Изобретение относится к области краснльноотделочного производства, а именно к способу крашения полиакрилонитрильного () волокна.
Известен способ крашения полиакр1шонт-ришьного волокна плюсованием его составом на основе катионного красителя, 15-80 г/п поверхностно-активного неионогенного вещества на основе смеси натриевых солей жирных сульфокислот (Примазала) и переносчика при 20-40°С в течение 5-10 с с последующим запариванием при 120-130° С в течение 15-20 мин 1. .
Недостатком данного способа является низкая степень фиксации красителя на волокне (1,5 мг/г волокна).
Цель изобретения повышение степени фиксации красителя на волокне.
Данная цель достигается тем, что в известном способе в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) используют 2-6 г/л смеси анионоактивното вещества - сульфонола, апкилсульфата или додевдлбензолсульфоната с катионоактивными вешествами - четвертичНОЙ амг ониевой солью диэтиламиномет льного проюводного полиэтиленгликолевого эфира нзооктилфенола (выравниватель А) или диэтиламинометятщигликолевого эфира высшего Ж1ФНОГО спирта (алкамои-ОС-2) при соотношшии их соответственно 1:1 - 1:2.
Плгосовочный раствор готовят следующим образом.
Катионные красители растворяют в присутствии уксусной кислоты при температуре кипения, раствор охлаждают и при перемешивании вносят в раствор катионоактивного ПАВ. В последнюю очередь вносят раствор анионоактивного ПАВ.
Получают стабильный раствор с ,5-5,5, Которым плюсуют жгут из ПАН волокна при в течение 5-10 с с последующим отжимом 60-100%. Далее жгут запаривают без промежуточной сушки перегретым паром при 120-130°С в течение 15-20 мин и промывают.
Полученные окраски характеризуются высокой степенью интенсивности и ровноты. Выбилясмость KaTHOHUhix красителей Г1ЛН волокном возрастает в 2--9 раз. Повышение выбираемости катионных красителей G присутствии смеси ПАВ объясняетс образова)ием комплексов между красителем и ПЛВ гидрофобно1С, характера, обладающих noBbUJienHfiiM cpoflCTSiOM ; гидрофобному ПМ1 волокну. Ii-щрофобнал природа комплек са, а следовательно и повышенная его выбираемость волокном, проявляется в ограниченном диапазоне концентращ1И ПАВ 2-6 г/л (в зависимости от желаемой интенсивности окраски). При этих концентрациях ПАВ анионного действия ориентируются к катионному красителю своей полярной группой и к во. среде - Г щрофобным углеводородным рагдикалом. Превышение концеитращта ПАВ вы iJie указанной приводит к изменению ориентаШ1И ПЛВ полярными группами в сторону вод ной среяы, из-за чего новьаиается гидрофильность комплекса, и выбираемость его волокком нонихоется. ПАВ катионного действия поддерживает образующиеся комплексы в равновесном устойчивом состоянии. При высокотемпературном запаривании ком ш(ексь краситель-ПАВ разрушаются, и краситель диффундирует в волокно. Температура запаривания 120--- 30°С обеспечивает полную фиксацию красителя волокном. Связь вание катионнь Х красителей в комплекс поверхностно-активными веществами позволяет также обеспечить ровноту окраски. Это связано с тем, что краситель, окруженный молекулами ПЛ.В, не сорбируется на акTHBHbsx местах волокна к имеет возможность перераспределяться по поверхности рюлокна, способствуя выравниванию окраски. Таким образом, в отличие от известного TexHiwecKoro решения, окраски одинаковой ин тенсивности достигаются для светль х тонов при концентрашчй смеси анионньгх к катионны ПАВ 2 г/л Ш5И концентрации При.мазола ПАН 15-25 г/л и для темных тонов -- при концентрации смеси ПАВ 6 г/л или концентра ции Примазала ПА.Н - 60-80 г/л. Кроме того, в предлагаемом способе не используются другие текстильно-вспомогательные вещества в плюсовочной ванне. П р м е р 1. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержаглем краситель синий 2К концентрации S г/л, уксусную кислоту до рН 5,0 и поверхностно-активные вещества: алкамон ОС-2 (катионоактивное ПАВ) и сульфонол (анионоактивное ПАВ) в соотношении 1:1 сул марной концентрации 2 г/л при 20 С в тсче1ше 5 с. Волокно отжимают до 60/ и запаривают без промежуточной cyiuKH при 120°( в течение 5 мин. 54 Способ приютовлеиия плюсовочного раствора. получения стабильного гьчюсовочного раствора предварительно растворенный с уксусной кислотой краситель вводят в раствор катионоактивното ПАВ и при перемешивании добавляют раствор анионоактивного ПАВ. Фиксация красителя 6,1 мг/г волокна. Пример 2. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный синий 2К концентра1ши 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вещества; алкамон ОС-2 и сульфонол в соотношении 1:1 суммарной концентрации 6 г/л при 30°С в течение 10 с. Волокно отжимают до 609, и запаривают без промежуточной сушки при 120°С в течение 20 мин Условия приготовления плюсовочного раствора описаны в примере . Фикса щя красителя 15,8 мг/г волокна, П р и .м е р 3. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный розовый 2С концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и цоверхност}го-активные вещества: алкамоп ОС- 2 и алкилсульфат (анионоактивное ПАВ) в cooTHonjetrnH 1:2 суммарной концентраьли 5 г/л при и течение 10 с. Волокно отжимают до SO и запаривают без промежуточной сушки при в течение 20 мин. Условия приготовления плюсовочного раствора огисаны в примере 1. 4)HKcaiuiH красителя 9,3 мг/г волокна. П р и м е р 4. ПАП волокно плюсуют в раств{фе, содержащем краситель катионный розовый 2 С конце ггра Ши 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активнь е вещества: алкамои .ОС-2 и додеиллбензолсульфонат (анионоактиппое ПАВ) в соотношении :J суммарной концентрации 3 г/л при 40° С в течение 10 с. Волокно отжимают до и запаривают без промежуточной при 130°С в течение 15 мин. Условия 1 ри1отовления плюсовочного раствора описаны в примере 1. Фиксация красителя 13,3 мг/г волокна. Пример 5. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержгице.м краситель катионный сиliHii 2 К концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вешества: выравниватель А (катионоакгивное ПАВ) и алкилсульфаг в соотношении 2: суммарной концентрации 4 г/л. Ус.ювия приготовления плюсовочного раствора, плюсования, отжима, запаривания описаны в iipii.-viepe i. (1 икса1ШЯ красителя 4,4 мг/г волокна. fl р и м е р 6. nAli волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный сиHisii 2k К()} центрации 5. г/л, уксусную кислоту
57
и поверхносгно-активныс пешестна: алкамон ОС-2 и сульс|5онол в соотношении ); суммарной концентрации 1 r/Ji.
Условия приготовления плюсовочного раствора, плюсования, отжима и запаривания описаны в примере 1.
Фиксация красителя 2,2 мг/г волокна.
Пример 7. ПАН волокно плюсуют В растворе, содержащем краситель катионный розовый 2С концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вещества
1215.6
алкамон ОС - 2 и додецилГ1ензо.чсульфс1нат в соотношении 1:1 суммарной конпенгра1ши 8 г/л.
Условия приготовления гшюсовочлого рас5 твора, плюсования, отжимай запаривания описаны в примере 4.
Фиксация красителя 2,6 мг/г волокна. Сравн1ггельнь е характеристики полиакрилонитрильного волокна, окра1ленного по извест10 ному и предлагаемому способам, представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОДНОФАЗНЫЙ СПОСОБ СУСПЕНЗИОННОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2049837C1 |
Способ крашения жгута из полиэфирного волокна | 1987 |
|
SU1513060A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2432426C1 |
Способ крашения текстильного материала из натуральных или синтетических полиамидных волокон | 1975 |
|
SU638270A3 |
Способ крашения текстильных материалов из натуральных или химических волокон | 1973 |
|
SU490888A1 |
Способ печати диацетатных тканей | 1980 |
|
SU956667A1 |
Состав для непрерывного крашения полиакрилонитрильных волокон | 1980 |
|
SU931867A1 |
Способ крашения шерсти | 1989 |
|
SU1770497A1 |
Способ крашения полиакрилонитрильного волокна | 1988 |
|
SU1650832A1 |
Способ крашения шерстяного волокна | 1981 |
|
SU992633A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-04-24—Подача