеме, а во вторичной цепи трансформатора имеется последовательно включенный трансформатор тока, со вторичной обмотки которого снимается сигнал, управляющий тиристорами первичной обмотки трансформатора.

С целью специальной управляющей схемы этот сигнал передается на управляющие электроды тиристоров. Устройство позволяет регулировать ток в первичной обмотке трансформатора путем отсечки тиристорами части положительной или отрицательной полуволны переменного тока, чтобы исключить возможность возникновения магнитного насыщения железа трансформатора постоянной составляющей сварочного тока 1. Недостатком этой схемы является то, что при сбое в работе одного из тиристоров в первичной цепи возникает ток, ограниченный практически только активным сопротивлением обмотки трансформатора, и второй

to

тиристор выходит из строя.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство пенсации постоянной составляющей тока при сварке переменным током, состоящее из сварочного трансформатора, последовательно со вторичной обмоткой которого включены амперметр, параллельно соединенные диод, резистор и тиристор. Устройство содержит схему измерения постоянной составляющей напряжения на дуговом промежутке и систему фазового управления тиристором. В полуволну с положительным электродом (обратная полярность) сварочный ток проходит через диод. В полуволну с отрицательным э,1ектродом (прямая полярность) ток идет по резистору, который шунтируется тиристором. Угол открытия тиристора определяет величину постоянной составляющей 2. Недостатками устройства являются малая точность и значительная инерционность схемы измерения постоянной составляющей которые не позволяют полностью скомпенсиpoвa постоянную составляющую при всех режк.,.ах сварки, а также отсутствие гальванического разделения силовой цепи и цепи управления. Повышение точности измерения может быть достигнуто увеличением емкости конденсатора, что в свою очередь увеличивает инерционность всей системы регулирования. Увеличение коэффициента усиления такой системы вызывает неустойчивую работу устройства. Целью изобретения является улучшение качества сварного шва за счет повышения стабильности работы устройства. , Поставленная цель достигается тем, что устройство для компенсации постоянной соетавляюшей при сварке на переменном токе неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащее сварочный трансформатор, последовательно со вторичной обмоткой которого включены параллельно соединенные диод, сопротивление и встречнопараллельно им тиристор со схемой фазового управления и датчик обратной связи, включенный в сварочную цепь, в него введены последовательно соединенные пропорционально-интегральный регулятор и узел выделения постоянной составляющей, содержащий две параллельные цепочки,состоящие из выпрямителя, соединенного последовательно с активным фильтром,выход последних подключен на вход суммирующего усилителя, при этом выход последнего соединен через пропорционально-интегральный регулятор со схемой фазового управления тиристором, а входы выпрямителей подключены к датчику обратной связи. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - временные графики, поясняющие его работу. Устройство для компенсации постоянной составляющей при сварке на переменном токе содержит сварочный трансформатор 1, последовательно со вторичной обмоткой которого включены параллельно соединенные сопротивление 2, диод 3 и встречно-параллельно им тиристор 4 со схемой 5 фазового управления. В сварочную цепь включен датчик 6 тока, выход которого соединен со входом узла 7 выделения постоянной составляющей . Узел 7 выделения постоянной составляющей состоит из выпрямителей положительной 8 и отрицательной 9 полуволн напряжения, активных фильтров 10 и 11, суммирующего усилителя 12. Выход суммирующего усилителя 12 соединен с пропорциональноинтегральным регулятором 13, выход которого подключен ко входу схемы 5 фазового управления. Устройство для компенсаций постоянной составляющей при сварке на переменном токе работает следующим образом. В полуволну с положительным электродом (обратная полярность) сварочный ток проходит через диод 3. В полуволну с отрицательным электродом (прямая полярность) ток идет через резистор 2, который шунтируется тиристором 4, включающимся с задержкой относительно перехода через поле сварочного тока (фиг. 2). Обратная связь по постоянной составляющей сварочного тока поддерживает задержку (tj) такой, чтобы постоянная составляющая тока отсутствовала. Величина задержки формируется схемой 5 фазового управления в функции напряжения управления, поступающего с ПИ-регулятора. Напряжение с датчика 6 тока, пропорциональное сварочному току, поступает на узел 7 выделения постоянной составляющей. Положительная полуволна напряжения через выпрямитель 8 поступает на вход активного фильтра 10, а отрицательная - через выпрямитель 9 на вход активного фильтра 1. С выходов активных фильтров 10 и 11 напряжения, пропорциональные положительной и отрицательной полуволне сварочного тока соответственно, поступают на входы суммирующего усилителя 12. Напряжение с выхода суммирующего усилителя 12, пропорциональное постоянной составляющей сварочного тока, подается на вход ПИ-регулятора 13. Напряжение на выходе ПИ-регулятора 13 автоматически устанавливается таким, что напряжение на выходе суммирующего усилителя равно нулю. Таким образом, ПИ-регулятор 13 задает такой угол открытия тиристора 4, при котором постоянная составляющая сварочного тока отсутствует. В выпускаемых в настоящее время установках для аргоно-дуговой сварки на переменном токе для ко.мпенсации постоянной составляющей применяют конденсаторные батареи. Например, в источнике УДГ-501, рассчитанном на ток до 500 А, установлена конденсаторная батарея емкостью 100000 мкФ, габариты которой 230Х600МОО мм. В источнике питания на 1000 А необходима конденсаторная батарея емкостью 200000 мкФ, и в два раза больших габаритов и веса. Предлагаемое устройство компенсации постоянной составляющей выполнено с использованием широко распространенных микросхем серии K5I1 и К284, обладающих высокой помехозащищенностью и надежностью. Элементы 5-7, 13 установлены в стандартном блоке БУК-Б (370x250x50 мм), габариты которого не изменяются при использовании в установках, рассчитанных на разные токи.

Устройство компенсации постоянной составляющей опробировано на установке в лаборатории отдела сварки ЦНИИТтяжмаш.

Устройство функционировало нормально и показало высокую надежность в работе. При всех режимах сварки постоянная составляющая тока практически отсутствовала.

Проведенные испытания дают основания утверждать, что предлагаемое устройство для компенсации постоянной составляющей при сварке на переменном токе по сравнению с известными позволяет улучшить качество сварного шва за счет стабильной работы и более высокого быстродействия (постоянная времени обратной связи предлагаемого устройства не более 0,1 с, а предлагаемого - 1,5 с), обеспечить экономию электроэнергии на 7% за счет более полной компенсации постоянной составляющей сварочного тока, снизить на 10% весогабаритные характеристики сварочных трансформаторов за счет более полной компенсации постоянной составляющей сварочного тока. Формула изобретения

Устройство для компенсации постоянной составляющей при сварке на переменном

токе неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащее сварочный трансформатор, последовательно со вторичной обмоткой которого включены параллельно соединенные диод и сопротивление, встречно-параллельно которым подключен тиристор со схемой фазового управления и датчик обратной связи, отличающееся .тем, что, с целью улучшения качества сварного шва за счет повышения стабильности работы устройства, в него введены последовательно соединенные пропорционально-интегральный регулятор и узел выделения постоянной составляющей, содержащий две параллельные цепочки, состоящие из выпрямителя, соединённого последовательно с активным фильт5ром, выход последних подключен на вход суммирующего усилителя, при этом выход усилителя соединен через пропорциональноинтегральный регулятор со схемой фазового управления тиристором, а входы выпрямителей подключены к датчику обратной

0 связи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 2504870, 5 кл. В 23 К 9/10, 19.08.76.2.Патент ПНР № 99152, кл. В 23 К 9/06, 30.11.78.

(риг. /

SU 893 440 A1

Авторы

Силуков Юрий Геннадьевич

Зубрицкий Олег Борисович

Лапин Вадим Николаевич

Баранникова Эмма Леонидовна

Чикунов Владимир Кузьмич

Остров Данил Дмитриевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-01-09Подача