Способ дробления твердых хрупких материалов Советский патент 1980 года по МПК B02C19/06 

жают двигаться и ударяться о противоположную (переднюю) стенку цилиндра, которая служит в данном случае отбойной плитой. Способ обеспечивает всем частицам одинаковые скорости полета, одинаковые условия нагружения и, как следствие, более однородный состав измельченных зерен. Скорость разгона цилиндра определяется гранулометрическим составом исходного сырье и для каждого от3-1,2 1,2-0,9 0,9-0,5 0,5-0,3 0,310-50 10-70 15-90

V

Помещение исходного материала в закрытый цилиндр исключает безвозвратные потери материала.

Алмазные зерна размером 2,4 мм загружают в металлический закрытый цилиндр, разгоняют до скорости 70-85 м/сек и тормозят о пидиуретанвую подушку. Испытания показали, ..что выход бездефектных зерен составил 62-73%,то на 7-12% вьше, чем в известном способе.

Использование предлагаемого способа дробления позволяет увеличить выход бездефектных зерен, уменьшить переизмельчение частиц, а также исключить безвозвратные потери исходного материала.

дельного случая представляет собой определенную величину. Снижение скорости разгона ниже этой величины вызывает выход неизмельченных зерен, т.е. влечет уменьшение процента выхода бездефектных зерен, а повышение скорости разгона вызывает переизмельчение зерна. В таблице приведены требуекые скорости разгона (V, м/сек) в зависимости от среднего размера ча8тицы (а, мм).

85-210

80-250

40-130

110-250

Формула изобретения Способ дробления твердых хрупких материалов, преимущественно кристаллических, заключающийся в разгоне частиц материала и ударе о преграду, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бездефектных зерен, материал помещают в жесткую оболочку, разгоняют до скорости 10-250 м/сек и тормозят об упругую преграду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Акунов В.И. Струйные мельницы. М. : м:ашиностроение, 1967,

с.86-90.

2.Авторское свидетельство СССР 252846, кл.В 02 С 19/06. 0,1