рина из натуральных жиров - глицери вого гудрона. По химическому составу глицерино вый гудрон представляет смесь из гл церина (5-15%), продуктов конденсации глицерина (50-70%), солей минеральных кислот (3-5%) и солей карбо новых кислот (30-40%), рН 10%-ного водного раствора 8-9, В качестве катализатора процесса получения синтетического воска используют цинковый порошок по ГОСТ 12601-67 марки ПЩ-2. Выход целевого продукта составляет 96-99,5%, остальное - отход .процесса-дистиллят в количестве 0,5 4% от веса взятых в процесс исходных веществ. Дистиллят состоит из воды и следов карбоновых кислот, от нанных с парами воды.
Зависимость кислотных чисел и температуры каплепадения продукта от времени реакции Пример. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и нисходящим холодильником с приемником дистиллята, загружают 230 г синтетических жирных кислот фракции С -jo содержащей в своем составе кислоты , 90 г глицеринового гудрона и 6,3 г металлического цинка. Реакционную смесь нагревают до 180С и выдерживают при 1804:5 с в течение 4 ч при перемешивании. После этого повышают температуру до и выдерживают еще 4 ч при 20045°С. После вьщержки реакционную смесь охлаждают до нормальных условий. В процессе реакции отбирают пробы реакционной массы и анализируют их. Полученная зависимость кислотных чисел и температуры каплепадения продукта от времени реакции представлена в табл. 1. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОСКА | 1995 |
|
RU2076862C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОСКА | 1995 |
|
RU2076861C1 |
Способ получения синтетического модифицированного воска | 1981 |
|
SU1038336A1 |
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОСКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС | 2012 |
|
RU2602885C2 |
СПОСОБ АВТОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ЭТЕРИФИКАЦИИ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 2012 |
|
RU2558364C2 |
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1989 |
|
RU2012592C1 |
Способ получения сырого глицерина | 1990 |
|
SU1726471A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО КОМПОНЕНТА | 2006 |
|
RU2397198C2 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2011 |
|
RU2489480C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2535495C2 |
Температура реакционноймассы 180 j; 5°С
1О137,0
230106,0
36075,4
475 55,688
5100 36,698
6 160 24,1111
8300 15,1112
9360 12,1114 0 480 11,3115
Целевой продукт - синтетический воск имеет следующие показатели:
Кислотное число,
мг кон/г11,3
Эфирное число,
мг КОН/Г107,2
Температура каплепадения,°С115
Пример2. В реактор, аналогичный примеру 1, загружают 273 г синтетических жирных кислот фракции Сл 20 глицеринового гудрона и 6,5 г металлического цинка. Реакционную массу нагревгиот до 180 С и выдерживают при перемешивании 3ч , 15 мин при 180±5°С и охлаждают реакционную массу до нормальных условий. Характеристика полученного синтетического воска представлена в табл. 2. В примерах 3, 4, 5, б и 7 получение синтетического воска проводят в условиях примера 2, но количества Характеристика полученных при различном соо Формула изобретения 1. Способ получения синтетическо воска путем взаимодействия соединений, содержащих гидроксильные группы, с синтетическими жирными кислотами при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве соединений, со держащих гидроксильные группы, исисходных веществ берут в соотношениях, указанных в табл. 2. Характеристики полученных синтетических восков также представлены 5 в табл. i. Таблица2 синтетических восков, тношении исходных реагентов пользуют глицериновый гудрон, а процесс проводят в присутствии катализатора - металлического цинка. 2. Способ по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что процесс проводят при 180-200С в течение 2-8 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 170141, кл. С 07 С 69/22, 1962 (прототип) .
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1977-09-01—Подача