Шпиндельный узел Советский патент 1980 года по МПК B23B47/32 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в сверлил ных станках. Известны шпиндельные узлы, содержащие в дующий и ведомый шпиндели, связанные меж ду собой, планетарной передачей с опорным элементом, и подпружиненный толкатель 1 . Однако известный узел недостаточно надежно предохраняет инсфумент от поломок. Цель изобретения - повышение надежности предохранения инструмента от поломок покрутяшему моменту. Для этого в предлагаемом узле на опорном элементе выполнен профильный выступ для связи опорного элемента с подпружиненным толкателем. Такая конструкция шпиндельного узла позволит обеспечить неограниченный проворот инструментального шпинделя относительно ведушего, что устранит резкое возрастание крутящего момента на инструментальном шпинделе «ьшге допустимого, а, следовательно, и предог врагиг поломку инструмента даже при неисгрозности или запаздьшании срабатывания системы управления подачей. На фиг. 1 изображен предлагаемый узел; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Шпиндельный узел содержит установленные в корпусе 1 ведущий шпиндель 2 с жестко связанным с ним поводком 3 и инструментальный шпиндель 4 с шестерней 5. Шпиндели 2 и 4 соединены между собой планетарной передачей, состоящей из установленных на цапфах 6 поводка 3 шестерен саттелитов 7, находящихся в зацеплении с ведомой шестерней 5 и опорным элементом 8, представляющим собой шестерню с зубьями внутреннего зацепления и с профильным выступом 9, выполненным на ее нapvжнoй поверхности. Опорный элемент 8 установлен в выточке корпуса 1 с возможностью проворота вокруг своей оси. К наружной поверхности опорного элемента 8 поджат с помощью пружины 10 ролик 11 толкателя 12, взаимодействующего с системой 13 управления подачей. Пружина 10 отрегулирована гайкой 14 на определенн)ю оптимальиук вепичущу псЪедаваемого крутягцего момента.

370

При воащении ведущего поводка 3 шестернисаттелиты 7, обкатываясь по внутреннему зубчатому венцу опорного элемента 8, передают крутящий момент инструментальному шпинделю 4 через шестерню 5. При этом выступ 9, упираясь в гюлкк 11 толкателя 12 удерживает опорный элемент 8 от проворота.

Когда величина крутящего момента на ведомой шестерне 5 превышает заданную, опорный элемент 8, преодолевая усилие пружины 10, выводится из равновесия и провооачнвается вокруг оси, перемешая выступом 9 ролик 11 к соответственно, толкатель 12, который выдает сигнал системе 13 управления подачей.

В случае запаздывания срабатывания системы 13 или ее неисправности опорный элемент 8 продолжает проворачиваться вокруг оси, совершая полный оборот до упора выступа 9 в ролик 11.

Формула изобретеиия

Шпиндельный узел, содержащий ведущий и инструментальный шпиндели, связанные между собой планетаоной передачей с опорным элементом, и подпружиненный толкатель, отличающийся тем, что, с целью повьццения надежности предохранения инструмента от поломок по крутящему моменту, на опорном элементе выполнен профильный ВЫСТУП для связи опорного элемента с подпружиненным толкателем.

Источники ииформаш1и, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 283783. кл. В 23 В 47/32, 1969 (прототип).

nvi М1

Фи1.

тШ ////Щхт /

TJ/N dA

т// //////м1Z

л-л