Устройство для приготовления пенной печатной текстильной краски Советский патент 1984 года по МПК B01F7/26 

111 Изобретение относится к устройствам для непрерывного приготовления пенной текстильной краски, используемой в текстильной промышленности для печатания тканей, Известен смеситель-диспергатор, содержащий статор и конусообразный ротор, выполненньш в виде набора дисков с.диаметрами, увеличивающимис по ходу движения смеси, последний из которых снабжен лопатками 11. Недостатками этого смесителядиспергатора являются низкие качество вспенивания и производительность. Наиболее близким к изобретению является устройство для приготовлен ния пенной печатной текстильной краски, содержащей ступенчатый корпус с загрузочным компонентов и разгрузочным пены патрубками, в каждой ступени которого на горизонтальном валу насажены конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели йспененных компонентов, рубашки охлаждения, винтовой питатель, расположенные между роликоподшипниками снаружи корпуса коллекторы сжатого воздуха, а также отделенные от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки лопатки предварительного вспенивания 1:21. Недостатками известного устройств является низкая интенсивность вспени вания компонентов и отсутствие регулятора вспенивания. Целью изобретения является повы-г шение интенсивности вспенивания компонентов и обеспечение возможности регулирования вспенивания в широких пределах. Поставленная цель достигается тем что устройство для .приготовления пен ной печатной текстильной краски, со цержащее ступенчатый корпус с загру- рочным компонентов и разгрузочным |пены патрубками, в каждой ступени ко торого на горизонтальному валу насажены коцические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели вспененны компонентов, рубашки охлаждения, вин товой питатель,; расположе.нные. между роликоподшипниками снаружи корпуса коллекторы сжатого воздуха, а также отделенные .от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки лопатки предварительного вспенивания снабжено размещенными между наружной обоймой каждого из роликоподшипников и корпусом упругими элементами, жест КО закрепленными одним концом на обойме, электромагнитами и ферромагнитными пластинами, закрепленными на свободных концах штырей над электромагнитами, подключенными к источнику питания через переменный резистор. Снабжение устройства электромагнитами, сообщающими наружным обоймам роликоподшипников крутильные колебания,позволяет повысить внесколь-i ко раз пройденный роликами путь с одновременным их вращением и разноНаправленными колебаниями. Такое выполнение устройства позволяет также просто регулировать вспенивание компонентов в широких пределах, поскольку регулируется не скорость враще- ния рабочего органа, а его колебания в широких пределах частот. На фиг,1 схематично изображено устройство для приготовления пенной печатной текстильной краски, продоль- ньй разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1, Устройство для приготовления пенной печатной текстильной краски, содержит ступеныатый корпус 1 с загрузочным 2 компонентов и разгрузочным 3 пены патрубков, в каждой ступени которого на горизонтальном валу 4 насажены конические роликоподшипники 5 и центробежные сбрасыватели 6 вспененных компонентов, рубашки 7 охлаждения, винтовой питатель 8, расположенные между роликоподшипниками 5 снаружи корпуса 1 коллекторы 9 сжатого воздуха, а также отделенные от роликоподшипников 5 посредством перфорированной перегородки 10, .лопатки 11 предварительного вспени- вания, при этом устройство снабжено размещенными между наружной обоймой каждого из роликоподшипников 5 и корпусом 1 упругими элементами 12, жестко закрепленными одним концом на обойме 13 конических роликоподшипни- |ков 5, электромагнитами 14 и ферромагнитными пластинами 15, закрепленными на свободных концах штырей 16 над электромагнитами 14, подключенными к источнику питания через переменный резистор 17. Горизонтальный вал 4 выполнен ступенчатым на гибких связках 18 и связан через муфту 19 сцепления с электродвигателем 20, Корпус 1 (фиг.1) схвачен рубашками 7 о,хлаждения, коллекторами 9 сжатого воздуха с отверстиями для образования воздушных затворов, а тем самым 3113 для диспергирования воздуха и краски В корпусе 1 размещен загрузочный патрубок 2, в котором установлено предохранительное приспособление 21 и индикатор 22 нагрузок. Устройство работает следующим образом. От электродвигателя 20 черва муфту 19 вращательное движение передается горизонтальному валу 4 и через гибкую связь 18 винтовому питателю 8 и лопаткам 11 предварительного вспенивания. Секциям вращательное движение передается коническим роликоподшипником 5. Вспениваемые компоненты попадают на шнековый питатель 8. При наличии в компонентах твердых примесей индикатор 22 нагрузок отключает электродвигатель предохранительного приспособления 21, предотвращая попадание примесей во внутрь устройства и порчи его рабочих органов. Из загрузочного патрубка 3 вспениваемые компоненты подхватываются винтовым питателем 8 и подаются на лопатки 11 предварительного вспенивания. Компоненты, попадая между лопатками 11 и перфорированной перегородкой 10, предварительно вспенивгиотся. При вращении конических роликоподшипников 5 наружные кольца подвергаются крутильным колебаниям посредством штырей 16, закрепленных на обоймах 13 и вмонтированных в корпусе 1 посредством гибких связей 12, например резины. Компоненты окончательно вспениваются в полости корпуса 1 между коническими роликами 5 и наружными обоймами 13. При вращении роликоподшипников 5 одновременно ток от источника питания через переменный резистор 17 поступает в электромагниты 14, к якорям которых через зазор установ- лены ферромагнитные пластины 15, закрепленнье на свободных концах штырей 16. Электромагниты 14 сообщают наружным обоймам 16 высокочастотные разнонаправленные крутильные (вибрационные ) колебания. Эти колебания создают уменьшение относительного скольжения соприкасающихся пузырьков воздуха и их распределение в краске происходит при попадании смеси краски и во,3духа в зазор между роликами роликоподшипников 5 при наличии вибрационных разнонаправленных колебаний. Частота и амплитуда возмущающих вибраций, которые позволяют эффективно уменьшить момент сопротивления вращению в несколько раз, регулируются посредством переменного резистора 17 общеизвестными приемами. Сила тока для отдельных элeкtpoмaгнитoв 14 может быть разной и регулироваться отдельными резисторами 17, что создает возможность регулирования интенсивности вспенивания текстильной краски в отдельных ступенях каждого последующего подшипника 5. Центробежные отбрасыватели способствуют попаданию компонентов в зону вспенивания, а сжатый воздух, поступающий через отверстия коллекторов 9, образует воздушные заслоны между подшипниками.5 и способствует уменьшению скорости движения компонентов в корпусе 1. При работе устройства в рубашках 7 циркулирует теплоноситель для поддержания оптимального температурного режима, Окончательно вспениваемая текстильная краска через разгрузочный патрубок 3 отводится в сборник-.для текстильной краски.

I I 30392

X-/f

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕННОЙ ПЕЧАТНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ КРАСКИ, содержащее ступенчатый корпус с загрузочным компонентов и разгрузочным пены патрубками, в каждой ступени которого на горизонтальном валу насажены конические роликоподшипники и центробежные отбрасыватели вспененных компонентов, рубашки охлаждения, винтовой питатель, расположенные между роликоподшипниками снаружи корпуса коллекторы сжатого воздуха, а также отделенные от роликоподшипников посредством перфорированной перегородки лопатки предварительного вспенивания, о-тличающее ся тем, что, с целью повьш1ения интенсивности вспенивания компонентов и обес печения возможности регулирования вспенивания в широких пределах, уст ройство снабжено размещенными между наружной обоймой каждого из ролико- . подшипников и корпусом упругими элементами, жестко закрепленными одним концом на обойме, электромагнитами и ферромагнитными пластинами, закрепленными на свободных концах штырей над электромагнитами, под- , ключенными к источнику питания через переменный резистор.