Устройство для мокрого измельчения продуктов Советский патент 1980 года по МПК B02C15/08 

I

Изобретение относится к кондитерскому производству, в частности к устройствам для измельчения и гомогенизации какао-продуктов, и может быть использовано в химическом производстве.

Извеслю устройство для обработки материалов, содержащее корпус и установлешлш в нем вал с роликоподшипниками (1}.

Недостатком известного устройства является иизкая эффективность процесса обработки материалов.

Наиболее близким к изобретению является устройство для мокрого измельчения продуктов содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором на горизонтальном валу насажены роликоподщипникн, рубашки охлаждения и питатель (2.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мокрого измельчсршя продуктов, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором на горнзонтальном валу насажены роликоподшипники, рубашки

охлаждения к питатель, снабжено коллекторами сжатого воздуха, расположенными между роликоподишпниками снаружи корпуса, и ножом предварительного измельчения, отделенным от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки, причем корпус в месте расположения коллекторов выполнен со сквозными отверстиями, а диаметр роликоподщипников )величивается к разгрузочному патрубку, кроме того, загрузочный патрубок снабжен предохранительным приспособлением. Между роликоподишпниками смонтированы центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, выполненные в виде зубчатых колес. Расстояние между отверстиями может составлять не более 0,5 tp, где tp - шаг между роликами подшипника. Предохранительное устройство выполнено в виде валков с отдельным приводом и снабжено индикатором нагрузок.

На чертеже изображено устройство для измельчения, поперечный разрез.

Устройство состоит из электродвигателя 1, соединенного с ведущим валом 2 при помощи муфты 3. Вал 2 соештен с секциями 4-6 37 при помощи шлицевого соединения 7, а через шлицевое соединение 8 соединен с шнековым питателем 9, на котором неподвижно установлен нож 10 предварительного измельчения, соприкасающийся с перфорированной перегородкой 11. На валу 2 и секциях 4-6 насажены самоустанавливающиеся роликоподшипники 12 с роликами 13 и наружными кольцами 14, а также центробежные отбрасыватели продукта l5. Роликоподшипники 12 установлены в корпусе 16, закрытом крышкой 17 с разгрузочным патрубком 18 и уплотнением 19. Корпус 16 охвачен рубашками охлаждения 20, коллектора ми 21 сжатого воздуха, под которыми находятся отверстия 22 для образования воздушных заслонов, и соединен с корпусом 23 шйекового питателя 9. В корпусе 23 размещен загрузочный патрубок 24, в котором установлены рифленые валки 25, один из которых соединен с электродвигателем 26, а другой соединен с индикатором нагрузок 27. Наружные крл ца 14 роликоподшипников 12 удерживаются от проворачивания стоцорными винтами 28, установленными по окрУжности в корпусе 16. Устройство работает следующим образом. От, электродвигателя 1 через муфту 3 враща тельное движение передается ведущему валу 2 и через щлицевые соединения 7 и 8 - секциям 4-6, а также шнековому питателю 9, ножу 10 предварительного измельчения и роликоподшипникам 12. Рифленые валки 25 враща- , тельное движение получают от электродвигателя 26. Обрабатываемый продукт, например какаобобы, проходя через рифленые валки 25, попадает на шнековый питатель 9. При наличии в продукте твердых примесей рифленые валки 25 раздвигаются и через индикатор нагрузок 27 отключают электродвигатель 26, тем самым предотвращая попадание примесей в мельницу. Шнековым питателем 9, установленным в корпусе 23, продукт подается на нож 10 предварительного измельчения и между ним и перфорированной перегородкой 11 частично измельчается. В корпусе 16 из-за вращения роликоподшипников 12, наружные кольца которых удерживают от проворачивания стопорнь1е винты 28, продукт окончательно измельчается между роликами 13 и наружными кольцами 14. 1Дентробежнь1е отбрасыватели 15 способству ют попаданию продукта в зону измельчения, а сжатый воздух, который подается через коллек торы 21 и отверстия 22, образует воздушные заслоны между подшитшиками 12 и способсгву т уменьшению скорости движения продукта корпусе 16. При работе в рубашках 20 цирулирует охлаждающая жидкость. Окончательно змельченный продукт отводится через разгруочный патрубок 18 в крышке 17 с уплотнеием 19. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения и тем самым повысить качество готового продукта, а также повысить надежность устройства, так как увеличивается срок службы подшипников. Формула изобретения 1.Устройство для мокрого измельчения продуктов, содержащее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором на горизонтальном валу насажены роликоподшипники, рубашки охлаждения и питатель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и надежности работы оно снабжено коллекторами сжатого воздуха, расположенными между роликоподшипниками снаружи корпуса, и ножом предварительного измельчения, отделенным от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки, причем корпус в месте расположения коллекторов выполнен со сквозными отверстиями, а диаметр роликоподшипников увеличивается к разгрузочному патрубку, кроме того загрузочный патрубок снабжен предохранительным приспособлением. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между роликоподшипниками смонтиоованы центробежные отбрасыватели измельчаемого продукта, выполненные в виде зубчатых колес. 3.Устройство по. п. 1, отличающееся тем, что расстояние между отверстиями составляет не более 0,5 tp, где tp - шаг между роликами подшипника. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предохранительное устройство выполнено в виде валков с отдельным приводом. 5.Устройство по пп. 1 и 4, отличающееся тем, что предохранительное устройство снабжено индикатором нагрузок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Швейцарии № 480088, кл. В 02 С 15/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 555134, кл. В 02 С 13/22, 1975.