Газовый затвор для печей непрерывного действия Советский патент 1980 года по МПК C21D9/00 

Изобретение относится к уплотнению различного типа печей: для нагрева, сушки покры тий и термообработки полосы ъ защитной атмосфере и может быть использовано в металлу гической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Известен газовый затвор, состояший из системы шторок с промежуточными тамбурами, в которые подается газ 1. Около затвора установлен ролик, поддерживающий полосу при выходе в печь. Шторки затвора в процессе эксплуатшцш могут задевать обрабатываемую полосу. Известен также газовый затвор для печей непрерывного действия, содержащий систему сопел, коллекторы и циркуляционный вентилятор 2. Конструкция газового затвора имеет существенньш недостаток: газовая завеса, расположенная у входа полосы в затвор, эжектирует наружный воздух, который попадает в печь. Целью изобретения является улучшение уплотнения печей и предотвращение контакта обрабатываемой полосы с затвором. Это достигается тем, что затвор снабжен установленной на нижнем напорном коробе около щелевого сопла дополнительной группой конических сопел. . На чертеже поясняется сущность изобретения. Печь 1 непрерывного действия, в которую поступает полоса 2, уплотняется газовым затвором, состоящим из верхнего и нижнего уплотняющих звеньев. Верхняя часть затвора включает щелевое сопло 3, в которое подводится газ от циркуляционного вентилятора 4. Одна из сторон сопла выполнена в вще криволинейной поверхности Нижнее уплотняющее звено образовано щелевым соплом 5 и дополнительными соплами 6, установленными на одном напорном коробе. Во входной части затвора расположены пережим 7 и коллекторы 8 дополнительной завесы. На трубопроводах, соединяющих систему сопел и коллекторов с циркуляционным вентилятором, установлены регулирующие шиберы 9. Газовый затвор работает следующим обралм. Печной газ, постутя в затвор, отсасывается циркуляционным вентилятором и подается в верхнее и нижние сопла. В верхней части затвора герметизация осуществляется плоской завесой, вытекающей из сопла. Одна из сторон этого сопла выполнена в виде криволинейной поверхности для улучшения организации отвода завесы в зону отсоса вентилятора. Основным герметизирующим элементом нижней части затвора является плоская газовая завеса, вытекающая из щелевого сопла 5, которая совместно со струями, выходящими из сопел 6, образует под полосой газовую подушку. Газ, выщедщий из-по полосы, поступает в зону отсоса циркуляционного вентилятора. Для Щ)едотвраще1шя подсосов , окружающего воздуха в печь за счет эжекции струй завесы в затворе организованы дополнительные (слабые) завесы, вытекающие из коллекторов 8, соединенных с напорным коробом вентилятора. Входной пережим также предотвращает подсосы воздуха в циркуляционный контур и усиливает уплотняющие свойства затвора. Оптимальный режим работы рассматриваемого газового затвора настраивается регулирующими ишберами, установленными на трубопроводах подвода газа к сопловым системам и коллекторам. Предлагаемая конструкция газового затвора позволит уплотнить печь при полном отсутствии механического контакта обрабатываемой полосы с элементами печного агрегата в районе герметизации, что полностью исключит травмирование поверхности полосы, особенно при нанесении на нее полимерных покрытий и при обработке очеШ) тонкой полосы. Применение конструкции затвора дает F зможность повысить качество обрабатываемой полосы и увеличить щ)оизводительность агрегата. Формула изобретения Газовый затвор для печей непрерьшного действия, содержащий систему сопел, коллекторы и циркуляционный вентилятор, отличающийся тем, что, с целью улучшения уплотнения печей и предотвращения контакта обрабатываемой полосы с затвором, затвор снабжен установленной на нижнем напорном коробе около щелевого сопла дополнительной группой конических сопел, Источники информации, принятые во внимание гфи экспертизе 1. Патент США № 3467366, кл. 263-6, 1970. 2. Патент США N 3575398, кл. 263-36, 1971.

Of