Гидравлический пресс Советский патент 1980 года по МПК B30B11/00 B29C3/00 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением/ в частности конструкции устройств для прессования сыпучих материалов, а также к гидравлическим прессам с выталкиванием готовых изделий из пресс-формы ,и может найти широкое примение в любых отраслях народного хозя1йства, где возникает необходимость в изготовлении изделий из сыпучих материалов , например полуцилиндров, сегментов из битумоперлита для теплогидроизоляции труб, применяемых в строительств е.

Известен гидравлический пресс, содержащий станину, силовые гидроцилиндры, подвижную траверсу, укрепленную на штоках силовых гидроцилиндров, направляющие подвижной траверсы, передвижного упора, выталкивателя, выполненного в виде стержня нижний конец которого связан с упором, и пресс-форму, выполненную в вде поддона, боковых стенок и пуансона {11 .

однако в известном прессе выталкивание отпрессованных изделий осуществляется штоком гидроцилиндра (промежуточной итанги), вследствие

чего затрачиваются дополнительные время и энергия, при этом целостность изделия не гарантируется. Цель изобретения - расширения технологических возможностей и упрощение конструкции.

Для достижения цели верхний конец выталкивателя жестко соединен Q с поддоном, а nozwoH установлен с возможностью перемещения вдоль боковых стенок пресс-формы, а боковые cfeHKH пресс-формы установлены на подвижной траверсе, причем две из них закреплены жестко, а две другие установлены с возмоАностью возвратно-поступательного перемещения вдоль траверсы, направляющие подвижной траверсы образованы пуансоном и боковыми стенками пресс-форми.

На фиг.1изображен предлагаемый : гидравлический пресс в исходном положении, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на 5 фиг.1 (отверстие закрыто передвижным упором); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Гидравлический пресс содержит станину 1с расположенными на ней подвижной траверсой 2, укрепленной ка

штоках 3 силовых цилиндров 4 прессформой 5 в виде поддона б, попарных боковых стенок 7, 8 и пуансона 9, а также выталкиватель 10 в виде стержня, нижний конец 11 которого проходит через отверстие 12 в станине и взаимодействует с передвижным упором 13, укрепленным на станине 1, а верхний конец 14 проходит через втулку 15, размещенную в отверстии 16 подвижной траверсы 2, и прикреплен к поддону б пресс-формы 5, который выполнен псдвижныгл и может быть заменен поддоном других типоразмеров , .

Попарные боковые стенки 7,8

пресс-формы 5 укреплены на подвижной траверсе 2 так,что две стенки 7 укреплены подвижно, а.две стенки 8 - неподвижно..

Пуансон 9 расположен над подвижной траверсой 2 и укреплен на стаНине 1 съемно, так что может быть заменен пуансоном других типоразмеров.

П этом боковые стенки 7, 8.пресформы 5 и пуансон 9 во время движения подвижной траверсы 2 образуют направлямцую для устранения перекоса подвижной траверсы 2,

Пресс работает следугацим образом. На прессе устанавливают пуансон 9 и поддон 6, соответствующие нужному типоразмеру изготавливаемого изделия. Заполняют -пресс-форму5 сыпучим прессуемым материалом, например битумоперлитом. Включают рабочий ход пресса,при котором подвижная траверса 2 совместно с пресс-формой 5 и выталкивателем 10 перемещаются штоками 3 силовых цилиндров 4 вверх. При движении вверх пуансон 9 входит в прессформу 5, которая ориентируется на боковыми стенками 7, 8, обеспечивая тем самонаправление для перемещения подвижной траверсы 2 до. полного спрессования материала в пресформе,

После окончания процесса прессования передвижным упором 13 перекрывают отверстие 12 в станине, после чего вк.гаочают обратный ход подвижной траверсы 2.

Штоки 3 силовых цилиндров 4 опускаются,, опуская тем самым подвижную траверсу 2, пресс-форму 5 и выталкивател 10,

Пдас..этом выталкиватель 10 опускается до упора своим нижним концом 11 в подвижный упор 13, после чего выталкиватель 10 и поддон б, укрепленный на верхнем конце 14 выталкивателя 10 с отпрессованными издеделиями 17, останавливаются и остаются в этом положении, в то время как подвижная траверса 2 продолжает перемещаться вниз и скользит своей втулкой 15, укрепленной в отверстии 16 подвижной траверсы 2 по стержню выталкивателя 10, Подвижная траверса 2 занимает исходное положение, после чего снимают отпрессованные изделия и сдвигают подвижный упор 13, открывая отверстие 12 в станине. Выталкиватель 10 совместно с поддоном б под собственным весом по втулке 15 подвижной траверсы 2 опускается в исходное положение.

Последующие операции проводят аналогично. Таким образом, конструк.цией предлагаемого пресса предусмотрено значительное упрощение гидравлической схемы, снижение металлоемкости как самого пресса, так и прессформ, а при выталкивании отпрессован- нбго изделия используется энергия обт ратного (холостого) хода гидроцилиндров и исключается необходимость в до;полнительной энергии, гидравлическом, оборудовании и рабочем времени.

Формула изобретения

1, Гидравлический пресс, содержа. щий станину, силовые гидроцилиндры, подвижную траверсу, укрепленную на штоках силовых гидроцилиндров, направляющие подвижной траверсы, передвижного упора, выталкивателя, выполненного в виде стержня, нижний конец которого связан с .упорюм, и пресеформу, выполненную в виде поддбна, боковых стенокИ пуансона, отличающийся тем, что, с целью . расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, верхний конец выталкивателя жестко соединен с поддоном, а поддон установлен с возможностью перемещения вдоль боковых стенок пресс-формы.

3,Гидравлический пресс по п, 1

и 2,от ли чающи йс я тем, что направлякицие подвижной траверсы образованы пуансоном и боковыми стенками пресс-формы.

Источники информации, принятые во внимание при- экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР 497153, кл, В 29 С 3/00, 1962,

О

13

И

::i

у .V