Способ получения синтетического воска Советский патент 1980 года по МПК C08L91/06 C11C3/02 C07C69/26 

Описание патента на изобретение SU709643A1

рина из натуральных жиров - глицери вого гудрона. По химическому составу глицерино вый гудрон представляет смесь из гл церина (5-15%), продуктов конденсации глицерина (50-70%), солей минеральных кислот (3-5%) и солей карбо новых кислот (30-40%), рН 10%-ного водного раствора 8-9, В качестве катализатора процесса получения синтетического воска используют цинковый порошок по ГОСТ 12601-67 марки ПЩ-2. Выход целевого продукта составляет 96-99,5%, остальное - отход .процесса-дистиллят в количестве 0,5 4% от веса взятых в процесс исходных веществ. Дистиллят состоит из воды и следов карбоновых кислот, от нанных с парами воды.

Зависимость кислотных чисел и температуры каплепадения продукта от времени реакции Пример. В реактор, снабженный мешалкой, термометром и нисходящим холодильником с приемником дистиллята, загружают 230 г синтетических жирных кислот фракции С -jo содержащей в своем составе кислоты , 90 г глицеринового гудрона и 6,3 г металлического цинка. Реакционную смесь нагревают до 180С и выдерживают при 1804:5 с в течение 4 ч при перемешивании. После этого повышают температуру до и выдерживают еще 4 ч при 20045°С. После вьщержки реакционную смесь охлаждают до нормальных условий. В процессе реакции отбирают пробы реакционной массы и анализируют их. Полученная зависимость кислотных чисел и температуры каплепадения продукта от времени реакции представлена в табл. 1. Таблица

Похожие патенты SU709643A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОСКА 1995
  • Маврин В.Ю.
  • Рахматуллин Б.А.
  • Сунгатуллина И.Х.
  • Юшко Т.П.
  • Лобанов А.М.
  • Шепель С.Н.
RU2076862C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОСКА 1995
  • Маврин В.Ю.
  • Рахматуллин Б.А.
  • Сунгатуллина И.Х.
  • Юшко Т.П.
  • Шепель С.Н.
  • Лобанов А.М.
RU2076861C1
Способ получения синтетического модифицированного воска 1981
  • Котельников Борис Павлович
  • Крентковская Ольга Яковлевна
  • Тменов Дзантемир Николаевич
  • Столяров Петр Макарович
  • Давидкова Татьяна Леонидовна
  • Бромберг Лев Давидович
SU1038336A1
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОСКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТМАСС 2012
  • Хохнер Герд
  • Херрлич Тимо
  • Треффлер Беат
  • Фелл Райнер
RU2602885C2
СПОСОБ АВТОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ЭТЕРИФИКАЦИИ ЖИРНЫХ КИСЛОТ 2012
  • Йонссон Сусанне
  • Саруп Бент
RU2558364C2
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1989
  • Дэвид Юджин Риппл[Us]
  • Вилльям Брикер Чэмберлин Iii[Us]
RU2012592C1
Способ получения сырого глицерина 1990
  • Климова Надежда Петровна
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Рахматуллин Альберт Мазгутович
  • Шепель Светлана Ивановна
  • Сунгатуллина Ильсия Хасамовна
  • Федосеева Инна Наумовна
  • Алексеев Владимир Тимофеевич
  • Лещенко Николай Федотович
  • Михайленко Наталья Ивановна
  • Аникиева Нина Алексеевна
  • Салахова Галия Асгатовна
SU1726471A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО КОМПОНЕНТА 2006
  • Мюллюойя Юкка
  • Яккула Юха
  • Аальто Пекка
  • Койвусалми Эйя
  • Мойланен Юха
  • Селин Йохан-Фредрик
RU2397198C2
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2011
  • Колесников Владимир Иванович
  • Колесников Игорь Владимирович
  • Ермаков Сергей Федорович
  • Волнянко Елена Николаевна
  • Сычев Александр Павлович
  • Мигаль Юрий Федорович
  • Царенко Ирина Владимировна
  • Сычев Алексей Александрович
RU2489480C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2013
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Губанов Сергей Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Яковлева Любовь Владимировна
  • Иванов Алексей Юрьевич
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Иванова Анна Алексеевна
RU2535495C2

Реферат патента 1980 года Способ получения синтетического воска

Формула изобретения SU 709 643 A1

Температура реакционноймассы 180 j; 5°С

1О137,0

230106,0

36075,4

475 55,688

5100 36,698

6 160 24,1111

7240 . 16,7112 Температура реакционной массы 200+5°С

8300 15,1112

9360 12,1114 0 480 11,3115

Целевой продукт - синтетический воск имеет следующие показатели:

Кислотное число,

мг кон/г11,3

Эфирное число,

мг КОН/Г107,2

Температура каплепадения,°С115

Пример2. В реактор, аналогичный примеру 1, загружают 273 г синтетических жирных кислот фракции Сл 20 глицеринового гудрона и 6,5 г металлического цинка. Реакционную массу нагревгиот до 180 С и выдерживают при перемешивании 3ч , 15 мин при 180±5°С и охлаждают реакционную массу до нормальных условий. Характеристика полученного синтетического воска представлена в табл. 2. В примерах 3, 4, 5, б и 7 получение синтетического воска проводят в условиях примера 2, но количества Характеристика полученных при различном соо Формула изобретения 1. Способ получения синтетическо воска путем взаимодействия соединений, содержащих гидроксильные группы, с синтетическими жирными кислотами при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве соединений, со держащих гидроксильные группы, исисходных веществ берут в соотношениях, указанных в табл. 2. Характеристики полученных синтетических восков также представлены 5 в табл. i. Таблица2 синтетических восков, тношении исходных реагентов пользуют глицериновый гудрон, а процесс проводят в присутствии катализатора - металлического цинка. 2. Способ по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что процесс проводят при 180-200С в течение 2-8 ч. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 170141, кл. С 07 С 69/22, 1962 (прототип) .

SU 709 643 A1

Авторы

Логунов Юрий Владимирович

Головин Борис Александрович

Новаковский Евгений Михайлович

Сучков Виталий Васильевич

Обыденова Раиса Ивановна

Даты

1980-01-15Публикация

1977-09-01Подача