1
Изобретение относится к способу получения медного купороса, который применяется в промышленности синтеза неорганических солей.
Известен способ получения медного купороса растворением металлической меди в серной кислоте в присутствии кислородсодержащего газа и ионов трехвалентного железа 1 .
Растворение меди идет по реакциям:
4Си + Оа 2CuaO(1)
CujO + HjSO CujSO + HiO(2)
2CubSO + 2HsiSO+ + GI 4CuSO + 2HiO
Окисление- .меди по реакции (1) является самой медленной стадией и ускоряется из-за деполяризующего действия ионов двухвалентной меди
Си + Cu2- (4)
В результате образуются ионы одновалентной меди, которая по реакции (3) окисляется растворенным кислородом.
Растворение меди ускоряется наличием ионов железа, которыми насыщены промышленные растворы.
2Си + 4РеЗ 2Cu2 + (5)
, +4Н 4Fe3++2NtO(6)
При таком способе наблюдается низкая скорость растворения меди.
Целью изобретения является увеличение скорости растворения меди.
Это достигается предлагаемым способом получения медного купороса, состоящим в том, что взаимодействие металлической меди серной кислоты, кислородсодержащего газа и ионов трехвалентного железа ведут в присутствии ацетонитрила, причем количество ацетонитрида в циркулирующем растворе
0,05-3,0 вес. %.
Отличительными признаками способа является введение ацетонитрила в реакционную смесь в количестве 0,05-3 вес. %, что обуславливает снижение окислительного потенциала меди.
5
Температуру в зоне реакции снижают до 65-70°С.
Наличие в растворе ионов трехвалентного железа способствует образованию стойких комплексов с ацетонитрилом, препятствующих его испарению и гидролизу. Влияние увеличения содержания ацетонитрида на повышение скорости растворения меди подтверждается данными, приведенными в таблице.
Содержание ацетонитрила, % 1,63 2,38 3,25 4,ОС 4,88
Раствор медного купороса получают в реакторе, снабженном мешалкой, нагревающим устройством и устройством для подачи кислородсодержащего газа.
Пример. В реактор загружают маточник и свежую серную кислоту. Содержание ацетонитрила изменяют от О до 5% а железо вводят в виде Реа(5О4)з в количестве 3 г-иона Fe на 1 моль CHjCN. В реакторе подве иивают медную нластинку, повер.хность контакта которой с раствором равно 16,5 см, растворение ее ведут при температуре 65-70°С вращении мешалки с частотой и подачи воздуха в количестве 1 л/мин. Растворение меди проводят до 5/оного содержания серной кислоты в растворе.
6,13 8,63 12,5 18,7
Формула изобретения
. Способ получения медного купороса nyieiM растворения металлической меди в серной кислоте в присутствии кислородсодержащего газа и ионов трехвалентного железа, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости растворения меди, в реакционную смесь вводят ацетонитрил.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание ацетонитрила в растворе составляет 0,05-3 вес. %.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
I. Позин М. Е. Технология минеральных солей, 1970, т. 1, с. 670-674.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения медного купороса | 1977 |
|
SU703501A1 |
Способ непрерывного получения азотнокислой меди | 1980 |
|
SU929565A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2005 |
|
RU2373298C2 |
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от хлора | 1982 |
|
SU1033557A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛЫ | 2004 |
|
RU2265068C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2339706C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОМПЛЕКСНЫХ РУД | 1995 |
|
RU2105824C1 |
Способ переработки отбросной серной кислоты | 1975 |
|
SU564261A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ БИООКИСЛЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2013 |
|
RU2552207C1 |
Способ переработки отбросной серной кислоты | 1977 |
|
SU647249A2 |
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1978-01-16—Подача