(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЬЛХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2276122C2 |
Полимербетонная смесь | 1977 |
|
SU678039A1 |
Полимербетонная смесь | 1980 |
|
SU968000A1 |
Полимербетонная смесь | 1981 |
|
SU947131A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2529681C1 |
Полимербетонная смесь | 1975 |
|
SU529137A1 |
Способ изготовления армополимербетонных изделий | 1988 |
|
SU1551702A1 |
Полимерраствор | 1978 |
|
SU753819A1 |
Полимербетонная смесь | 1978 |
|
SU833780A1 |
Полимербетонная композиция | 1975 |
|
SU547460A1 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении конструкций из попимербетона и полимеррастворов.Известен способ изготовления полимер бетонньге изделий на основе фурфуролацетонового мономера с ускорением отверждения путем введения серной кислоты в количестве 4% от веса вяжущего Гг. Недостатком этого способа является то, что отверждение композиций происходит со значительным вьщелением тепла и приводит к возникновению внутренних напряжений в изделии. Кроме того, применение серной кислоты требует особой осторожности с точки зрения техники безопасности. Известен также способ изготовления полимербетонных изделий с ускорением отверждения путем дозирования компонентов, И.Х перемешивания, формования я отверждения. Режим отверждения по этому способу: вьщержка в течение суток при температуре и термообработка при температуре 8О С в течение сутокГ2. Последний способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату . Недостатком известного способа является длительность отверждения .по времени. Цель изобретения - сокращение времени отверждения и повыщение прочности полик ербетонных изделий. Данная цель достигается тем, что по способу изготовления полимербетонных изделий, включающему дозирование компонентов,, перемешивание, формование и схтверждение, отверждение производят в герметической камере под давлением в 4-6 атм, в течение 1О-2О мин. Выполнение предложенного способа иллюстрируется следующими примерами. Пример. Приготавливают полимеррастворную смесь следующего состава, в вес.ч.: Фурфуролацетоновый мономер 1ОО Бензолсульфокислота20 Кварцевый песок80О Полученную смесь укладывают в формы и отверждают в герметической комере под давлением 5 атм. в течение 15 мин. Для сравнения из указанного состава изротавливают образцы по известному способу (выдержка при температуре в течение 24 часов и последующа термообработка при температуре 80 С в течении 24 часов. Результаты испытаний образцов представлены в таблице 1. П р и м е р 2. Приготавливают поли меррастворнуто смесь следующего состава, в bee.ч: Эпоксидная смола ЭД-16100 Полиэфирная смола Полиэтиленполиамин1О Кварцевый песок6ОО Полимеррастворную смесь укладывают в формы и отгверждают в герметической камере при давлении сжатего воздуха 4 атм. в течение 2О мин. Для сравнения из указанного состава изготавливают образцы по известнок у способу (выдержка при температуре 20 в течение 24 часов и последующая терПредел прочности при растяжении, кГс/см 7
13О
16О 44 мс обработка при томпсратуро 80°С в течение 24 часов). Результаты испытяний продставлон, в таблице 2. П р и м е р 3. Прихотавливоют полимеррастворную смесь, следующего состаodj в t Ненасыщенная полиэфирная смола ПН-1100 Гипериз5 Нафтенат кобальта5 Кварцевый песок6ОО Полученную Полимеррастворную смесь укладывают в формы и отверждают в герметической камере под давлением сжатого воздуха 6 атм. в течение 10 мин. Для сравнения из указанного состава изготавливают образцы по известному способу (вьшержка при температуре 20 С в течение 24 часов и последующая термопри температуре 80 С в теобработкачение 24 часов Результаты испытаний представлены в таблице 3. Таким образом, эффективность предложенного способа состоит в сокращении времени отверждения и повыщения физико-механических свойств полимербетонньпс изделий. Таблица
Время отверждения, мин
Предел прочности при сжатии, кГс/см
Предел прочности при изгибе, кГс/сМ :
Предел прочности при растяжении, кГс/см
Формула изобретения
Способ изготовления полимербетонных изделий, включающий дозирование компонентов, перемешивание, формование и отверждение, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени отверждения и повышения прочности изделий, отверждение производят в герметической камере под давлением .сжатого
Таблица 3
2880
10
910
88О
240
23О
118
130
воздуха 3 4-6 атм, в течение 1О-20 минут.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизя
2, Патуроев В. В. Технология полимербетонов - Стройиздат, М.,, 1977, с, 55 (прототип).
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-06-13—Подача