370 дспонием энзима в массе товарного продукта. Целью иэобротешш является стабипиэппия энзима и улучшение качества моюшого средства. Поставле1шая цель достигается т&л, что в способе получения грш1улированного порошкообраэного ферментсодержащ его моющего средства путем смешения гранулированной основы средства с протеолитическим энзимом, предварительно сме шанным с неорганической солью, с применением напыления неионогетшого пове|1хностно-активного вещества, согласно изобретению, в качестве неорганической сопи используют бикарбонат натрия и сме шение основы средства с энзимом ведут при одновременном напылении расплава неионогенного поверхностно-активного вещества. Оптимальным является использование бикарбоната и энзима в весовом соотношении от 1:5 до 1:15. Описанный способ повышает стабильность ЭНЗЮ.ЮВ как при введении в гранулированную основу порошка в процессе изготовления, так и при длительном хранении, о чем свидетельствует сохранение протеолитической активности энзимов. Кроме того, сохраняется эффективность энзимов в процессе стирки при отмывани трудносмываемых белковых загрязнений: пятен крови, молока, какао, пищевых соусов и др. Способ обеспечивает полученио равномерного по составу нерасслаивающегося гранулированного моющего сродства с высокой и устойчивой протеолитической активностью. Пример 1.В один расходный бункер загружают бикарбонат натрия, в другой - энзимы. Указавшие компоненты Тфопускают через дозаторы и смешивают в соотношении 1:5, после чего они поступают во вращакядийся смеситель барабанного типа, куда одновременно через дозатор подают с башни гранулированную основу порошка, а через форсунки, работающие под давлением 2-3 атм,при температуре 5О-70 С напыляют расплав неионогенных поверхностно-активных веществ. Перемешивание твердых компонентов с одновременным напылением жидкой фазы осуществляют непрерывно. П р и м е р 2. Способ аналогичен описанному в примере 1. Соотношение энзимбикарбонат 1:15. Прим ер 3. Способ аналогичен примеру 1, соотношение энзим-бикарбонат 1:10. В табл. 1 приведены результаты проверки стабильности энзимов в мокмдем средстве при хранении и стирке, а в табл. 2 - данные о расслаивании порошка при изготовлении моющего средства по примерам 1-3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гранулированного фермент-содержащего моющего средства | 1980 |
|
SU929703A1 |
Способ получения гранулированного ферментсодержащего моющего средства | 1980 |
|
SU952952A1 |
Моющее средство для стирки | 1979 |
|
SU889689A1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ БЕЛЬЯ | 2003 |
|
RU2230102C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ | 1994 |
|
RU2088646C1 |
Способ получения гранулированного ферментсодержащего моющего средства | 1991 |
|
SU1804475A3 |
Способ получения гранулированного синтетического моющего средства | 1982 |
|
SU1092167A1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ ДЕТСКОГО БЕЛЬЯ | 2003 |
|
RU2230104C1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "АОС" | 2007 |
|
RU2354685C2 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "БИОЛАН" | 2007 |
|
RU2354684C1 |
Таблица 1 Как видно из табл. 1, образцы мою щегю средства, полученные по предлагае мому способу, стабильны при хранения. Даже через 12 месяцев энзимы теря ют не более 5% исходной ак ивности, то да как образец, полученный известным способом, за это же время теряет 37% протеолиткческой активности. Уменьшение активности энзимов в составе синтетического мокшего средств сказывается также на снижении эффектив ности моющего средства при стирке изделий с белковыми загрязнени11ми. Так, для образцов 1,2,3 по предлагаемому способу этот показатель падает на 2-3% а по известному - на 11,7%. Данные табл. 2 дают представление о расслоении мокадехчэ средства, изготовленного по примерам 1,2,3, а сравнении с известным способом. Как видно, гранулометрический состав образцов по предлагаемому способу более равномерный, о чем свидетельствует высокое содержание основной фракции частиц от 2,5 до 0,2 мм. Для известного способа этот показатель значительно ниже, велик процент пыли, что подтверждает склонность к расслоению. Определение распределения энзимов по величине протеолитической активности также подтверждает их достаточно равномерное распределение в массе порошка у образцов по примерам 1,2,3. Этот же показатель для известного способа значи
Таблица2 тзлыю хуже к колеблется в пределах от 627 до 1154 ед/г. Использоваш1е предлагаемого способа получения гранутгарованного порошкоофазного моющего средства с энзимами обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества: позволяет более экономно расходовать дорогостоящие энзикчы так как за счет гтабилизацин в составе мокнцего средства они полностью сохраняют прютеолитическую активность как в процессе длительного хранения, так и в процессе стирки: создает реалы&ю условия получения нерасслаивакядегося одонородного порошка с низким содержанием пылевидной фракции, что улучшает потребительские свойства порошка; обеспечивает равномерное распределение энзимов в массе порошка, что гарантирует высокую эффективность моющего средства при стирке белья с трудносмываемыми белковыми загрязнениями. Формула изобретения 1. Способ получения гранулированного порошкообразного ферментсодержащого воющего средства путем смадешш гранулированной основы средства с протеолитическим энзимом, предварительно смешанным с неорганической солью, с применением напыления неионогонного поверхност 7 707Q558
но-активиого вещества, о т л и ч а,.ю-и энзим используют п весовом соотиощ и и с я г&л, что, с целью стабилиза-шении от 1:5 до 1:15. ции энзима и улучшения качества моющего средства, в качестве неорганическойИсточники и1Е}юрмации, соли используют бикарбонат натрия и сме- 5принятые во внимание при экспертизе шение основы средства с энзимом ведут
при omiOBpevieifflOM напылении расплава1. Патент Франции № 2056992,
неионогенного поверхностно-активного ве-кл. С 11 D 7/00, опублик. 1971,
шества.2, Патент Франции № 2О50000,
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1977-04-04—Подача