1
Изобретение относится к химической технологии, а именно, к комплексной переработке . сильвиниго-карналлиговых руд с получением готового продукта: хлористого калия и кокценфированных хлормагниевых растворов, которые являются сырьем для магниевой промышленности.
Известен способ получения хлористого калия из смешанных сильвинито-карналлитовых руд путем предварительного выщелачивания хлористого магния и промывки твердого остатка от разложения специально приготовленными растворами с определенными концентрациями по MgClj- Далее получают KCI методом флотации 1 .
Недостатками этого способа являются: необходимость специального приготовления растворов для выщелачивания, низкое извлечение KCI из-за потерь со сбросными хлормагниевыми растворами.
Способ не Предусматривает комплексную переработку сырья.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому
Эффекту является способ, по которому сильвините-карналлитовые руды перерабать1ваюг также с получением только хлористого калия путем предварительного вышелачивалия хлористого магния оборотным хлормаг1шевым раствором с последующей переработкой твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток и солевую часть, растворением и кристаллизацией с выделением из солевой части хлористого калия. Часть маточного раствора полученного при кристаллизации хлористого калия, направляют на промывку твердой фазы, а затем на выщелачивание хлористого магния 2.
Недостатком известного способа является низкое извлечение хлористого калия (90%) , сброс получаемых хлормагниевых растворов, что приводит к снижению извлечения хлористого калия, потере хлористого маггош и загрязнению окружающей среды, а также .низкое качество получаемого хлористого калия (содержащие KCJ в гфодукте 95%) вследствие излишнего накопления хлористого магния в оборотном маточном растворе. 370 Целью изобретения является повышение степени извлечения хлористого калия и повышение его частоты, одновременное извлечение хло ристого натрия и повышение концентрации раствора хлористого магния. Указанная цель достигается способом перера ботки смешанных сильвинитно-карналлитовых руд, включающим операции вышелачивания хло ристого магния из измельченной руды, отделе ше раствора хлористого магния от твердой фазы, содержашей нерастворимый остаток и со левую часть, извлечение хлористого калия из солевой части методом растворения и кристаллизации с использовавшем части маточного раствора, полученного при кристаллизации хлорис того калия на стадиях промывки солевой части и выщелачивания хлористого магния. По предложенному способу одновременно с выщелачиванием хлористого магния ведут отделение нерастворимого остатка, солевую часть промыаают маточным раствором, нерастворимый оста ток промывают водой и полученные промывные воды смешивают и используют для вышелачивания хлористого магния, которое ведут до концентрации хлористого магния в растворе равной 24-25%. После выщелачивания раствор подвергают выпариванию с отделением хлористого натрия, с последующей кристаллизацией из раствора искусственного карналлита, отделением его от раствора хлорида магния и разложением искусственного карналлита воды с выделением хпористого калия. Полученный 30-32% раствор хлористого маг ния может служить сырьем для магниевой про мышленности. Практическое осуществление предложенного способа иллюстрирует следующий пример. Пример. Опыты проводили на смешанной сильвинито-карналлитовой руде Верхнекамского месторождения состава,%: KCI29,81 MgClj8,01 NaCI46,84 HO+CaSO45,72 НгО9,62 1 тонну руды, измельченной до крупности минус 5 мм, обрабатывают маточным раствором. состава,-%: KCI - 10,02; NaCl -18,00; MgClj - 2,76; П2О - 69,22; в соотношении 3,45:1, включая промывной щелок после промывки твердого остатка (сильвинита). Получили осветленный хиормагниевый раствор после холодного разложения, твердый остаток (сильвинит) и глинистый шлам. Полученный в процессе глинистый шлам обрабатывают водой в количестве 14,12 кг. Выход промытого глинистого шлама составил 21,36 кг, состав его в пересчете на сухое вещество,%: KCI - 1,5 NaCI - 1,22; МдСЦ - 4,87; (НО + CaSO4) . Количество промытого сильвинита--959,71 кг, состав его,%: KCI - 32,77; NaCI - 53,42; MgCIa - 0,9; (НО + CaSO4) - 3,91%; HjO Количество осветленного хлормагниевого раствора после холодного разложения - 322,7 кг, состав его,%: KCI - 3,83; NaCI - 2,36; MgClj 24,33; НгО - 69,48. В процессе переработки 959,7 кг промытого сильвинита получают: Хлористый калий, в пересчете на сухое вещество - 278,9 кг. Состав его,%: KCI - 98,95; NaCI - 0,99; MgClz - 0,06%. Галитовый отвал, в пересчете на сухое вещество - 479,2 кг. Состав его,%: KCI - 1,62; NaCI - 95,18; MgClj - 0,05; (НО + СаЗОд) 3,14. Глинистый шлам, в пересчете на сухое вещество, - 25,85 кг. Состав его,%: KCI - 6,35; NaCI - 6,35; (HO+CaSO4) - 86,96; MgCIa 0,43. Количество маточного раствора выводимого после кристаллизации хлористого калия на разложение карналлита и промывку сильвинита составляет 114 кг. При дальнейшей переработке осветленного хлор-магниевого раствора получены: Концентрированный хлормагниевый раствор 248,68 кг. Состав его,%: KCI - 1,01; NaCI 1,01; MgCl2 - 31,54; HjO - 66,44. Хлористый калий - 10,2 кг. Состав его в пересчете на сухое вещество,%: KCI - 97,06; NaCI - 2,94. Хлористый натрий - 4,76 кг. Всего при переработке 1000 кг руды получено, в пересчете на 100% - 285,9 кг KCI. Общее извлечение составляет 95,91%. Извлечение хлористого магния в конечный хлор-магниевый раствор составило 98%. Формула изобретения Способ переработки смешанных сильвинитот карналлитовых руд, включаюищй операции выщелачивания хлористого магния из измельченной руды, отделение раствора хлористого магния от твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток и .солевую часть, извлечение хлористого калия из солевой части методом растворения и кристаллизации с использованием части маточного раствора, полученного при кристаллизации хлористого калия, на стадиях промывки и выщелачивания, отличадащийс я тем, что, с целью повьшхения степени извлечения хлористого калия и повышения его чистоты, одновременного извлечения хлористого
57078906
натрия и повышения концентращ1и растворатого натрия, с последующей кристаллизацией
хлористого магния, одноврЬме1шо с выщела-из раствора искусственного карналлита отделечиванием хлористого магния ведут отделениением его от раствора хлорида магния и разлонерастворимого остатка, солевую часть промыва-же1шем искусственного карналлита водой с
ют маточным раствором, нерастворимый оста- sвыделением хлористого калия, ток промывают водой, полученные промывные
ВОДЬ смешивают и используют для выщелачи-Источники информации,
ваний хлористогомагния, которое ведутдопринятые во внимание при экспертизе
концентрации хлористого магния в растворе1. Пагеит США N 2968525, кл. 23-88, 1961.
равной 24-25%, раствор после выщелачивания Ю 2, Труды ВНИИГа вып. 36, ГОСХИМИЗДАТ,
подвергают выпариванию с отделением хлорис-1959, стр. 201-228, (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО КАРНАЛЛИТА | 2022 |
|
RU2792267C1 |
Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд | 1981 |
|
SU1033436A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО КАРНАЛЛИТА | 2019 |
|
RU2701609C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙНО-МАГНИЕВЫХ РУД НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИЙ | 1996 |
|
RU2117152C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАРНАЛЛИТА | 1997 |
|
RU2132302C1 |
Способ переработки карналлитовых руд | 1991 |
|
SU1791387A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2291838C2 |
Способ получения синтетического карналлита | 1988 |
|
SU1699921A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2307792C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2294895C1 |
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1976-01-12—Подача