Автоматная нержавеющая сталь Советский патент 1980 года по МПК C22C38/60 

Описание патента на изобретение SU711158A1

Изобретение относится к металлур гии сплавов и может быть использова но для изготовления прецизионных де Тсшей передаточных механизмов прибо ров, автоматических устройств, прим няемых в приборостроительной и маши ностроительной промышленностях. Известна автоматная нержавеющая сталь, содержащая, вес.%: Углерод0,12-0,19 Кремний0,2-0,8 Марганец0,8-1,5 Хром14,0-16,5 Никель2,0-4,0 Молибден1,3-2,2 Медь1,0-2,0 Сера0,05-0,35 Фосфор0,05-0,20 ЖелезоОстальное 1 Недостатком известной стали является наличие серь1, присутствие ко торой снижает пластичность, вязкост и коррозионную стойкость, Цель изобретения - создание стал обладающей более высокой пластичностью, вязкостью, коррозионной сто костью для деталей передаточных механизмов, работающих во всеклиматических условиях. Указанная цель достигается тем, что в предлагаемую сталь дополнительно введен селен при следующем соотношении компонентов,, вес.%: 0,12-0,19 Углерод 0,2-0,8 Кремний О,,-1,5 Марганец 14,0-16,5 2,0-4,0 . Никель 1,3-2,2 Молибден 1,0-2,0 0,001-0,045 Фосфор 0,05-0,20 0,05-0,3 Остальное Железо Сталь после упрочняющей термической обработки коррозионностойка во всеклиматических условиях с чисто- . той обработки 6 и имеет предел прочности 184-195 кг/мм , относительное удлинение 15,0-18,5%, ударную вязкость 6,0-7,0 кгм/см. Введение селена не оказывает влияния на твердость, прочность хромоникелевой нержавеющей стали, но значительно повышает пластичность, вязкость и коррозионную стойкость. Наличие молибдена в нержавеющей стали повышает температуру рекристаллизации, упрочняет основной твердый

раствор и улучшает коррозионную стойкость во влажной атмосфере.

Наличие меди повышает коррозионную стойкость и улучшает обрабатывае-Л

мость резанием на металлорежущих станках.

Механические свойства предлагаемой стали (плавки 1-3) в сравнении с известной -(4) приведены в таблице.

Похожие патенты SU711158A1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Вознесенская Наталья Михайловна
  • Тонышева Ольга Александровна
  • Шестаков Илья Иннокентьевич
  • Громов Валерий Игоревич
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Елисеев Эдуард Анатольевич
  • Леонов Александр Владимирович
RU2611464C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 1999
  • Вознесенская Н.М.
  • Каблов Е.Н.
  • Шалькевич А.Б.
  • Петраков А.Ф.
  • Воронин Г.Ф.
  • Будский Е.В.
RU2164546C2
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2000
  • Шлямнев А.П.
  • Сорокина Н.А.
  • Свистунова Т.В.
  • Столяров В.И.
  • Рыбкин А.Н.
  • Чикалов С.Г.
  • Воробьев Н.И.
  • Лившиц Д.А.
  • Белинкий А.Л.
  • Кошелев Ю.Н.
  • Кабанов И.В.
RU2173729C1
Способ производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга (варианты) 2022
  • Барабошкин Кирилл Алексеевич
  • Рыбин Дмитрий Александрович
  • Глухов Павел Александрович
RU2786281C1
Нержавеющая сталь и корпус режущего инструмента, изготовленный из нержавеющей стали 2014
  • Гуннарссон Стаффан
  • Тидестен Магнус
RU2674540C2
НЕСТАБИЛИЗИРОВАННАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ, УСТОЙЧИВАЯ К ЛОКАЛЬНОЙ КОРРОЗИИ В СКД-ВОДЕ 2022
  • Писаревский Лев Александрович
RU2790717C1
ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Кузнецов Юрий Васильевич
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Штейников Сергей Петрович
RU2383649C2
ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2019
  • Маннинен, Тимо
  • Кела, Юха
  • Юути, Тимо
RU2808643C2
МАЛОЛЕГИРОВАННАЯ АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2010
  • Бергстром,Дэвид,С.
  • Раковски,Джеймс М.
RU2547064C2
АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2010
  • Бергстром, Дэвид, С.
  • Раковски, Джеймс, М.
RU2586366C2

Реферат патента 1980 года Автоматная нержавеющая сталь

Формула изобретения SU 711 158 A1

184 С 0,13; Si 0,25; Мп 0,8; Сг 14,5; Ni 2,7; Mo 1,5; Си 1,25; Se 0,05; Р 0,001; N 0,08; Fe Остальное С 0,16; Si 0,5; Мп 1,2; Сг 15,5; Ni 3,2; Mo 1,9; Си 1,4; Se 0,18; Р 0,03; N 0,15; Fe Остальное С 0,18; Si0,7; Мп 1,5; Сг16,0; Ni 3,8; Mo2,2; Си 1,7; SeО,3 ; Р 0,045;N0,19;. Fe Остальное

170

0,15;

Si 0,6; 1,3; Сг 15,0; 3,0; Мо 1,6; 1,25; Se 0,2; 0,1; N 0,1;

.Fe Остальное П

Испытания показали, что легирование селеном вместо серы позволяет увеличить пластичность (на 40-50%), ударную вязкость (на 25-30%) и коррозионную стойкость.

47

44

Коррозионностойкая в атмосферных, в том числе тропических условиях, с чистотой обработки V7.

Формула изобретения

Автоматная нержавеющая сталь, содержащая углерЬд, кремний, марганец, хром, никель, молибден, медь, фосфор. римечание: 1.Режим термической обработки: закалка при в масле + обработка холодом + отпуск при в течение 2 ч. 2.Испытания на коррозионную стойкость и кратковременный разрыв для известной и предлагаемой сталей проводились в одинаковых условиях. Коррозионностойкая во всеклиматических условиях с чистотой обработки v6. То же

азот, железо, отличающая с я тем, что, с целью повышения пластичности, вязкости и коррозионной стойкости во всеклиматических условиях, в нее введен селен при слдующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод0,12-0,19 Кремний0,2-0,8

Марганец0,7-1,5

Хром14,0-16,5

Никель

2,0-4,0

Молибден ,2

Мель 1,0-2,0

Фосфор 0,001-0,045

Азот 0,05-0,20

Селен 0,05-0,30

Железо Остальное

л; 1с1ЛЬНО1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 256280/ кл. С 22 С 38/44, 1970.

SU 711 158 A1

Авторы

Кожин Владимир Михайлович

Ерофеев Вячеслав Иванович

Опанасенко Тамара Валентиновна

Гольдштейн Яков Ефимович

Заславский Абрам Яковлевич

Колерова Людмила Михайловна

Даты

1980-01-25Публикация

1978-04-03Подача