Изобретение относится к области химическо машиностроения, а именно к производству обо рудования для переработки термопластов, и может быть использовано на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Известно устройство для продольной резки листовых Полимерных материалов, включающее нижнюю раму и смонтированную на ней верхнюю раму, несущую узел продольной резки с клиновыми ножами, выполненными с возможностью регулирования их положения в вертикальной плоскости 1. Однако этим устройством можно разрезать тонкий лист порядка 2-3 мм, а разрезка более толстых листов, порядка 5-10 мм, производится с большими усилиями транспортирую щих валков (тянущего устройства), KPQM того, по краям реза появляются заусенцы (утолщение от реза) Это объясняется тем, что в устройстве не предусмотрена возможность расположения клинового ножа под углом к разрезаемому материалу, отличному от угла в 90 . Цель изобретения - повышение качества реза листов различной толщины. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве верхняя рама смонтирована па нижней с возможностью углового поворота и С1Шбжена фиксатором ее углового положе} я.ч. При этом устройство снабжено смонтироЕзиными на верхней раме регулируемыми по высоте дополнительными ножами для зачистки разрезаемых поверхностей, режущие кромки которых расположены перпендикулярно к клиновым ножам. На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. ; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1. Устройство для продольной резки листов из термопластов состоит из верхней рамы 1 и нижней рамы 2. К концам верхней рамы приварены боковины 3, имеющие в горизонтальной плоскости круглое отверстие и ради сный паз 4. В гсфизонтальной плоскости верхней рамы 1 имеются квадратные отверстия 5 для 3 посадгсн 1 крепления клиновидных ножей 6 посредством гаек 7. Кроме того., в торце 8 горлзонталъной плоскости верхней рамы 1, кре пятся дополнительные фигурные ножи 9, лезвяя которых расположены перпендикулярно к лезвиям клшювпдных ножей 6. Корпус дополнит ельных фигурнь5х ножей выполнен в виде рамы 10 с продольными назами 11 в вертикальной плоскости. iижняя рама 2 имеет с одного конца отверстие посредством которого крепится стойка 12, соединенная с осью 13. Ось 13 устанавливается в отверстне левой боков}шы 14, кото рая имеет резьбовые отверстия 15 в одзюй плоскости, что и в боковинах 3. С другого конца нижняя рама 2 имеет паз для захода откидного болта 16, который агарнирно соединен с правой боковиной 17 посредством оси 18, которая установлена в отверстии правой боковш1ы 17. Правая боковина 17, также как и левая 14 имеет резьбовые отверстия 19 в одной плоскости с бокоБШЮЙ 3 верхней рамы 1. Кроме того, нижняя рама 2 }1меет пазы 20 для захода концов лезвий клиновидных ножей 6. Для фйксащ-1и параллельности верхней и нижней рам предусмотрен упор 21, жестко закрепленный на нижней раме 2 вблизи откидного болта 16. Работает устройство следующим образом. Устройство для гфодольной резки листов из термопластов устанавливается, на1фимер, на раме рольганга агрегата для производства листов из термопластов. Лист 22 полимера после схода с последнего вала гладильного каландра, имегощш температуру 80-100°С, попадает на плоскость нижней рамы 2. Клиновидные пожи 6, установленные вертикально к ЛИСТ} 22 иа горизонтальной плоское ти рамы 1, внедряясь в лист полимера производят его разрез вдоль экструзии. Дополнительные фигурные ножи 9, которые установлены за клиновидными ножами 6 и лезвия которых перпендикулярны к лезвиям клиновидных ножей, срезают утолщения от реза клиновидных ножей. Клииовщщые ножи 6 и фигурные дополнительные )1ожй 9 можно регулировать по высо те за счет имеюнчИхся резьбовых частей на кл овидных ножах и пазов 11 в раме ю ф..;. .урнь х ножей 9. Кроме того, верхнюю 1 можно поворачивать вокруг оси болтов 23, которые соед1шяют боковины 3 верхней рамы и боковины 14 и 17 нижней рамы. При помощи болта 24 МОЖ1Ю фиксировать поворот верхней рамы 1, которая может поворачиваться по pauvfycHOMy пазу 4. Повернув .на некоторьн угол верхнюю раму I, мы тем самым изменим угол поворота лезвия клиновидных ножей по отношению к двигающемуся пластмассовому листу. Для заправки листа в режун1ее устройство верхняя рама 1 перемещается вокруг от оси 13. Кроме того, предусмотрена возможность поворота верхней рамы 1 в горизонтальной плоскости вокруг стойки 12 с помощью гайки 25. Эффективность предполагаемого изобретения заключается в улучшении качества резки листов из термопластов толщиной свыше 5 мм. Формула изобретения 1.Устройство для продольной резки листовых полимерных материалов, включающее HIDKнюю раму и смонтированную иа ней верхнюю раму, несущую узел продольной резки с клиновыми ножами, выпо)шенными с возможностью регулирования их положения в вертикальной плоскости, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества реза листов различной толш.ины, верхняя рамз смонтирована на нижней с возможностью углового поворота и снабжена фиксатором ее углового положения. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированными на верхней раме регулируемыми по высоте дополнительными ножами для зачистки разрезаемых поверхностей, режущие кромки которых ра сположены перпендикулярно к клиновым ножам. Истошики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3803959, кл. 83-18, опублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК | 1997 |
|
RU2121433C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЕЛКИ ВОДОПОГЛОЩАЮЩИХ ЩЕЛЕЙ И АЭРАЦИИ ПОЧВЫ | 1994 |
|
RU2081527C1 |
СПОСОБ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ ПО СЛОЖНЫМ БОБОВО-ЗЛАКОВЫМ ТРАВОСМЕСЯМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2089054C1 |
ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 2002 |
|
RU2228821C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА НА ЛИСТЫ И ПАКЕТИРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2259917C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2102200C1 |
Правильно-задающее устройство | 1982 |
|
SU1129004A1 |
КОРНЕПОДРЕЗАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2165134C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ | 1998 |
|
RU2129356C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-06-07—Подача