Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд Советский патент 1980 года по МПК C01D3/08 

Описание патента на изобретение SU707890A1

1

Изобретение относится к химической технологии, а именно, к комплексной переработке . сильвиниго-карналлиговых руд с получением готового продукта: хлористого калия и кокценфированных хлормагниевых растворов, которые являются сырьем для магниевой промышленности.

Известен способ получения хлористого калия из смешанных сильвинито-карналлитовых руд путем предварительного выщелачивания хлористого магния и промывки твердого остатка от разложения специально приготовленными растворами с определенными концентрациями по MgClj- Далее получают KCI методом флотации 1 .

Недостатками этого способа являются: необходимость специального приготовления растворов для выщелачивания, низкое извлечение KCI из-за потерь со сбросными хлормагниевыми растворами.

Способ не Предусматривает комплексную переработку сырья.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому

Эффекту является способ, по которому сильвините-карналлитовые руды перерабать1ваюг также с получением только хлористого калия путем предварительного вышелачивалия хлористого магния оборотным хлормаг1шевым раствором с последующей переработкой твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток и солевую часть, растворением и кристаллизацией с выделением из солевой части хлористого калия. Часть маточного раствора полученного при кристаллизации хлористого калия, направляют на промывку твердой фазы, а затем на выщелачивание хлористого магния 2.

Недостатком известного способа является низкое извлечение хлористого калия (90%) , сброс получаемых хлормагниевых растворов, что приводит к снижению извлечения хлористого калия, потере хлористого маггош и загрязнению окружающей среды, а также .низкое качество получаемого хлористого калия (содержащие KCJ в гфодукте 95%) вследствие излишнего накопления хлористого магния в оборотном маточном растворе. 370 Целью изобретения является повышение степени извлечения хлористого калия и повышение его частоты, одновременное извлечение хло ристого натрия и повышение концентрации раствора хлористого магния. Указанная цель достигается способом перера ботки смешанных сильвинитно-карналлитовых руд, включающим операции вышелачивания хло ристого магния из измельченной руды, отделе ше раствора хлористого магния от твердой фазы, содержашей нерастворимый остаток и со левую часть, извлечение хлористого калия из солевой части методом растворения и кристаллизации с использовавшем части маточного раствора, полученного при кристаллизации хлорис того калия на стадиях промывки солевой части и выщелачивания хлористого магния. По предложенному способу одновременно с выщелачиванием хлористого магния ведут отделение нерастворимого остатка, солевую часть промыаают маточным раствором, нерастворимый оста ток промывают водой и полученные промывные воды смешивают и используют для вышелачивания хлористого магния, которое ведут до концентрации хлористого магния в растворе равной 24-25%. После выщелачивания раствор подвергают выпариванию с отделением хлористого натрия, с последующей кристаллизацией из раствора искусственного карналлита, отделением его от раствора хлорида магния и разложением искусственного карналлита воды с выделением хпористого калия. Полученный 30-32% раствор хлористого маг ния может служить сырьем для магниевой про мышленности. Практическое осуществление предложенного способа иллюстрирует следующий пример. Пример. Опыты проводили на смешанной сильвинито-карналлитовой руде Верхнекамского месторождения состава,%: KCI29,81 MgClj8,01 NaCI46,84 HO+CaSO45,72 НгО9,62 1 тонну руды, измельченной до крупности минус 5 мм, обрабатывают маточным раствором. состава,-%: KCI - 10,02; NaCl -18,00; MgClj - 2,76; П2О - 69,22; в соотношении 3,45:1, включая промывной щелок после промывки твердого остатка (сильвинита). Получили осветленный хиормагниевый раствор после холодного разложения, твердый остаток (сильвинит) и глинистый шлам. Полученный в процессе глинистый шлам обрабатывают водой в количестве 14,12 кг. Выход промытого глинистого шлама составил 21,36 кг, состав его в пересчете на сухое вещество,%: KCI - 1,5 NaCI - 1,22; МдСЦ - 4,87; (НО + CaSO4) . Количество промытого сильвинита--959,71 кг, состав его,%: KCI - 32,77; NaCI - 53,42; MgCIa - 0,9; (НО + CaSO4) - 3,91%; HjO Количество осветленного хлормагниевого раствора после холодного разложения - 322,7 кг, состав его,%: KCI - 3,83; NaCI - 2,36; MgClj 24,33; НгО - 69,48. В процессе переработки 959,7 кг промытого сильвинита получают: Хлористый калий, в пересчете на сухое вещество - 278,9 кг. Состав его,%: KCI - 98,95; NaCI - 0,99; MgClz - 0,06%. Галитовый отвал, в пересчете на сухое вещество - 479,2 кг. Состав его,%: KCI - 1,62; NaCI - 95,18; MgClj - 0,05; (НО + СаЗОд) 3,14. Глинистый шлам, в пересчете на сухое вещество, - 25,85 кг. Состав его,%: KCI - 6,35; NaCI - 6,35; (HO+CaSO4) - 86,96; MgCIa 0,43. Количество маточного раствора выводимого после кристаллизации хлористого калия на разложение карналлита и промывку сильвинита составляет 114 кг. При дальнейшей переработке осветленного хлор-магниевого раствора получены: Концентрированный хлормагниевый раствор 248,68 кг. Состав его,%: KCI - 1,01; NaCI 1,01; MgCl2 - 31,54; HjO - 66,44. Хлористый калий - 10,2 кг. Состав его в пересчете на сухое вещество,%: KCI - 97,06; NaCI - 2,94. Хлористый натрий - 4,76 кг. Всего при переработке 1000 кг руды получено, в пересчете на 100% - 285,9 кг KCI. Общее извлечение составляет 95,91%. Извлечение хлористого магния в конечный хлор-магниевый раствор составило 98%. Формула изобретения Способ переработки смешанных сильвинитот карналлитовых руд, включаюищй операции выщелачивания хлористого магния из измельченной руды, отделение раствора хлористого магния от твердой фазы, содержащей нерастворимый остаток и .солевую часть, извлечение хлористого калия из солевой части методом растворения и кристаллизации с использованием части маточного раствора, полученного при кристаллизации хлористого калия, на стадиях промывки и выщелачивания, отличадащийс я тем, что, с целью повьшхения степени извлечения хлористого калия и повышения его чистоты, одновременного извлечения хлористого

57078906

натрия и повышения концентращ1и растворатого натрия, с последующей кристаллизацией

хлористого магния, одноврЬме1шо с выщела-из раствора искусственного карналлита отделечиванием хлористого магния ведут отделениением его от раствора хлорида магния и разлонерастворимого остатка, солевую часть промыва-же1шем искусственного карналлита водой с

ют маточным раствором, нерастворимый оста- sвыделением хлористого калия, ток промывают водой, полученные промывные

ВОДЬ смешивают и используют для выщелачи-Источники информации,

ваний хлористогомагния, которое ведутдопринятые во внимание при экспертизе

концентрации хлористого магния в растворе1. Пагеит США N 2968525, кл. 23-88, 1961.

равной 24-25%, раствор после выщелачивания Ю 2, Труды ВНИИГа вып. 36, ГОСХИМИЗДАТ,

подвергают выпариванию с отделением хлорис-1959, стр. 201-228, (прототип).

Похожие патенты SU707890A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО КАРНАЛЛИТА 2022
  • Паскина Анна Владимировна
  • Алиферова Светлана Николаевна
  • Титков Станислав Николаевич
  • Яковлева Наталья Анатольевна
RU2792267C1
Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд 1981
  • Вязовов Владимир Валентинович
  • Федоров Георгий Георгиевич
  • Попов Геннадий Николаевич
SU1033436A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО КАРНАЛЛИТА 2019
  • Паскина Анна Владимировна
  • Яковлева Наталья Анатольевна
  • Титков Станислав Николаевич
  • Лапко Валерий Иванович
  • Панасюк Евгений Борисович
  • Кириш Константин Сергеевич
RU2701609C1
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙНО-МАГНИЕВЫХ РУД НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИЙ 1996
  • Пойлов В.З.
  • Косвинцев О.К.
  • Погудин О.В.
RU2117152C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАРНАЛЛИТА 1997
  • Подопригора В.П.
  • Сафрыгин Ю.С.
  • Букша Ю.В.
  • Черепанова Т.И.
  • Каратыгин Е.П.
  • Старостенков В.Л.
RU2132302C1
Способ переработки карналлитовых руд 1991
  • Пойлов Владимир Зотович
  • Косвинцев Олег Константинович
SU1791387A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА 2005
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Осипова Галина Владимировна
  • Букша Юрий Владимирович
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Щеголев Владимир Иванович
  • Татакин Александр Николаевич
  • Краюхин Андрей Борисович
  • Матвеев Владимир Иванович
RU2291838C2
Способ получения синтетического карналлита 1988
  • Головков Борис Юрьевич
  • Букша Юрий Владимирович
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Муратова Маршида Ибрагимовна
  • Удалова Вера Иосифовна
  • Черепанова Татьяна Ивановна
  • Санкина Ольга Борисовна
SU1699921A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА 2005
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Осипова Галина Владимировна
  • Букша Юрий Владимирович
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Кубланов Александр Владимирович
  • Каратыгин Евгений Павлович
RU2307792C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА 2005
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Осипова Галина Владимировна
  • Букша Юрий Владимирович
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Щелконогов Анатолий Афанасьевич
  • Мальцев Николай Александрович
  • Киселев Василий Александрович
  • Гулякин Александр Илларионович
  • Сабуров Лев Николаевич
RU2294895C1

Реферат патента 1980 года Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд

Формула изобретения SU 707 890 A1

SU 707 890 A1

Авторы

Вязовов Владимир Валентинович

Федоров Георгий Георгиевич

Попов Геннадий Николаевич

Даты

1980-01-05Публикация

1976-01-12Подача