Формовочная машина Советский патент 1980 года по МПК B22C15/10 

(54) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

I

Изобретение относится к питейному производству.

Известна формовочная машина, содержащая рабочий стол с наковальней и хвостовиком, в полости которого расположена верхняя часть подпружиненного относительно основания плунжера-ударника с бойком и сменные грузы l.

В известной машине изменение массы плунжера-ударника при изменении массы уплотняемых полуформ осуществл51ют при ее остановке путем крепления (снятая) вручную сменных грузов, что не позволяет выбрать оптимальное соотношение соударяемых элементов и требует значительных затрат времени на крепление (снятие) грузов, т.е. эффективность работы машины недостаточно высока.

Цель изобретения - бесступенчатое дистанционное изменение массы плунжера-ударвика при изменении массы уплот няемой формы и повышение производительности.

Для достиження указанной цели в плунжере-удар 151ке выдопнена закрытая полость, сообщенная с источником sopa- чи жидкого рабочего агента,

На чертеже схематично изображе1 а предлагаемая формовочная машина., раз- рез

Формовочная машина содержит основание 1, плунжер-ударник 2, рабочий столЗ с хвостовиком 4 о

Плунжер-ударник 2 установлен при помощи амортизатора 5 на основании 1 и снаблсен полостью 6 с каналом 7, заполненной лшдкостью 8, Канал 7 соединен Ссистемой регулирования массы жидкости 8 (на чертеже не показана).

В берхней части плунлСера-ударника 2 закреплен боек 9 и выполнена полость 10 с. каналом 11 для подвода с ;штогх) воздуха в полость 12.

В нижней части стола 3 закреплены наковальня 13 и клапан 14.

Хвостовик 4 рабочего стола снабжен необходимым количеством радиальных

отверстий 15, сообщающихся через расширительную полость 16 и отверстия 17 с атмосферой.

Формовочная машина работает следующим образом.

Сжатый воздух из магистрали через канал 11, полость 10 плунжера-ударника 2 и открытый в исходном положении клапан 14 поступает в полость 12.

Под действием сжатого воздуха плунжер-ударник 2 перемещается вниз, сжимая амортизаторы 5, а рабочий стол 3 с закрепленной на нем технологической оснасткой (на чертеже не показана), заполненной формовочной смесью, движется вверх до момента открывания отверстий 15.

При этом .клапан 14 перекрывает подачу сжатого воздуха в полость 12.

Происходит выхлоп отработанного сжатого воздуха, я подвижные массы (с одной стороны рабочий стол 8 с закрепленной на нем технологической оснасткой а с другой стороны плунжер-ударник 2) устремляются навстречу друг другу, соударяясь в центральной части,

К моменту соударения клапан 14 открывает подачу сжатого воздуха в полость 12 и процесс востряхивания повторяется..

Длительность процесса встряхивания регламентируется технологической необходимостью и управляется реле времени.

Высота встряхивания и соответствующая ей частота встряхивания регулируется положением клапана 14..

При установке на стол 3 технологической оснастки большей (меньшей) массы в полость 6 плунжера-ударника 2 через канал 7 при помощи подсоединенной к нему системы регулировки массы жидКОСТИ (на чертеже не показана) нагнетают (откачивают) нужное количество жидкости, что сохраняет оптимальное соотношение масс соударяемых элеменТОБ и сокращает время на изменение массы плунжера ударника т.е. обеспечивается бесступенчатое дистанционное изменение массы плунжера-ударника при изменении масс уплотняемых полуформ и повышается производительность.

Применение в формовочной машине плуйжера-ударника с бесступенчато изменяемой массой позволяет при изменении массы уплотняемых полуформ выбрать оптимальное соотношение масс соударяемых элементов, что обеспечивает равномерное уплотнение смеси по всему объему полуформы, т.е. повышается качество .уплотнения смеси.

Ф о рмула изобретения

Формовочная машина для изготовления форм, преимущественно литейных, сод ержащая рабочий стол с наковальней и хвостовиком, в полости которого расположена верхняя часть подпружиненного

относительно основания плунжера-ударника с бойком, отличающайся тем, что, с целью бесступенчатого дистанционного изменения массы плунжераударника при изменении массы уплотняемой формы и повьш1ения производительности, в плунлсере-ударнике выполнена закрытая полость, сообщенная с источником подачи жидкого рабочего агента. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 358О65, кл. В 22 С 15/1О, 1969. ХУЧХУЧ 9 13 10 14 / i