i
Изобретение относится к cnoco6ai очистки жидкости и может быть использовано для очистки от примесей катионов воды, кислот, opraviH4ecKJix растворителей в электротехнической, электрон--, ной и химической промышленности.
Известен способ очистки азотной кислоты вакуумной прсдувкой при температуре, близкой к температуре с последующей непрерывной ректификацией при температуре не выше, 122 С и давлении 76О рт ст. мм .
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической с ттщости и достигаемому результату является способ очистки жидкости, включакхаий испарение на твердой насадке и последующую конденсацию .
Недостаток известного способа состоит в недостаточной степени очистки от примесей отдель Я 1х катионов. Так содержание катионов в очищенной жидкости находится на уровне 1 2О - I-IO /о.
Т1ч-,--.ь изобретения - повышение степеЬИ ОЧИСТК.
Посгавлензяая цель достигается тем, процесс очистки ведут при непрерывмом прямоточном пропускании потока очищаемой жидкости через слой нагреваемой пористой насэдки типа силикагеля с перегревом пара выше температуры кипения
1ехнология способа состоит в том, чт кспаренкг аедуг при непрерывном прямоточном пропускании потока очишаекюй ЖИДКОСТИ через слой нагреваемой пористой насадки с по.ш-гым испарением жидкости и одновременным перегревом пара выше температуры кшения жидкости на lO-SO c. Б качестве насацки исполь- инертный пористый материал типа си.чж:яг(уш, предвартттельно очищенный.
Прим ер 1. Насадку высотой 150 MTv-: и диаметром 45 мм из частиц силикагеля АСМ раамером 0,5-1,0 мм :;агреззют до температуры и чере кее пропускают 2ОО мл воды с содержа71 lO % нием катионов металлов I- lU % со скоростью 50 мл/час. Пар, образующийся Б нижней части слоя насадки перегревают в верхней части слоя насадки до температуры 12О-125 С и конденсируют в сборнике конденсатора. Содержание катионов меди, кальция, алюминия, железа, магния, марганца, свин ца, хрома олова, кобальта и никеля в очи щенно.г4 воде не превышает 1-10% Пример2#В условиях примера 1 нагревают насадку до ЗЗО°С и со скоростью 40 мл/час пропускают 2ОО мл . 95%-ной серной кислоты. Содержание ка тионов меди, кальция, алюминия, железа, магния, марганца, сви1ща, хрюма, олова. 1 кобальта и никеля в очищенной серной кислоте не превышает 10 %. ПримерЗ.В условия примера 1 нагревают насадку до 13ОС и со скоростью 50 мл/час пропускают 5ОО мл 98%-ной муравьиной кислоты. Содержание катионов меди, кальция, алюминия, железа, магния, марганца, свинца, хрома, олова, кобальта и никеля в очищенной ® превышает 1 К преимуществам описываемого спосо ба относится высокая степень очистки жидкостей, которая находится на уровне требований к веществам особой чистоты, и высокий выход очищаемого прюдукта. Данные экспериментов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ спектрофотометрического определения железа (ш) | 1978 |
|
SU710956A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2010 |
|
RU2431692C1 |
КАТАЛИЗАТОР КРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ НЕФТИ, ВЯЗКОЙ И ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ | 2019 |
|
RU2691650C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ й-ГАЛОИДАКРИЛОНИТРИЛА | 1969 |
|
SU250044A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БИШОФИТА | 2007 |
|
RU2442593C2 |
Способ получения удобрения на основе пироугля, содержащего микроэлемент иод, и удобрение, полученное указанным способом | 2019 |
|
RU2720913C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОСТИ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛКАНОВ В НЕНАСЫЩЕННЫЕ КАРБОНОВЫЕ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ | 2005 |
|
RU2342991C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕР-НЕОРГАНИЧЕСКИХ КОМПОЗИТНЫХ СОРБЕНТОВ | 2012 |
|
RU2527217C1 |
КАТАЛИЗАТОР ГИДРОКРЕКИНГА И ГИДРООЧИСТКИ ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ НЕФТИ, ВЯЗКОЙ И ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ | 2019 |
|
RU2692795C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И ОКСИДА УГЛЕРОДА В ГАЗОВЫХ ВЫБРОСАХ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2199387C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1976-12-23—Подача