Способ изготовления теннистых струн из кишечного сырья Советский патент 1980 года по МПК A22C17/14 

1

Изобретение относится к производству теннисных струн из сырья животного происхождения и может быть использовано на предприятиях мясной промышленности и специализированных предприятиях по производству теннисных струн.

Известен способ изготовления теннисных струн из кишечного сырья, предусматривающий шлифовку и нанесение защитного покрытия на струны 1 .

Согласно этому способу нанесение защитного покрытия на струны производят жированием. Это не защищает их от атмосферного влияния, что приводит к набуханию-и потере прочности при эксплуатации теннисных струн на открытых грунтовых кортах и при различных температурно-влажностных режимах. Кроме того, песчинки, прилипающие к. промасленному покрытию, способствуют более быстрому истиранию и появлению ворсистости на рабочем участке ракетки, что ухудшает игровые качества и значительно сокрщает срок ее эксплуатации.

Целью изобретения является предотвращение набухания и сохранение прочности при эксплуатации.

Это достигается тем, что нанесение защитного покрытия осуществляют в две стадии, на первой из которых используют водную дисперсию полимеров, обладающих пленкообразующей способностью, адгезионными свойствами, термостойкостью, устойчивость к истиранию и эластичностью, а на второй - композицию лака на основе полиуретана.

В качестве полимеров используют продукт эмульсионной сополимеризации метилметакрилата с хлорпреном, а в качестве композиции лака на основе полиуретана используют полиэфируретановый лак и сополимер толуилен и гексаметилен ди-изо-цианат

Пример 1. На 1000 м калиброванных струн приготавливают 0,3 л грунтующего состава водной дисперсии полимеров, смешивая акриловую эмульсию № 1 и дисперсию МХ-30 в соотношении -1:1. На предварительно натянутые с усилием 20-25 кг струны наносят грунтующий слой с помощью, например, поролоновой губки, плотно обжимающей струны, после чего их сушат при температуре 20-25°С в течение 30 мин. На подготовленную поверхность струн наносят перемешанну

до однородной консистенции лаксрвую композицию на основе полиуретана следуь.1Щвго состава: 3 вес,ч. полуфабриката лака УР 5112 и 2 вес.ч. отвердителя ТГ (0,8 кг на 1000 м). Лаковая композиция наносится дважды с интервалом 2 час; формирование второго слоя покрытия продолжается 12 час при 20-25С.

Пример 2. Аналогичен примеру 1, но формирование второго слоя (Покрытия проводится при 2b-25 C в течение 8 час, а затем при 50-60°С в течение 30 мин,

Пример 3, Аналогичен примеру 1, но формирование второго слоя заищтного покрытия проводится при 20-25-С в течение 5 час с последующе обработкой при 100-120 -С в течение 5 мин,

В результате применения предлагаемого способа достигаются оптимальные гидрофобные характеристики, исключается ворсистость, увеличивается износостойкость, что обеспечивает более длительный срок эксплуатации струнной поверхности ракетки. Струны в защитном покрытии выбранного состава проходили апробацию, в результате которой подтверждена эластичность, прочность защитного покрытия, достаточная адгезия и износо.стойкость. Предлагаемый способ гарантирует качество струн в процессе хранения и транспортировки.

Полученные результаты приведены в таблице.