Затвор для перекрытия вакуумпровода вакуумной системы Советский патент 1980 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к вакуумной металлургии и может быть использовано в устройствах для внепечного вакуумирования металлов.

Известны затворы для перекрытия вакуумпроводов вакуумных систем, включающие корпус с уплотняемой поверхностью и контактирующий с ней клапан-тарель 1.

Известен вакуумный затвор для перекрытия вакуумпроводов, включающий корпус с уплотняемой поверхностью, тарель и шток. Тарель закреплена на штоке с помощью подшипников скольжения и подпружиненных тяг. В закрытом положении тарель прижата к уплотняемой поверхности корпуса. При открывании клапана включают привод вращения вала и за счет эксцентриситета тарель отрывается от уплотняемой поверхности, совершая круговое движение. В начальный момент тарель движется по касательной к уплотняемой поверхности. При повороте вала на некоторый угол в зацепление с валом входит специальный упор, закрепленный на тарели, и она поворачивается на 90°, располагаясь в диаметральной плоскости трубопровода 2.

2

Недостатком известного затвора является движение тарели при открывании клапана по касательной по отношению к уплотняе.мой поверхности,, что приводит к быстрому износу уплотнений, а в ряде случаев к 5 немедленному разруи1ен11ю. Это усугубляется тем, что перемещение тарели осуществляется при нагрузке на нее, равной пронзведе)ию площади клапана на разность давлений в участках трубопровода по обе стороны от нее (около Ют). Кроме того, сложная схема крепления тарели, не обеспечивающая нормальной работы уплотнений, и невозможность дросселировать расход газа приводят к неустойчивой работе вакуумного насоса.

Цель изобретения - упрощение конст5рукции, усилия подъема клапана, плавное наполнение вакуумной системы и обеспечение устойчивой работы вакуумного насоса.

Поставленная цель достигается тем, что в тарели затвора выполнены дроссельные отверстия, над которыми на ШТОКР смонтирована дополнительная малая тарель, уплотняющая эти отверстия.

На фиг. 1 схематически изображен затвор вакуумной системы, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А us фиг. I; на фиг. 3 узел I на фиг. 2.

Затвор состоит из корпуса i с у лотияемой поверхностью 2 с гсозырьком 3 .ч клппана с тарелямн 4 и 5 с упором б, насаженными на обний ii.iTOfc 7. Таре. 5 имеет дроссельные отверстия 8. На верхнем конце штока 7 закреплено коромысло 9. Межлу коромыслом 9 и корпусом I установлены гидроцилиндрь 10 подъема клапана. Тарели14 и 5 клапана снабжены уплотне П1ям11 11 и 12. В нижней части затвора смонтирован кольцевой коллектор 13, соед1П енг 1 Й соплами 14 с внутрекнеГ полостью затвора. К соплам 14 по трубопроводу подастся инертный газ через вакуум ын вентиль 15.

Для сниже-кия пылеуггоса затпор снабжен поворотной заслонкой 16 с гидрои,или дром 17. Управление затт-ором осуществляется от насосной статики 8 iiApopacripeделители 9 и 20.

Затвор работает с Фдушщнм об;;с 3{)м. При откпч.ке умз;)В систег гы гзгдроинлиндры 10 через короаПзКло 9 п нпок 7 пр -жима 01 5 к п,; 01Ияе к)/ оворхности 2, а тарель t-- к тарсли 5, ппоссельпые отверстия 8 перекрыты. Вакуумный вентиль 15 закрыт, а ) заслонка 0 иерекрьгвает трубонро юд. ипкуумнь Й нлсос, н газ очкаирпак т из трассы вакуумнровода, зак,. между затвором н насосом.

По дости/кенпо необхолимого пазре/ке1 ия включают стгппипо 8 и гидр;)1илинлрь 10 поднямакп т;(). При угом в 11-) очередь гк)дн 1ли/стси т;1)с;1Ь 4 до coipnKocHOвения уиора (i с тар(,л,к) 5. 15 сплзи с телк что усилие гидрони;и Д( () ;к кк:Г7 тг)м но для нодъема тарели 5 из-за болыи()о ги;репада давлеши) io обеим сторонам этой тарели, она не нодиимае си. а че)ез л,россе. насос. При вырав1И1вани.и (снижение усилия на таре/и. 5) гиароиилиидры 10 гюдиима()т тарсль 5 в isopxMPe ноложеаие. Проходное ссченме ;зкуум Ц))л,а полностью откры,5гнется.

Поворотная 3ac, И) и гломе-гс несдачи порц фсрросплаион в номеру перскрь;вает проходное сечение 1 л уумир;)вол,а, чго сокращает ./ieyi oc в си(.

В конце ва1суумирования через вакуумный вентиль 15 через сопла 14 в систему дынускают инертный газ. Одновременно происходит обдув унлотняе.мых поверхностей 2. Тарели опускаются в нижнее ноложение. Шарнирное крепление тарели 4 на штоке обеспечивает самоустановку тарели 5 по уплотняемой поверхности 2. Тарель 4 прижимается к тарели 5, упор 6 неремешается в нижнее положение.

В процессе откачки газов, когда тарели 4 и 5 находятся в верЙ1ем положении, козырек 3 защищает уплотнения тарелей от пы.ли и потока горячих газов.

Г1ере1мещение тарелей по нормали к уплотняе 1ым поверхностям улучгиает условия эксплуатации уплотнений, увеличивает надежность и долговечность при высокой степени герметизации. K, того, применение изобретения дает возможность дросселировать иоток газа при управлении клапано.м, что обеспечивает устойчивую работу вакуумного ifacoca. Сиил(еиие нагрузок на тарели Hpfi открывании позволяет сократить мощность привода перемещения тарелей, а обдув yнлoтняe iыx поверхностей - увеличить cTCHciib ге|}метизании системы.

Формула изобретения

Затвор для перекрытия вакуумпровода вакуумной системы, .например в порционном вакууматоре, содержап;ий корпус с унлотИ5 смой новер.хностью, с которой контактирует таре;П), посаженная на , отличающийся тем, что, с целью упрощения конст lyKHHn, снюксния усилия нодъема клапана, ij.iaиного на:1ол}1ении вакуумной системы и сккспечеиия устойчивой работы вакуумного пасоса, в та)}ели вынолнены дроссельные отверстия, над которыми на пптже смонтиpoi;a i,4 дополнительная тарель, уплотияютая эти отве 1стия.

Источники и н (}) о р м а ц и и, 11.)и 1итыс во пниман.ие при экспертизе

1.Данилин Б. С. и др. Основы конструиоп;,1н;;я вакуумных систем. М., «Энергия,

1971, с. 245.

2.Вакллмная металлургия. Под ред. Л. М. Самари1 а. М., Металлургиздат, 1962

с.-IS-1486, рис. 14 и 15.

Фиг.зГ

Фиг, 8