Способ переработки аккумуляторного лома Советский патент 1980 года по МПК C22B7/00 

Изобретение относится к области цвет ной металлургии и может быть использовано для получения свинцово-сурьмянистого сплава при переработке свинцового аккумуляторного лома. Известен способ переработки аккумуляторного лома плавкой с содой, железным скрапом, углеродистым восстановителем и флюсующими добавкамИ; шихту плавят единовременно в один этап при 1100-1200°С ll. Недостатком способа является низкое извлечение свинца в металлическую фаЗУ за счет получения богатых свинцом шлако-штейповых расплавов. Целью изобретения является повышение степени извлечения свинца из акку муляторного лома в металлическую фазу. Цель достигается тем, что плавку сна чала ведут с содой, флюсующими добавка ми и углеродистым восстановителем, затем вводят железный скрап и нагревают расплав до 1250-1300°С, что позволяе повысить степень извлечения свинца из аккум ляторного ломя, в металлическ то фазу до 99,93%. Пред.чоженвы способ осуществляется следующим oopaoObL /u KyN4yn.4TopKb ft ЛОМ внзчале плавят только с ссдоЙ5 известняком и углеродистым восстановителем; а затем в печь EBOfiHY железный скрап в количестве 1О-2О% от веса расплава, который прогревают до темперб;туры не менее 125О С (предпочтительно 1250-1 ) и выдерживают его в тачен.ие 0,5-1,5 ч перед выпуском продуктов из печи. Присадка нзвестня.ка в количестве 1-3% от веса исходного аккумуляторногс) лома необходима для СБязываняя двуокиси кремния, находящейся в а чкумуляторном ломе, и формирования слоя шпака, снижающего сггепень улетучивакия мета шнческого свинца и его coenviHOHHu из расплава. Пример. Исходны.- материалом служил aKKyivfv-лкторный лом, состава5%: свинец 79,5; сурьма 3,5j висмут 0,2; медь 0,2 сера 7,0 н двуокксь кремния 2.

3

В электропечь помещапся стакан из окиси алюминия с шихтой следующего состава, г: аккумуляторный лом 1ООО; сода 70; известняк 20 и коксик 6О.

Плавка проводилась при 125О С. Пос ле полного проплавления компонентов шихты в течение 4О мин в расплав загружали 22 г железной стружки и выдерживали еще в течение 20 мин. После окончания опыта продукты плавки взвешивали и анализировали. Было получено г,: пшако-штейновый расплав 98,0 и металлический свинец 794,3. Содержание свинца в щлако-штейновом расплаве 0,5%, Прямое извлечение свинца в металл составило 99,90-99,93%.

Использование предлагаемого способа электроплавки свинцового аккумуляторного лома (последовательность загрузки реагентов и повышение температуры)

обеспечивает по сравнению с существующими способами увеличение прямого извлечения свинца в металл и повышение.

7Oft4

тем самым, технике-экономически.х показателей процесса.

Формула изобретения

Способ переработки .аккумуляторного лома плавкой с .содой, железным скрапом, углеродистым восстановителем и флюсующими добавками, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца из аккумуляторного лома в металлическую фазу, плавку сна- чала ведут с содой, флюсующими добавками и углеродистьпл восстановителем, затем вводят железный скрап и нагревают расплав до 1250-1300 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. Слособы перюработки лома свинцовых аккумуляторов. Изд. ЦНИИЦВЕТМЕТ,М., 1970, с. 35.