Изобретение относится ,к теплотехнике, в частности к тёплообменным аппаратам холодильной техники. Известны способы изготовления трубного пучка теплообменника с пло.с кими трубами путем формиров.ания трубной решетки из листовой заготов ки и закрепления в ней труб пучка 1 . Трубную ретаетку образуют путем фрезерования отверстий для плоских труб в листовой заготовке. Затем трубный пучок получают путем вставки концов плоских труб в трубные решетки с последующей их сваркрй или пайкой с соответствующими трубами. Недостаток такого способа изготов ления трубного пучка теплообменника заключается в сложности изготовления трубной решетки и обеспечении соответствующих размеров для соответствующей посадки плоских труб. Цель изобретения - повьгшение технологичности .Это достигается тем, что по предложенному способу при формировании листовой заготовки придают ей форму швеллеров, а закрепление труб ведут при их последовательном чередовании со швеллерами, На фиг, 1 схематически изображена трубная решетка, разрез; на фиг.2 то же, план; на фиг. 3 - трубная решетка с частичным вырезом; на фиг.4 листовые заготовки. Способ изготовления трубного пучка теплообменника с плоскими трубами 1 заключается в формировании трубной решетки 2 из листовых заготовок 3 и 4, которым придают форму швеллеров. Затем трубы 1 закрепляют с соответствующими листовыми заготовками 3 и 4 в последовательном чередовании, При чем сначала .к швеллеру 3, к одной из его сторон, прикрепляют одну из плоских труб 1, затем прикрепляют с другой стороны трубы -1 (1едую1ций швеллер 3, к противоположной наружной стороне которого прикрепляют следуюдую плоскую трубу 1, Так повторяют операцию последовательным чередованием швеллеров 3 и труб 1 до образования требуемого размера трубной решетки 2, причем к боковым свободным поверхностям труб 1 и швеллеров 3, скрепленных между собой, прикрепляют швеллеры 4. Формула изобретения Способ изготовления трубного пучка теплообменника с плоскими трубад.Т.
путем формирования трубной ринетки из листовой заготовки и закрепления в ней пучка, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, при формировании листовой заготовл и придают ей форму швеллеров, а закрепление труб ведут при их последовательном чередовании со швеллерами .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 469039, кл. F 28 F 9/02, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1997 |
|
RU2109241C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266493C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2262054C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЗМЕЕВИКОВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 2022 |
|
RU2785433C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 2018 |
|
RU2680291C1 |
Способ изготовления многослойного змеевикового теплообменника | 2019 |
|
RU2730779C1 |
СПОСОБ БОРМОТОВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНОГО ПУЧКА ТЕПЛООБМЕННИКА С U-ОБРАЗНЫМИ ТРУБАМИ | 1991 |
|
RU2024812C1 |
Способ регенерации тепла отходящих выхлопных газов и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2758074C1 |
Теплозащитная вставка и устройство теплозащиты для теплообменных аппаратов | 2019 |
|
RU2704576C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ СЕКЦИИ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА И ТЕПЛООБМЕННАЯ СЕКЦИЯ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266491C1 |
..f
й/гг
3
-3
-J
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1978-04-05—Подача