Печь с шагающими балками Советский патент 1980 года по МПК C21D9/00 

Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением. Известна печь с шагающими балками, в которой в целях обеспечения более равномерного нагрева мetaллa между опорам подвижных и неподвижных балок на стенках нижней зоны печи устэноалень дополнительные горелки таким об1)азом, чтобы пламя при сгорании топлива проходило между опорами, подогревая металл 1. Известна также печь с шаг-акхцкми бпл ками, содержащая рабочую камеру, уплот- нительное устройство в виде коллектора с соплами и вентилятора, установленное между подвижными и неподвижными балками 2. Указанные устройства имеют следующие недостатки. 1. Уплотняющее устройство печей с шагающими балками, образованное коллек тором с рядом отверстий может герметизировать межбалочные зазоры только при положительном давлеини в печи и при очень точном его регулировании около заданной величины. 2. Уплотнительное устройство указанных печей не предохраняет полностью обрабатываемый металл от образования на нем подовых пятен, поскольку даже при идеальной аэродина мическо.й,. герметизации ,:ежбэлочкых зазоров имеют место потери тепла с излучением от металла через зазоры к холодным элег-лентам печи, что определяет по шление не заготовках зон с пониженной температурой. Целью настоящего изобретения является повышение качества нагрева металла. Эта цель достигается тем, что печь снабжена расположенным в межбалочном пространстве дополнительным коллектором с соплами для подачи горящего газа в рабочую камеру. На фиг. 1 - часть печи с уплотняющим устройством; на фиг. 2 - аэродинамическая схема уплотняющего устройства. Печь 1 для нагрева металла состоит из неподвижных 2 и подвижных 3 балок.

Зазоры 4 между балками 3 герметизиру-. готся аэродинамической системой, состоящей из уплотняющей камеры 5, ограниченной снизу напорным коллектором 6, с установленными на нем щелевым соплом 7, а сверху - коллектором 8 с соплом 9 и дополнительным соплом 10, в котором размещен коллектор раздачи горючего газа 11. На боковой поверхности каждой подвижной балки установлен экран 12.

Оба напорных коллектора соединены посредством циркуляционного вентилятора 13 с уплотняющей камерой, Регулирование оптимального режима уплотнения осуществляется задвижками 14, а интенсивкость подогрева заготовки - задвижкой 15, установленной на подводящем трубопроводе горючего газа.

Устройство работает следующим образом. При-.включении циркуляционного вентилятора печной газ и воздух отсасываются в уплотняющую камеру. Далее .газовая смесь подается в напорные короб и, вытекая из щелев ых сопел, создает

две уплотняющих завесы, действующих под углом 35-50° к экрану, выбранный, главным образом, из условий максимального удержания давления в уплотняющей камере и минимального газообмена между внещней частью -струи и окружающим ее пространством. При атаке струей экрана под углом 35-50° большая часть завесы поступает в камеру уплотнения; другая ее часть меньщая, растекающая- ся в противоположном направлении, расходуется на зжекцию в открытую часть завесы с внешней стороны.

Задвижками настраивается-оптимальный режим уплотнения, при котором в циркуляционном контуре находится только воздух, .а его статистическое давление в уплотняющей камере устанавливается, + кг/м (при необходимости, част воз-духа в контур может подаваться через йатрубок, установленный на всасе вентилятора), В этом случае колебания да)вления в рабочем объеме печи в пределах -1,,0 кг/м совершенно не отразятся на стабильность уплотнения.

Воздух, находящийся в коллекторе, кроме того, выходит из дополнительного сопла в межбалочное пространство. При подаче горючего газа в коллектор раздачи (по длине коллектора имеются несколько рядов отверстий) в сопле происходит перемешивание газа и воздуха. В зазорах горячая смесь воспламеняется и подогревает металл в районе его возможного охлаждения. Учитывая, что температура кладки шагающих и неподвижных балок достаточно высокая, устойчивое горение газЬвоздушной смеси возможно при сравнительно низких коэффициентах расхода воздуха ( 0,7-0,6). В этом случае при работе печи с разряжением, если даже небольшие количества воздуха попадут .в уплотняемый канал, то произойдет полное догорание газа, поданного на уплоти нир с использованием просачившегося через затвор воздуха.

Применение предложенного уплотняющего устройства позволит ликвидировать, темные пятна на металле, предотвратить подсосы воздуха в печное пространство, что обеспечит равномерный нагрев металла по длине заготовки, уменьшение ег окисления, экономию топлива и увеличение срока службы всего агрегата.

Фор

ула изобретения

м

Печь с шагающими балками, содержащая рабочую камеру, уплотнительное устройство в виде коллектора с соплами и вентилятора, установленное, между, подвижными и неподвижными балками, о тличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева металла, печь снабжена расположенным в,межбалочном пространстве дополнительным коллектором с соплами для подачи горючго газа в рабочую камеру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 50-29686, кл. 10 А 710.4, 1972.

2.Патент ФРГ Ns 22О1088, кл. F 27 В 9-24; 1972.

7 f2