Способ крашения полиакрилонитрильного волокна Советский патент 1980 года по МПК D06P3/76 

Описание патента на изобретение SU711215A1

Изобретение относится к области краснльноотделочного производства, а именно к способу крашения полиакрилонитрильного () волокна.

Известен способ крашения полиакр1шонт-ришьного волокна плюсованием его составом на основе катионного красителя, 15-80 г/п поверхностно-активного неионогенного вещества на основе смеси натриевых солей жирных сульфокислот (Примазала) и переносчика при 20-40°С в течение 5-10 с с последующим запариванием при 120-130° С в течение 15-20 мин 1. .

Недостатком данного способа является низкая степень фиксации красителя на волокне (1,5 мг/г волокна).

Цель изобретения повышение степени фиксации красителя на волокне.

Данная цель достигается тем, что в известном способе в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) используют 2-6 г/л смеси анионоактивното вещества - сульфонола, апкилсульфата или додевдлбензолсульфоната с катионоактивными вешествами - четвертичНОЙ амг ониевой солью диэтиламиномет льного проюводного полиэтиленгликолевого эфира нзооктилфенола (выравниватель А) или диэтиламинометятщигликолевого эфира высшего Ж1ФНОГО спирта (алкамои-ОС-2) при соотношшии их соответственно 1:1 - 1:2.

Плгосовочный раствор готовят следующим образом.

Катионные красители растворяют в присутствии уксусной кислоты при температуре кипения, раствор охлаждают и при перемешивании вносят в раствор катионоактивного ПАВ. В последнюю очередь вносят раствор анионоактивного ПАВ.

Получают стабильный раствор с ,5-5,5, Которым плюсуют жгут из ПАН волокна при в течение 5-10 с с последующим отжимом 60-100%. Далее жгут запаривают без промежуточной сушки перегретым паром при 120-130°С в течение 15-20 мин и промывают.

Полученные окраски характеризуются высокой степенью интенсивности и ровноты. Выбилясмость KaTHOHUhix красителей Г1ЛН волокном возрастает в 2--9 раз. Повышение выбираемости катионных красителей G присутствии смеси ПАВ объясняетс образова)ием комплексов между красителем и ПЛВ гидрофобно1С, характера, обладающих noBbUJienHfiiM cpoflCTSiOM ; гидрофобному ПМ1 волокну. Ii-щрофобнал природа комплек са, а следовательно и повышенная его выбираемость волокном, проявляется в ограниченном диапазоне концентращ1И ПАВ 2-6 г/л (в зависимости от желаемой интенсивности окраски). При этих концентрациях ПАВ анионного действия ориентируются к катионному красителю своей полярной группой и к во. среде - Г щрофобным углеводородным рагдикалом. Превышение концеитращта ПАВ вы iJie указанной приводит к изменению ориентаШ1И ПЛВ полярными группами в сторону вод ной среяы, из-за чего новьаиается гидрофильность комплекса, и выбираемость его волокком нонихоется. ПАВ катионного действия поддерживает образующиеся комплексы в равновесном устойчивом состоянии. При высокотемпературном запаривании ком ш(ексь краситель-ПАВ разрушаются, и краситель диффундирует в волокно. Температура запаривания 120--- 30°С обеспечивает полную фиксацию красителя волокном. Связь вание катионнь Х красителей в комплекс поверхностно-активными веществами позволяет также обеспечить ровноту окраски. Это связано с тем, что краситель, окруженный молекулами ПЛ.В, не сорбируется на акTHBHbsx местах волокна к имеет возможность перераспределяться по поверхности рюлокна, способствуя выравниванию окраски. Таким образом, в отличие от известного TexHiwecKoro решения, окраски одинаковой ин тенсивности достигаются для светль х тонов при концентрашчй смеси анионньгх к катионны ПАВ 2 г/л Ш5И концентрации При.мазола ПАН 15-25 г/л и для темных тонов -- при концентрации смеси ПАВ 6 г/л или концентра ции Примазала ПА.Н - 60-80 г/л. Кроме того, в предлагаемом способе не используются другие текстильно-вспомогательные вещества в плюсовочной ванне. П р м е р 1. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержаглем краситель синий 2К концентрации S г/л, уксусную кислоту до рН 5,0 и поверхностно-активные вещества: алкамон ОС-2 (катионоактивное ПАВ) и сульфонол (анионоактивное ПАВ) в соотношении 1:1 сул марной концентрации 2 г/л при 20 С в тсче1ше 5 с. Волокно отжимают до 60/ и запаривают без промежуточной cyiuKH при 120°( в течение 5 мин. 54 Способ приютовлеиия плюсовочного раствора. получения стабильного гьчюсовочного раствора предварительно растворенный с уксусной кислотой краситель вводят в раствор катионоактивното ПАВ и при перемешивании добавляют раствор анионоактивного ПАВ. Фиксация красителя 6,1 мг/г волокна. Пример 2. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный синий 2К концентра1ши 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вещества; алкамон ОС-2 и сульфонол в соотношении 1:1 суммарной концентрации 6 г/л при 30°С в течение 10 с. Волокно отжимают до 609, и запаривают без промежуточной сушки при 120°С в течение 20 мин Условия приготовления плюсовочного раствора описаны в примере . Фикса щя красителя 15,8 мг/г волокна, П р и .м е р 3. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный розовый 2С концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и цоверхност}го-активные вещества: алкамоп ОС- 2 и алкилсульфат (анионоактивное ПАВ) в cooTHonjetrnH 1:2 суммарной концентраьли 5 г/л при и течение 10 с. Волокно отжимают до SO и запаривают без промежуточной сушки при в течение 20 мин. Условия приготовления плюсовочного раствора огисаны в примере 1. 4)HKcaiuiH красителя 9,3 мг/г волокна. П р и м е р 4. ПАП волокно плюсуют в раств{фе, содержащем краситель катионный розовый 2 С конце ггра Ши 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активнь е вещества: алкамои .ОС-2 и додеиллбензолсульфонат (анионоактиппое ПАВ) в соотношении :J суммарной концентрации 3 г/л при 40° С в течение 10 с. Волокно отжимают до и запаривают без промежуточной при 130°С в течение 15 мин. Условия 1 ри1отовления плюсовочного раствора описаны в примере 1. Фиксация красителя 13,3 мг/г волокна. Пример 5. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержгице.м краситель катионный сиliHii 2 К концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вешества: выравниватель А (катионоакгивное ПАВ) и алкилсульфаг в соотношении 2: суммарной концентрации 4 г/л. Ус.ювия приготовления плюсовочного раствора, плюсования, отжима, запаривания описаны в iipii.-viepe i. (1 икса1ШЯ красителя 4,4 мг/г волокна. fl р и м е р 6. nAli волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный сиHisii 2k К()} центрации 5. г/л, уксусную кислоту

57

и поверхносгно-активныс пешестна: алкамон ОС-2 и сульс|5онол в соотношении ); суммарной концентрации 1 r/Ji.

Условия приготовления плюсовочного раствора, плюсования, отжима и запаривания описаны в примере 1.

Фиксация красителя 2,2 мг/г волокна.

Пример 7. ПАН волокно плюсуют В растворе, содержащем краситель катионный розовый 2С концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вещества

1215.6

алкамон ОС - 2 и додецилГ1ензо.чсульфс1нат в соотношении 1:1 суммарной конпенгра1ши 8 г/л.

Условия приготовления гшюсовочлого рас5 твора, плюсования, отжимай запаривания описаны в примере 4.

Фиксация красителя 2,6 мг/г волокна. Сравн1ггельнь е характеристики полиакрилонитрильного волокна, окра1ленного по извест10 ному и предлагаемому способам, представлены в таблице.

Похожие патенты SU711215A1

название год авторы номер документа
ОДНОФАЗНЫЙ СПОСОБ СУСПЕНЗИОННОГО КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Губина С.М.
  • Кадыкова Е.Л.
  • Морыганов А.П.
RU2049837C1
Способ крашения жгута из полиэфирного волокна 1987
  • Жбанов Алексей Юрьевич
  • Мельников Борис Николаевич
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Циркина Ангелина Леонидовна
  • Евдокимова Александра Архиповна
  • Роженцева Галина Владимировна
SU1513060A1
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Лобанова Лариса Александровна
  • Маркова Оксана Юрьевна
  • Николаева Екатерина Сергеевна
RU2432426C1
Способ крашения текстильного материала из натуральных или синтетических полиамидных волокон 1975
  • Вольфганг Шенауер
  • Роланд Вальд
SU638270A3
Способ крашения текстильных материалов из натуральных или химических волокон 1973
  • Берещук Николай Яковлевич
  • Хархаров Александр Александрович
  • Гаврилова Людмила Валентиновна
  • Барыльник Василий Григорьевич
  • Семенова Альвина Михайловна
SU490888A1
Способ печати диацетатных тканей 1980
  • Жемайтайтис Альгирдас Ионо
  • Климавичюте Рима Алексо
  • Вишняускайте Виталия Поликарпо
SU956667A1
Состав для непрерывного крашения полиакрилонитрильных волокон 1980
  • Подшибякина Клара Дмитриевна
  • Васильева Эмилия Сергеевна
  • Стонкус Аусма Оскаровна
SU931867A1
Способ крашения шерсти 1989
  • Мальцева Валентина Павловна
  • Мальцева Валентина Стефановна
  • Алексеева Галина Леонидовна
SU1770497A1
Способ крашения полиакрилонитрильного волокна 1988
  • Алексеева Галина Леонидовна
  • Теплякова Ирина Борисовна
SU1650832A1
Способ крашения шерстяного волокна 1981
  • Леднева Ирина Алексеевна
  • Мельников Борис Николаевич
SU992633A1

Реферат патента 1980 года Способ крашения полиакрилонитрильного волокна

Формула изобретения SU 711 215 A1

SU 711 215 A1

Авторы

Дергачева Лидия Алексеевна

Лишевич Нина Алексеевна

Минина Надежда Ивановна

Тугуши Людмила Александровна

Хархаров Александр Александрович

Даты

1980-01-25Публикация

1978-04-24Подача